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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1725MA3NN6YD81 | 建设单位法人:刘海峰 |
| 郭忠伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县张鲁集镇轩楼村东 |
| 年生产加工300吨速冻食品项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别(国民经济代码):C139-C139-其他农副食品加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县张鲁集镇轩楼村东 |
| 经度:115.7596 纬度: 35.691****4444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-03-29 |
| 郓环审〔2019〕34号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-22 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| ****1725MA3NN6YD81 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1725MA3NN6YD81 | 验收监测单位:铭舜(山****公司 |
| ****1700MA3MNKAT3H | 竣工时间:2025-10-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间:2026-01-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=512244x2hG |
| 该项目拟建于**省**市**县张鲁集镇轩楼村东,占地面积3250平方米,项目总投资500万元。其中环保投资25万元。该项目符合国家产业政策,在严格落实环评报告表提出的各项污染防治措施后,能够满足环境保护的要求,同意建设。 | 实际建设情况:经核实,该项目已建设完成,位于**省**市**县张鲁集镇轩楼村东,占地面积3250平方米,项目总投资500万元。其中环保投资25万元。实际建设内容为年生产加工速冻食品300吨生产线,厂址、工艺不变、原辅材料等不变。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 该项目拟建于**省**市**县张鲁集镇轩楼村东,占地面积3250平方米,项目总投资500万元。其中环保投资25万元。该项目符合国家产业政策,在严格落实环评报告表提出的各项污染防治措施后,能够满足环境保护的要求,同意建设。 | 实际建设情况:经核实,该项目已建设完成,位于**省**市**县张鲁集镇轩楼村东,占地面积3250平方米,项目总投资500万元。其中环保投资25万元。实际建设内容为年生产加工速冻食品300吨生产线,厂址、工艺不变、原辅材料等不变。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 该项目拟建于**省**市**县张鲁集镇轩楼村东,占地面积3250平方米,项目总投资500万元。其中环保投资25万元。该项目符合国家产业政策,在严格落实环评报告表提出的各项污染防治措施后,能够满足环境保护的要求,同意建设。 | 实际建设情况:经核实,该项目已建设完成,位于**省**市**县张鲁集镇轩楼村东,占地面积3250平方米,项目总投资500万元。其中环保投资25万元。实际建设内容为年生产加工速冻食品300吨生产线,厂址、工艺不变、原辅材料等不变。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目清洗废水和生****处理站处理后,满足《**省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)表2中“一般保护区”及修改单中的标准(COD≤60mg/L,NH3-N≤10mg/L后,达标排放。 ****处理站的产臭单元全部密闭,收集的臭气经“活性炭装置”处理后,15米高排气筒排放,排放浓度须满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4中厂界废气最高允许排放浓度二级排放标准的相关规定(NH3≤1.5mg/m3,H2S≤0.06mg/m3):生产过程中无组织排放的臭气(臭气)产生量较小,浓度较低,主要以无组织形式排放。通过车间安装大功率换气扇、加强车间通风,并向厂区投加或喷洒适量环境**的双氧水、臭氧等化学除臭剂对恶臭污染物进行进一步削减,降低对周围环境的影响,确保无组织排放的臭气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建二级厂界标准限(臭气浓度(无量纲)≤20)要求;项目车辆运输汽车尾气属无组织排放,排放量很小、浓度很低,周围空气流通迅速,污染物扩散条件好,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值标准。 做好本项目固体废物处置工作:生产过程产生的废包装袋收集后外售综合利用:污水处理站产生的废油脂委托专业单位回收无害化利用;污水处理站产生的污泥收集后外售用于生产有机肥;活性炭吸附装置产生的废活性炭、生活垃圾收集后由环卫部门统一外运处理。 本项目生产过程中由生产设备运行时引起的噪声必须采取基础减震、隔音、降噪、车间内合理布等措施处理。确保厂界外噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。 | 实际建设情况:验收期间废水排口pH值分别为7.8-7.9无量纲、7.3-7.4无量纲,全盐量的日均值分别为1033mg/L、1035mg/L,硫酸盐的日均值分别为156mg/L、148mg/L,石油类的日均值分别为0.87mg/L、0.96mg/L,色度的日均值分别为5倍、6倍,动植物油的日均值分别为0.41mg/L、0.30mg/L,化学需氧量的日均值分别为28mg/L、29mg/L,总氮的日均值分别为3.43mg/L、3.36mg/L,总磷的日均值分别为0.76mg/L、0.74mg/L,悬浮物的日均值分别为8mg/L、8mg/L,氨氮的日均值分别为0.61mg/L、0.59mg/L,五日生化需氧量的日均值分别为2.9mg/L、2.8mg/L,均能够满足《流域水污染物综合排放标准第1部分:南四湖**湖流域》(DB37 3416.1-2023)表2一般保护区标准(pH:6-8.5,全盐量:2500mg/L,硫酸盐:650mg/L,石油类:5mg/L,色度:30倍,动植物油:5mg/L,化学需氧量:60mg/L,总氮:,20mg/L,总磷:0.5mg/L,悬浮物:10mg/L,氨氮:10mg/L,五日生化需氧量:20mg/L)。 验收监测结果表明,2025.****.11~2025.****.12监测期间废气排气筒DA001中氨气排放平均值分别为1.20mg/m3、0.0034kg/h,1.16mg/m3、0.0033kg/h;硫化氢排放平均值分别为0.224mg/m3、0.00063kg/h,0.227mg/m3、0.00065kg/h;臭气浓度排放平均值分别为395无量纲,416无量纲。DA001废气排气筒中污染物氨、硫化氢、臭气浓度的排放均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2污染物15米高排气筒排放限值的要求(氨:4.9kg/h,硫化氢:0.33kg/h,臭气浓度:2000无量纲)。 DA001排气筒活性炭吸附装置环保设备对氨的去除效率分别为92%、93%,对硫化氢的去除效率分别为94%93%,对臭气浓度的去除效率分别为56%、56%。 验收期间厂界无组织非甲烷总烃浓度最大值分别为1.59mg/m3、1.59mg/m3,能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37 2801.7-2019)表2标准要求(非甲烷总烃:2.0mg/m3);氮氧化物浓度最大值分别为0.022mg/m3、0.024mg/m3能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(氮氧化物:0.12mg/m3)。厂界无组织氨浓度最大值分别为0.15mg/m3、0.15mg/m3,厂界无组织硫化氢浓度最大值分别为0.015mg/m3、0.015mg/m3,厂界无组织臭气浓度最大值分别为12无量纲、12无量纲,均能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建二级厂界标准限值(氨:1.5mg/m3,硫化氢:0.06mg/m3,臭气浓度:20无量纲)。 本项目一般固体废物主要是生产过程产生的废包装袋(0.1t/a),收集后全部外售综合利用;污水处理站产生的废油脂(0.5t/a),委托专业单位对其进行统运回收做无害化利用;污水处理站产生的污泥(1.0t/a),经收集后全部外售用于生产有机肥;活性炭吸附装置产生的废活性炭(0.5t/a),公司经收集后将其统一存放、由环卫部门统一外运处理;工作人员生活办公过程中产生的生活垃圾(6.0t/a),经收集后将其统一存放、由环卫部门统一外运处理。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)标准相关要求。本项目环评批复中无危险废物,实际生产过程中也无危险废物产生。 验收监测期间****年生产加工300吨速冻食品项目所在厂区厂界噪声昼间监测结果最大值分别为53.4dB(A)、56.5dB(A),均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 该项目建成后,经建设单位自行组织工程竣工环境保护验收,验收合格后, 方可正式投入生产。 | 实际建设情况:本项目在建设过程中,执行了国家有关环保法律法规要求。按照环评批复要求进行设计、施工和试生产,满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0546 | 0.11 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | |
| 0 | 0.0011 | 0.018 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0064 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
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| 1 | 污水处理站 | 《流域水污染物综合排放标准第1部分:南四湖**湖流域》(DB37 3416.1-2023)表2一般保护区标准( | 污水处理站一座 | 严格按照验收监测情况进行检测 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 污水处理站收集的飞起经活性炭吸附装置处理后通过一根15米高排气筒DA001排放 | 严格按照验收监测情况进行检测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 该项目拟建于**省**市**县张鲁集镇轩楼村东,占地面积3250平方米,项目总投资500万元。其中环保投资25万元。该项目符合国家产业政策,在严格落实环评报告表提出的各项污染防治措施后,能够满足环境保护的要求,同意建设。 本项目清洗废水和生****处理站处理后,满足《**省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)表2中“一般保护区”及修改单中的标准(COD≤60mg/L,NH3-N≤10mg/L后,达标排放。 ****处理站的产臭单元全部密闭,收集的臭气经“活性炭装置”处理后,15米高排气筒排放,排放浓度须满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4中厂界废气最高允许排放浓度二级排放标准的相关规定(NH3≤1.5mg/m3,H2S≤0.06mg/m3):生产过程中无组织排放的臭气(臭气)产生量较小,浓度较低,主要以无组织形式排放。通过车间安装大功率换气扇、加强车间通风,并向厂区投加或喷洒适量环境**的双氧水、臭氧等化学除臭剂对恶臭污染物进行进一步削减,降低对周围环境的影响,确保无组织排放的臭气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建二级厂界标准限(臭气浓度(无量纲)≤20)要求;项目车辆运输汽车尾气属无组织排放,排放量很小、浓度很低,周围空气流通迅速,污染物扩散条件好,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值标准。 做好本项目固体废物处置工作:生产过程产生的废包装袋收集后外售综合利用:污水处理站产生的废油脂委托专业单位回收无害化利用;污水处理站产生的污泥收集后外售用于生产有机肥;活性炭吸附装置产生的废活性炭、生活垃圾收集后由环卫部门统一外运处理。 本项目生产过程中由生产设备运行时引起的噪声必须采取基础减震、隔音、降噪、车间内合理布等措施处理。确保厂界外噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。 该项目建成后,经建设单位自行组织工程竣工环境保护验收,验收合格后, 方可正式投入生产。 | 验收阶段落实情况:经核实,该项目已建设完成,位于**省**市**县张鲁集镇轩楼村东,占地面积3250平方米,项目总投资500万元。其中环保投资25万元。实际建设内容为年生产加工速冻食品300吨生产线,厂址、工艺不变、原辅材料等不变。 验收期间废水排口pH值分别为7.8-7.9无量纲、7.3-7.4无量纲,全盐量的日均值分别为1033mg/L、1035mg/L,硫酸盐的日均值分别为156mg/L、148mg/L,石油类的日均值分别为0.87mg/L、0.96mg/L,色度的日均值分别为5倍、6倍,动植物油的日均值分别为0.41mg/L、0.30mg/L,化学需氧量的日均值分别为28mg/L、29mg/L,总氮的日均值分别为3.43mg/L、3.36mg/L,总磷的日均值分别为0.76mg/L、0.74mg/L,悬浮物的日均值分别为8mg/L、8mg/L,氨氮的日均值分别为0.61mg/L、0.59mg/L,五日生化需氧量的日均值分别为2.9mg/L、2.8mg/L,均能够满足《流域水污染物综合排放标准第1部分:南四湖**湖流域》(DB37 3416.1-2023)表2一般保护区标准(pH:6-8.5,全盐量:2500mg/L,硫酸盐:650mg/L,石油类:5mg/L,色度:30倍,动植物油:5mg/L,化学需氧量:60mg/L,总氮:,20mg/L,总磷:0.5mg/L,悬浮物:10mg/L,氨氮:10mg/L,五日生化需氧量:20mg/L)。 验收监测结果表明,2025.****.11~2025.****.12监测期间废气排气筒DA001中氨气排放平均值分别为1.20mg/m3、0.0034kg/h,1.16mg/m3、0.0033kg/h;硫化氢排放平均值分别为0.224mg/m3、0.00063kg/h,0.227mg/m3、0.00065kg/h;臭气浓度排放平均值分别为395无量纲,416无量纲。DA001废气排气筒中污染物氨、硫化氢、臭气浓度的排放均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2污染物15米高排气筒排放限值的要求(氨:4.9kg/h,硫化氢:0.33kg/h,臭气浓度:2000无量纲)。 DA001排气筒活性炭吸附装置环保设备对氨的去除效率分别为92%、93%,对硫化氢的去除效率分别为94%93%,对臭气浓度的去除效率分别为56%、56%。 验收期间厂界无组织非甲烷总烃浓度最大值分别为1.59mg/m3、1.59mg/m3,能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37 2801.7-2019)表2标准要求(非甲烷总烃:2.0mg/m3);氮氧化物浓度最大值分别为0.022mg/m3、0.024mg/m3能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(氮氧化物:0.12mg/m3)。厂界无组织氨浓度最大值分别为0.15mg/m3、0.15mg/m3,厂界无组织硫化氢浓度最大值分别为0.015mg/m3、0.015mg/m3,厂界无组织臭气浓度最大值分别为12无量纲、12无量纲,均能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建二级厂界标准限值(氨:1.5mg/m3,硫化氢:0.06mg/m3,臭气浓度:20无量纲)。 本项目一般固体废物主要是生产过程产生的废包装袋(0.1t/a),收集后全部外售综合利用;污水处理站产生的废油脂(0.5t/a),委托专业单位对其进行统运回收做无害化利用;污水处理站产生的污泥(1.0t/a),经收集后全部外售用于生产有机肥;活性炭吸附装置产生的废活性炭(0.5t/a),公司经收集后将其统一存放、由环卫部门统一外运处理;工作人员生活办公过程中产生的生活垃圾(6.0t/a),经收集后将其统一存放、由环卫部门统一外运处理。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)标准相关要求。本项目环评批复中无危险废物,实际生产过程中也无危险废物产生。 验收监测期间****年生产加工300吨速冻食品项目所在厂区厂界噪声昼间监测结果最大值分别为53.4dB(A)、56.5dB(A),均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 本项目在建设过程中,执行了国家有关环保法律法规要求。按照环评批复要求进行设计、施工和试生产,满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |