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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0624MA1CAML75T | 建设单位法人:崔东亮 |
| 于思祺 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 杜尔伯特** |
| **成宇绿源石油天然气加油加气站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **省**市**县 杜尔伯特** |
| 经度:124.42776 纬度: 46.83389 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-16 |
| 杜环建字〔2020〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-17 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0624MA1CAML75T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0624MA1CAML75T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0199MA18WANR55 | 竣工时间:2022-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间:2026-01-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 销售汽油量为400t/a,柴油量为400t/a,天然气7.5×104Nm3 | 实际建设情况:销售汽油量为400t/a,柴油量为400t/a |
| 项目厂区内加气相关设备非本项目建设单位建设和运营,不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动:|
| 机动车加油 | 实际建设情况:机动车加油 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 对汽油相关设施配备油气回收设施,加油油气回收效率90%,卸油油气回收效率95%。 生活污水经化粪池处理后排入市政排水管网,经杜尔伯特****处理厂处理达标后排入**。 选用低噪声设备;安装基础加减振垫。进出车辆限速、禁止鸣笛。 本项目运营期固体废物主要是生活垃圾以及油罐底泥。生活垃圾由环卫部门清运,油罐底泥每五年清理一次,即清即运,不在站区储存,该过程委托有资质的单位进行运送处理。 | 实际建设情况:废气主要来自站内卸油、储存、加油等过程中产生的非甲烷总烃和进出站加油车辆排放的汽车尾气。汽油油罐卸油口安装油气回收装置,汽油加油机安装分散式加油油气回收系统,储油罐呼吸管排放口安装呼吸阀,油气经通气管排放(4m)。进出加油站车辆停留时间较短,废气产生量较少,对周边影响不大。冬季采用集中供暖。 项目生活污水排入市政排水管网,经杜尔伯特****处理厂处理达标后排入**。 噪声主要是加油机吸油泵产生的噪声,以及其它加油车辆进出站时的噪声。加油机吸油泵选用低噪声设备,采取基础减振处理;工作人员对进出车辆进行合理疏导,加强对进出车辆的管理。 项目生活垃圾由市政环卫部门处置;油罐底泥每五年清理一次,即清即运,不在站区储存,项目现处于运行初期,暂无油罐底泥产生,待产生并需要清理时,交由**中林****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.016 | 0.018 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0004 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.282 | 0.282 | 0 | 0 | 0.282 | 0.282 | / |
| 1 | 油气回收装置 | 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020) | 废气主要来自站内卸油、储存、加油等过程中产生的非甲烷总烃和进出站加油车辆排放的汽车尾气。汽油油罐卸油口安装油气回收装置,汽油加油机安装分散式加油油气回收系统,储油罐呼吸管排放口安装呼吸阀,油气经通气管排放(4m) | 项目产生的废气主要为油气挥发产生的非甲烷总烃气体。安装油气回收装置,液阻、密闭性、气液比均满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中标准要求。 储油罐呼吸管排放口安装呼吸阀,油气经通气管排放(4m),厂界下风向非甲烷总烃最大排放浓度为2.80mg/m3,满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)表3油气浓度无组织排放限值;厂区内罩棚外非甲烷总烃最大排放浓度为2.67mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。 |
| 1 | 低噪声设备,采取基础减振处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 噪声主要是加油机吸油泵产生的噪声,及其它加油车辆进出站时的噪声。加油机吸油泵选用低噪声设备,采取基础减振处理;工作人员对进出车辆进行合理疏导,加强对进出车辆的管理。 | 项目厂界西北侧昼间噪声最大监测值为56dB(A),夜间噪声最大监测值为44dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准的要求;厂界东北侧、东南侧、西南侧昼间噪声最大监测值为54dB(A),夜间噪声最大监测值为43dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准的要求。 |
| 1 | 进行分区防渗,罐区重点防渗,等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;罐区地下水下游设置一口地下水跟踪监测井。 | 站区内已进行分区防渗,油罐外壁为玻璃钢纤维增强材料,内壁为钢质结构,安装漏油监测系统,加油管道采取防腐、防渗处理。在加油站油罐区下游建设监测井。 |
| 1 | 本项目运营期固体废物主要是生活垃圾以及油罐底泥。生活垃圾由环卫部门清运,油罐底泥每五年清理一次,即清即运,不在站区储存,该过程委托有资质的单位进行运送处理。 | 项目生活垃圾由市政环卫部门处置;油罐底泥每五年清理一次,即清即运,不在站区储存,项目现处于运行初期,暂无油罐底泥产生,待产生并需要清理时,交由**中林****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |