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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0183MA61RUF54U | 建设单位法人:刁华 |
| 刁华 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市天府新区半导体材料产业功能区羊纵三路13号 |
| ****整体搬迁项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2190-其他家具制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:103.725556 纬度: 30.377778 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-25 |
| 成邛环承诺环评审〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0183MA61RUF54U001Q |
| 2025-11-20 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 78.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0183MA61RUF54U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0183MA61RUF54U | 验收监测单位:**地****公司 |
| ****0107MA6BFA47XC | 竣工时间:2024-09-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-18 | 验收报告公开结束时间:2026-01-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=e****519fddc5cf7e4e62d70c748d9b7 |
| 整体搬迁(**) | 实际建设情况:整体搬迁(**) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在2#楼设置软床生产区(1条生产线)和沙发生产区(2条生产线),3#楼设置定制板式家具区(3条生产线)。建成后,达到年产沙发8000套,软床6000套,定制板材家具10000m2。 | 实际建设情况:在2#楼设置软床生产区(1条生产线)和沙发生产区(2条生产线),3#楼设置定制板式家具区(3条生产线)。建成后,达到年产沙发8000套,软床6000套,定制板材家具10000m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 软床、沙发工艺流程:下料-钉架-打底-贴棉-扪布-装脚-成型-包装。 定制家具生产工艺:下料、雕刻-钻孔-封边-组装-包装 | 实际建设情况:软床、沙发工艺流程:下料-钉架-打底-贴棉-扪布-装脚-成型-包装。 定制家具生产工艺:下料、雕刻-钻孔-封边-组装-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2#车间开料等木工工序产生的木屑粉尘通过设备上部设置的集尘软管收集后,抽到布袋除尘器进行除尘处理,处理后的尾气经15m高的排气筒(DA001)外排,3#车间开料、铣型、雕刻工序工序产生的木屑粉尘通过设备上部设置的集尘软管收集后,抽到中央吸尘系统进行除尘处理,处理后的尾气经15m高的排气筒(DA002)外排,2#车间喷胶废气经密闭的喷胶房负压收集后,经过二级活性炭吸附措施处置后,经15m高排气筒(DA003)排放,3#车间封边机热熔胶熔融段上方均设置集气罩,集气罩覆盖整个封边机热熔胶熔融段,且集气罩四周设置软帘收集废气。废气经过收集后,经过二级活性炭吸附措施处置后,经15m高排气筒(DA004)排放 | 实际建设情况:2#车间开料等木工工序产生的木屑粉尘通过设备上部设置的集尘软管收集后,抽到布袋除尘器进行除尘处理,处理后的尾气经15m高的排气筒(DA002)外排,3#车间开料、铣型、雕刻工序工序产生的木屑粉尘通过设备上部设置的集尘软管收集后,抽到中央吸尘系统进行除尘处理,处理后的尾气经15m高的排气筒(DA004)外排,2#车间喷胶废气经密闭的喷胶房负压收集后,经过二级活性炭吸附措施处置后,经15m高排气筒(DA001)排放,3#车间封边机热熔胶熔融段上方均设置集气罩,集气罩覆盖整个封边机热熔胶熔融段,且集气罩四周设置软帘收集废气。废气经过收集后,经过二级活性炭吸附措施处置后,经15m高排气筒(DA3003)排放 |
| 排气筒编号变化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2142 | 0 | 0 | 0 | 0.214 | 0.214 | |
| 0 | 0.1778 | 0 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | |
| 0 | 0.0104 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1452 | 0 | 0 | 0 | 0.145 | 0.145 | / |
| 0 | 0.0179 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 依托**广信家私现有的预处理池 | 废水总排口水质的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油检测结果符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值。总磷、总氮、氨氮的排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B类标准的限值要求,实现达标排放 |
| 1 | 2#车间开料粉尘布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准 | 2#车间开料等木工工序产生的木屑粉尘通过设备上部设置的集尘软管收集后,抽到布袋除尘器进行除尘处理,处理后的尾气经15m高的排气筒(DA002)外排 | 最大浓度为3.7mg/m3,速率为1.81×10-2kg/h | |
| 2 | 3#车间粉尘中央除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放限值 | 3#车间的开料、铣型、雕刻工序工序产生的木屑粉尘通过设备上部设置的集尘软管收集后,抽到中央吸尘系统进行除尘处理,处理后的尾气经15m高的排气筒(DA004)外排 | 最大浓度为3.9mg/m3,最大速率为1.98×10-2kg/h | |
| 3 | 3#车间封边废气二级活性炭装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017)表3中排放限值 | 3#车间的封边机热熔胶熔融段上方均设置集气罩,集气罩覆盖整个封边机热熔胶熔融段,且集气罩四周设置软帘收集废气。废气经过收集后,经过二级活性炭吸附措施处置后,经15m高排气筒(DA003)排放。 | 最大废气浓度为2.25mg/m3,最大速率为9.70×10-3kg/h | |
| 4 | 2#车间喷胶废气二级活性炭装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017)表3中排放限值 | 2#车间产生的喷胶废气经密闭的喷胶房负压收集后,经过二级活性炭吸附措施处置后,经15m高排气筒(DA001)排放; | 最大浓度为2.22mg/m3,最大速率为9.54×10-3kg/h |
| 1 | 选用低噪声设备,基础安装减振垫,厂房隔声,合理布局等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求 | 选用低噪声设备,基础安装减振垫,厂房隔声,合理布局等措施 | 昼间厂界最大噪声值为57dB,夜间厂界最大噪声值为46dB |
| 1 | 一般固废暂存间 | 已建设 | |
| 2 | 危废间 | 已按照环评要求建设 |
| 依托****公司预处理池 | 验收阶段落实情况:依托****公司预处理池 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |