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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********9043873 | 建设单位法人:戴尚海 |
| 戴尚海 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县洪畴镇洪三大道9号5号楼 |
| 年产10万只哑铃、2万张哑铃架生产线搬迁技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2443-C2443-健身器材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 洪畴镇洪三大道9号5号楼 |
| 经度:121.184 纬度: 29.07478 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-04 |
| 天行审〔2024〕102号 | 本工程排污许可证编号:913********9043873001W |
| 2025-10-31 | 项目实际总投资(万元):290 |
| 19 | 运营单位名称:**** |
| 913********9043873 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**科正****公司 |
| 913********9424392 | 验收监测单位:**科正****公司 |
| 913********9424392 | 竣工时间:2025-10-30 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:|
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间:2026-01-21 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万只哑铃、2万张哑铃架 | 实际建设情况:年产10万只哑铃、2万张哑铃架 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、哑铃生产工艺流程说明:热轧板经裁板、冲压、点焊加工,φ60圆钢经裁断、冲压加工,通过电焊将两者组合,然后通过抛丸机进行抛丸加工去除表面毛刺,再经打磨处理,然后送入喷塑流水线喷塑、烘道固化(轻质柴油燃烧加热),最后和塑料件、φ19圆钢、φ36.5圆钢、φ42×2.0圆管组装后包装入库。2、哑铃架生产工艺流程说明:冷轧板经激光切割(外协),椭圆管经切割、弯管加工,通过电焊将两者组合,然后通过抛丸机进行抛丸加工去除表面毛刺,然后送入喷塑流水线喷塑、烘道固化(轻质柴油燃烧加热),最后组装后包装入库。 | 实际建设情况:1、哑铃生产工艺流程说明:热轧板经裁板、冲压、点焊加工,φ60圆钢经裁断、冲压加工,通过电焊将两者组合,然后通过抛丸机进行抛丸加工去除表面毛刺,然后送入喷塑流水线喷塑、烘道固化(轻质柴油燃烧加热),最后和塑料件、φ19圆钢、φ36.5圆钢、φ42×2.0圆管组装后包装入库。2、哑铃架生产工艺流程说明:冷轧板经激光切割(外协),椭圆管经切割、弯管加工,通过电焊将两者组合,然后通过抛丸机进行抛丸加工去除表面毛刺,然后送入喷塑流水线喷塑、烘道固化(轻质柴油燃烧加热),最后组装后包装入库。 |
| 实际由于工艺改进,且对工件要求不高,哑铃的打磨工序取消,其他生产工艺流程及产污环节与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水防治措施:生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中的间****园区污水管网,****处理厂集中处理。2、废气防治措施:焊接烟尘收集后经焊接烟尘净化器处理后室内排放;抛丸粉尘收集后经自带的布袋除尘处理后通过一根不低于15m高排气筒(DA001)高空排放;打磨粉尘收集后经布袋除尘处理后通过一根不低于15m高排气筒(DA002)高空排放;喷塑车间密闭,喷塑粉尘收集后经布袋除尘处理后通过一根不低于15m高排气筒(DA003)高空排放;喷塑固化废气、轻质柴油燃烧废气收集后经两级活性炭处理后通过一 根不低于15m高排气筒(DA004)高空排放。3、噪声防治措施:隔声、减振。4、固废处置情况:本项目产生的一般固废主要为其他废包装材料、边角料、收集的粉尘、废布袋、废砂等,收集后出售给相关企业综合利用;危险废物主要为废活性炭、废包装桶、废液压油、废塑块、废滤芯等,收集后委托有资质单位处置;生活垃圾进行统一收集,防风吹、雨淋和日晒,定期由环卫部门清运并统一集中处理。 | 实际建设情况:1、废水防治措施:本项目外排废水仅为生活污水。生活污水经化粪池****园区污水管网,****处理厂集中处理。2、废气防治措施:本项目产生的废气主要为焊接烟尘,抛丸粉尘,喷塑粉尘,喷塑固化废气和轻质柴油燃烧废气。焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放;抛丸粉尘经布袋除尘处理后通过15m排气筒高空排放(DA001);手动喷台喷塑粉尘经塑粉回收装置(滤芯)回收后再经布袋除尘器处理后,与自动喷台喷塑粉尘经布袋除尘器处理后,都通过15m排气筒高空排放(DA002);喷塑固化废气经两级活性炭处理后通过15m排气筒高空排放(DA003);柴油燃烧废气通过15m高排气筒高空排放(DA004)。3、噪声防治措施:本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备;加强设备的维护,减少设备不正常运行噪声;利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。4、固废处置情况:本项目产生的固废主要为边角料、收集的粉尘、废包装材料、废布袋、废砂、废活性炭、废包装桶、废液压油、废滤芯、喷塑挂钩清理的塑块和生活垃圾。其中边角料、收集的粉尘、废包装材料、废布袋、废砂外售综合利用;废活性炭、废包装桶、废液压油、废滤芯委托****收储,废塑块产生后危废间暂存;生活垃圾由环卫部门统一清运。企业建有1处危废暂存间,面积约为4m2,门口均张贴危废标识和危废周知卡,满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求;已设置了一般固废堆场,定点堆放,定期处理。 |
| 环评设计喷塑固化废气和轻质柴油燃烧废气为同一个废气排放口,实际喷塑固化废气和轻质柴油燃烧废气分别高空排放,增加的柴油燃烧废气排放口为一般排放口,不是主要排放口。增加柴油燃烧废气排放口的变动情况已编制非重大变动说明,并取得排污许可证。 | 是否属于重大变动:|
| 生产设备数量方面 | 实际建设情况:生产设备数量方面 |
| 实际较环评减少2台打磨除尘工作台,较环评增加1台电焊机,不涉及产能、产污增加。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0255 | 0.0255 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.01 | 0.01 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0005 | 0.0007 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0006 | 0.025 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.009 | 0.076 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.389 | 1.491 | 0 | 0 | 0.389 | 0.389 | / |
| 0 | 0.09 | 0.195 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 本项目外排废水仅为生活污水。生活污水经化粪池****园区污水管网,****处理厂集中处理。 | 验收监测期间,生活污水纳管口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油、BOD5日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级;总磷、氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中标准限值;总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准。 |
| 1 | 焊接烟尘净化器;布袋除尘+排气筒;塑粉回收装置(滤芯)+布袋除尘器+排气筒;两级活性炭+排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)、《关于印发的通知》(环大气[2019]56号)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 本项目产生的废气主要为焊接烟尘,抛丸粉尘,喷塑粉尘,喷塑固化废气和轻质柴油燃烧废气。焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放;抛丸粉尘经布袋除尘处理后通过15m排气筒高空排放(DA001);手动喷台喷塑粉尘经塑粉回收装置(滤芯)回收后再经布袋除尘器处理后,与自动喷台喷塑粉尘经布袋除尘器处理后,都通过15m排气筒高空排放(DA002);喷塑固化废气经两级活性炭处理后通过15m排气筒高空排放(DA003);柴油燃烧废气通过15m高排气筒高空排放(DA004)。 | (1)有组织废气 验收监测期间,本项目DA001的抛丸粉尘、DA002的喷塑粉尘以及DA003的喷塑固化废气排放的臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃排放浓度的最大值,均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1中的排放限值要求;DA004柴油燃烧废气出口的检测指标颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的折算浓度,均符合《关于印发的通知》(环大气[2019]56号)和《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》(浙环函[2019]315号)中规定的重点区域排放限值要求。 (2)无组织废气 验收监测期间,厂界各测点的总悬浮颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放限值要求;非甲烷总烃、臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中企业边界大气污染物浓度限值要求。厂房外的非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的特别排放限值要求。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备;加强设备的维护,减少设备不正常运行噪声;利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。 | 验收监测期间,企业昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 本项目产生的一般固废主要为其他废包装材料、边角料、收集的粉尘、废布袋、废砂等,收集后出售给相关企业综合利用;危险废物主要为废活性炭、废包装桶、废液压油、废塑块、废滤芯等,收集后委托有资质单位处置;生活垃圾进行统一收集,防风吹、雨淋和日晒,定期由环卫部门清运并统一集中处理。 | 本项目产生的固废主要为边角料、收集的粉尘、废包装材料、废布袋、废砂、废活性炭、废包装桶、废液压油、废滤芯、喷塑挂钩清理的塑块和生活垃圾。其中边角料、收集的粉尘、废包装材料、废布袋、废砂外售综合利用;废活性炭、废包装桶、废液压油、废滤芯委托****收储,废塑块产生后危废间暂存;生活垃圾由环卫部门统一清运。企业建有1处危废暂存间,面积约为4m2,门口均张贴危废标识和危废周知卡,满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求;已设置了一般固废堆场,定点堆放,定期处理。 |
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。编制突发环境事件应急预案,并在项目投运前上报备案。 | 企业已编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局进行备案(备案号:331023-2025-005-L)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 其中SO2、NOx需进行区域平衡替代,你公司应在投产排污前取得排污权指标。 | 验收阶段落实情况:已取得SO2、NOx的排污权交易凭证 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |