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含氟新能源材料生产项目

审批

福建-龙岩-上杭县

发布时间： 2026年01月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0823MA32QFQB2T	程思聪
江荣富	省市**县
省市**县蛟洋镇蛟洋工业区工业路45号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

含氟新能源材料生产项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2662-C2662-专项化学用品制造
	省市**县蛟洋镇蛟洋工业区工业路45号
经度:116.70812 纬度: 25.187	****环境局
	2021-09-23
龙环审〔2021〕301号	****
2022-01-28	108000
7078.4	****
****0823MA32QFQB2T	省**公司
913********204856X	省**公司
913********204856X	2024-02-04

2025-12-24	2026-01-22
	http://www.****.com/show_188.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
不变

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

氟代双砜氨基锂10000t/a（折固体总量）、硫酰氟20000t/a和氟硫酸锂10000t/a	氟代双砜氨基锂10000t/a（折固体总量）和硫酰氟20000t/a
氟硫酸锂10000t/a取消建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

氟代双砜氨基锂生产工艺流程：α段反应+β段反应+析晶干燥+溶解（溶解A和溶解B）+溶剂回收处理；硫酰氟生产工艺流程：合成反应(三乙胺氟化氢盐合成+硫酰氟合成)+提纯(水洗+碱洗+水洗)+干燥脱水+浓缩	氟代双砜氨基锂生产工艺流程：α段反应+β段反应+萃取+溶解（溶解A和溶解B）+溶剂回收处理；硫酰氟生产工艺流程：合成反应(三乙胺氟化氢盐合成+硫酰氟合成)+提纯(溶剂洗)+浓缩
1、氟代双砜氨基锂生产线α段：将静态混合器变更为水萃取塔，简化了物料混合过程，直接在萃取塔中混合分层，精简、优化了物料分离工艺，物料使用情况未发生变化仍为α2，分离原理仍为物理分离，过程无新的污染物产生。 2、氟代双砜氨基锂生产线β段：取消了锂化釜变更为直接在蒸发器中的真空状态进行反应，减少了反应废气的产生点源，同时反应过程在真空状态（负压）下进行，利于减少了物料泄露时的无组织逸散，该过程精简、优化了物料反应流程；增加二氯甲烷萃取，间接的降低了废水产生量。 3、氟代双砜氨基锂生产线析晶干燥溶解工段：取消了析晶干燥工段及配套设备，该变动精简、优化了产品结构，减少了析晶釜DCM废气、锂盐粉尘等污染物的产生。 4、氟代双砜氨基锂生产线回收工段A：利用α废水萃取提纯直接投碱替代投碱+氢氟酸中和的工序，去除了额外添加氢氟酸和双效蒸发的操作，过程中减少了HF气体、冷凝不凝气的产生，该过程物料使用情况未发生变化仍为含α物料的废水，不涉及新增污染物种类排放。利用刮刀离心机+回转干燥机替代喷雾干燥进行固液分离，该过程物料使用情况未发生变化仍为氟化物副产液料，但刮刀离心机+回转烘干无需更换堵塞喷嘴，减少了危废产生。 5、氟代双砜氨基锂生产线回收工段C：利用精馏塔替代蒸馏塔对物料高纯度的分离，降低了釜底液、排空废气中的有机物料含量，同时无新污染物产生。 6、氟代双砜氨基锂生产线回收工段D：使用汽提塔替代一级蒸发釜+二级蒸发釜****处理站废水的有机物含量。同时，减少了蒸发设施，集中处置有机物料，更利于回收使用有机物料，并减少了有机废气可能产生、泄露的点源，同时减少了废水中残留的有机物浓度。 7、硫酰氟生产线提纯工段：采用乙腈作为溶剂洗涤气相替代水洗+碱洗+水洗+浓硫酸干燥+分子筛脱水，利用乙腈作为溶剂先行吸收硫酰氟气相中的乙腈、三乙胺、HCl回用反应釜作为原料使用，在减少了原料三乙胺的同时，减少了废气和废水污染物产生。8、氟代双砜氨基锂生产线回收工段A辅料：由KOH变更为NaOH，副产由KF变更为NaF，污染物种类仍为颗粒物、三乙胺，污染物种类仍为颗粒物、三乙胺，不涉及新增污染物种类。 9、氟代双砜氨基锂生产线溶解：采用全部采用EMC，EMC与DEC特性相近，同属链状碳酸酯，EMC介电常数更大，溶解锂盐的能力更强，使后续工段废水中锂盐含量降低，间接的降低了废水中的阴离子表面活性剂含量，且二者均为环评中的生产原料，不存在新增产品品种、主要原辅材料变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水环境保护设施建设情况 1、生产废水（1）W1-1分层废水、W1-2蒸**处理站处理达标后，与W1-3分层废水、W1-4干燥废水含二氯甲烷废水（符合排园区市政污水管网后送处理厂（二期工程）；（2）综合废水含乙腈废水经电解催化装置A预处理后，再处理站处理达标排放，处理规模不小于270m3/d；处理站处理达标后，排入园区市政污水管网后送处理厂（二期工程）；污水处理站处理规模不小于530m3/d，处理工艺“调节池+混凝沉淀+水解酸化+电解催化装置B+中间水池+UASB厌氧生物反应+两级A/O+MBR膜生物滤池+末端氧化池” 2、废气处理设施废水（1）锂盐生产线α段废气碱液喷淋废水先经吹脱后处理后，废水再经双效蒸发预处理后，处理站处理达标排放；2级碱喷淋经双效蒸发预处理后，处理站处理达标排放；（2）硫酰氟（G3-1冷凝不凝气、G3-2干燥废气）、氟硫酸锂生产线废气及罐区二废气喷淋废水经双效蒸发预处理后，处理站处理达标排放（3）硫酰氟生产线废水（W3-1~W3-4）经双效蒸发预处理后，处理站处理达标纳处理厂（二期工程）处理达标排放；W3-5冷凝废水处理站处理达标纳处理厂（二期工程）处理达标排放。 3、生活污水生活污水经化粪池处理后，处理站处理后，通过园区污水管网后排处理厂。 4、初期雨水初期雨水通过初期雨水收集池收集，处理站处理后，通过园区污水管网后排处理厂。（二）废气环境保护设施建设情况 1、氟代双砜氨基锂生产线废气 (1)氟代双砜氨基锂α段废气：经“3级碱液喷淋”预处理后再经“RTO+2级碱液喷淋”处理后经27m排气筒P1排放（2）氟代双砜氨基锂β段废气：经“RTO+2级碱液喷淋”处理后经27m排气筒P1排放（3）氟代双砜氨基锂回收工段A废气：回收工段A喷雾干燥粉尘经袋式除尘器处理后经27m排气筒P2排放（4）氟代双砜氨基锂回收工段其他废气（回收工段A粉尘、回收工段二氯甲烷除外：经“RTO+2级碱液喷淋”处理后经27m排气筒P1排放（5）氟代双砜氨基锂溶解废气：经“RTO+2级碱液喷淋”处理后经27m排气筒P1排放（6）废水双效蒸发废气：氟代双砜氨基锂生产线碱液喷淋废水、硫酰氟生产线废水和硫酰氟与氟硫酸锂生产线废气及罐区二废气喷淋废水经双效蒸发处理后废气经“RTO+2级碱液喷淋”处理后经27m排气筒P1排放（7）含二氯甲烷废气：回收工段E产生的二氯甲烷废气经活性炭吸附装置处理后，排放废气依托回收工段A 27m排气筒P2排放（8处理站废气：经“酸/碱喷淋设施+干式除雾器+活性炭吸附装置”处理后经27m排气筒P3排放（9） 2、硫酰氟生产线废气（1）硫酰氟生产线G3-3冷凝不凝气经“RTO+2级碱液喷淋”处理后经27m排气筒P1排放；G3-4干燥废气经袋式除尘器处理后经27m排气筒P6排放；（2）硫酰氟生产线G3-1冷凝不凝气、G3-2干燥废气、罐区二（罐组五~罐组六）废气经3级碱喷淋处理后经过经27m排气筒P6排放； 3、其他设施废气（1）锅炉废气：15t/h燃气锅炉两个，锅炉废气经收集后经27m排气筒P4排放（2）储罐区一废气：储罐区一（罐组一~罐组四）含二氯甲烷废气经回收工段E回收处理；储罐区一废气（不含二氯甲烷废气）经“RTO+2级碱液喷淋”处理后经27m排气筒P1排放（3）危险废物储存间废气：危险废物储存间一和危险废物储存间二废气经收集后通过“活性炭吸附装置”处理后经27m排气筒P5排放（三）噪声环境保护措施设备采用车间隔声、减振等噪声减缓措施，减低噪声的影响。（四）固体废物环境保护措施生活垃圾由环卫部门统一清运处置；危险废物废离子交换树脂、精馏残渣、废原料包装物和容器、蒸馏残渣、废活性炭、废机油、化验室废液和废蜂窝陶瓷委托有资质单位处置；污水处理站生化污泥鉴别，根据鉴别结果管理；一般固体废物氟化钙委托综合利用。	（一）废水环境保护设施建设情况项目主要废水有生产废水、废气处理设施废水、初期雨水和生活污水。 1、生产废水（1）EMC分层水相等含乙腈废水，经pH调节+高级氧化+钙盐除氟+混凝沉淀预处理后，排入调节池；（2）综合废水生活废水及其它各类预处理后的废水综合调节池均质后，采用“两级水解酸化+水质调配池+两级UASB厌氧生物反应池+两级A/O+MBR膜生物滤池+树脂吸附+末端除氟”工艺处理后，通过园区污水管网后排**处理厂，污水处理站处理规模560m3/d。 2、废气处理设施废水（1）氟代双砜氨基锂和硫酰氟生产线废气处理设施碱喷淋废水双效蒸发预处理后，处理站处理后，通过园区污水管网后排处理厂；（2处理站废气处理设施喷淋处理站处理后，通过园区污水管网后排处理厂。 3、生活污水生活污水经化粪池处理后，处理站处理后，通过园区污水管网后排处理厂。 4、初期雨水初期雨水通过初期雨水收集池收集，处理站处理后，通过园区污水管网后排处理厂。（二）废气环境保护设施建设情况 1、氟代双砜氨基锂生产线废气（1）氟代双砜氨基锂生产线α段废气先经甲七酸洗塔吸收三乙胺后再经“3级碱喷淋”预处理后进入RTO+2级碱喷淋处理后通过27m排气筒P1（DA004）排放（2）氟代双砜氨基锂β段废气先经甲七酸洗塔吸收三乙胺，尾气再“3级碱喷淋”预处理后与有机废气一同进入RTO+2级碱喷淋处理后通过27m排气筒P1（DA004）排放（3）氟代双砜氨基锂溶解废气经“RTO+2级碱喷淋”处理后经27m排气筒P1（DA004）排放。（4）氟代双砜氨基锂回收工段A喷雾干燥粉尘经袋式除尘器处理后与含二氯甲烷废气一同采用“1级酸喷淋+1级水喷淋+1级碱喷淋+树脂吸附”处理后经27m排气筒P2（DA005）排放；含三乙胺废气先经甲七酸洗塔利用生产线中间产物吸收三乙胺后（吸收的三乙胺回用于车间生产，）与回收工段其他废气（回收工段A粉尘、回收工段二氯甲烷除外）一同进入经“RTO+2级碱喷淋”处理后经27m排气筒P1排放。 2、硫酰氟生产线废气（1）硫酰氟生产线不凝气经“2级酸喷淋”预处理后，再并入“3级碱喷淋+RTO+2级碱喷淋”处理后经27m排气筒P1（DA004）排放；干燥粉尘经“水雾除尘器+2级酸喷淋+3级碱喷淋”处理后经27m排气筒P6（DA006）排放。（2）硫酰氟生产线甲类车间三、甲类车间四、甲类车间五和甲类车间六中的物料三乙胺、乙腈、硫酰氯中转储罐、计量罐和中间罐等物料装卸过程中产生的废气收集后采用“2级酸喷淋+除雾器+3级碱喷淋+除雾器+活性炭吸附”处理后经27m排气筒P7（DA002） 3、其他设施废气（1）废气处理设施碱液喷淋废水吹脱和双效蒸发废气经“RTO+2级碱喷淋”处理后经27m排气筒P1（DA004）排放。（2）储罐区一（罐组一~罐组四）含二氯甲烷废气经“1级酸喷淋+1级水喷淋+1级碱喷淋+树脂吸附”，处理后经27m排气筒P2（DA005）排放”；不含二氯甲烷废气经“RTO+2级碱喷淋”处理后经27m排气筒P1（DA004）排放（3）罐区二（罐组五~罐组六）废气经“2级酸喷淋+3级碱喷淋处理后”27m排气筒P6（DA006）排放；（4）II处理站UASB废气经“活性炭吸附”处理后与II期污水站其它集气罩收集的废气一同经“碱喷淋+水喷淋+协同氧化装置”处理，处理后的II处理站废气再与I**处理站经“酸喷淋+碱喷淋+生物除臭箱+活性炭吸附装置”处理后的尾气合并后一同经27m排气筒P3（DA003）排放；（5）燃气锅炉采用低氮燃烧，废气经27m排气筒P4（DA001）排放；（6）危险废物储存间废气经“活性炭吸附装置”处理后27m排气筒P5（DA007）排放；（7）实验室废气气相色谱室废气通过“1级碱喷淋+1级活性炭吸附”处理后经15m高排气筒DA008排放；常规实验室废气通过“1级碱喷淋+1级活性炭吸附”处理后经15m高排气筒DA009排放；消解室废气通过“1级碱喷淋+1级活性炭吸附”处理后经15m高排气筒DA010排放。（三）噪声环境保护措施设备采用车间隔声、减振等噪声减缓措施，减低噪声的影响。（四）固体废物环境保护措施建设危废暂存间、一般固废暂存间和污泥储存间，一般固废暂存间建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，污泥储存间和废暂存间建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。暂存间内分类、分质、封存存放。根据不同固废分类处置，生活垃圾由环卫部门统一清运处置；危险废物废离子交换树脂、精馏残渣、废原料包装物和容器、蒸馏残渣、废活性炭、废机油、化验室废液和废蜂窝陶瓷委托有资质单位处置；污水处理站物化污泥和生化污泥暂未开展鉴别，按危险废物管理；一般固体废物氟化钙委托综合利用。
1、氟代双砜氨基锂生产线α段废气和β段废气，通过优化废气管线，将车间尾气分类收集处理，同时新增的酸洗塔，将三乙胺吸收后，再与有机废气一同经RTO+2级碱液喷淋处理后通过27m排气筒P1（DA004）排放，同时酸洗塔吸收的三乙胺回用于车间提纯三乙胺，不外排。过程中使用的吸收液为生产过程中的中间产物，属于污染防治措施强化或改进，不存在新增污染物及排放量产生的情形。 2、氟代双砜氨基锂生产线回收工段废气有机废气经“酸洗+碱洗+树脂吸附”处理后经27m排气筒P2（DA005）排放，三乙胺废气通过优化废气管线，先经新增的酸洗塔吸收三乙胺，尾气再与有机废气一同进入RTO+2级碱液喷淋处理后通过27m排气筒P1（DA004）排放，甲七酸吸收的三乙胺回用于车间提纯三乙胺，不外排。过程中使用的吸收液为生产过程中的中间产物，属于污染防治措施强化或改进，不存在新增污染物及排放量产生的情形。 3、硫酰氟生产线G3-1不凝气经“2级酸喷淋”预处理后，再并入“3级碱喷淋+RTO+2级碱喷淋”处理后经27m排气筒P1（DA004）排放。 4、实验室气相色谱室的无组织废气通过新增的“1级碱喷淋+1级活性炭吸附”处理后，经15m高排气筒（DA008）排放，属于废气无组织排放改为有组织排放，不存在引入新物料和新污染物产生的情形。 5、**实验室的无组织废气通过新增的“1级碱喷淋+1级活性炭吸附”处理后，经15m高排气筒（DA009）排放，属于废气无组织排放改为有组织排放，不存在引入新物料和新污染物产生的情形。 6、实验室消解室的无组织废气通过新增的3套“1级碱喷淋+1级活性炭吸附”处理后，经15m高排气筒（DA010）排放，属于废气无组织排放改为有组织排放，不存在引入新物料和新污染物产生的情形。 7、II处理站UASB废气经“活性炭吸附”处理后与II期污水站其它集气罩收集的废气一同经“碱喷淋+水喷淋+协同氧化装置”处理，处理后的II处理站废气再与I**处理站经“酸喷淋+碱喷淋+生物除臭箱+活性炭吸附装置”处理后的尾气合并后一同经27m排气筒P3（DA003）排放，属于污染防治措施强化或改进，不存在引入新物料和新污染物产生的情形。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

13.6482	0	13.648	13.648
6.824	6.865	6.824	6.824
0.682	0.6864	0.682	0.682
0.068	0	0.068	0.068
2.047	0	2.047	2.047
36949	0	36949	36949	/
0.1982	1.1221	0.198	0.198	/
1.377	16.5065	1.377	1.377	/
0	1.1358	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

pH值、COD、氨氮、悬浮物、氟化物、总磷、总氮、氰化物和石油类执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；BOD5执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）；二氯甲烷执行**省地方标准《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）；乙腈执行《生物工程类制药工业水污染物排放标准》（GB21970-2008）。

污水处理站处理规模560m3/d

pH值、COD、氨氮、悬浮物、氟化物、总磷、总氮、氰化物和石油类排放浓度达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放标准要求；BOD5排放浓度达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）；二氯甲烷排放浓度达到**省地方标准《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）；乙腈排放浓度达到《生物工程类制药工业水污染物排放标准》（GB21970-2008）表2标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	RTO装置	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氨气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；二氯甲烷执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	RTO+2级碱喷淋	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氨气符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；二氯甲烷符合《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）；非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93
2	甲三废气治理设施	硫酸雾、氯化氢、氨气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	2级酸喷淋+除雾器+3级碱喷淋+除雾器+活性炭吸附	硫酸雾、氯化氢、氨气符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93
3	污水处理站废气治理设施	氨、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)	“活性炭吸附”、“碱喷淋+水喷淋+协同氧化装置”和“酸喷淋+碱喷淋+生物除臭箱+活性炭吸附装置”	氨、硫化氢和臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)
4	回收废气处理设施	颗粒物、氟化物、硫酸雾、氯化氢、氨气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；二氯甲烷执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	1级酸喷淋+1级水喷淋+1级碱喷淋+树脂吸附	颗粒物、氟化物、硫酸雾、氯化氢、氨气符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；二氯甲烷符合《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）；非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93
5	硫酰氟废气治理设施	颗粒物、氟化物、硫酸雾、氯化氢、氨气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	2级酸喷淋+3级碱喷淋处理	颗粒物、氟化物、硫酸雾、氯化氢、氨气符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93
6	危废间废气	非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	活性炭吸附装置	非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93
7	气相色谱室废气处理设施	氮氧化物、氟化物、硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)	1级碱喷淋+1级活性炭吸附	氮氧化物、氟化物、硫酸雾符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)
8	消解室废气处理设施	氮氧化物、氟化物、硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)	1级碱喷淋+1级活性炭吸附	氮氧化物、氟化物、硫酸雾符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)
9	常规实验室废气处理设施	氮氧化物、氟化物、硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)	1级碱喷淋+1级活性炭吸附	氮氧化物、氟化物、硫酸雾符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

采用车间隔声、减振等噪声减缓措施

厂界环境噪声排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水污染防控措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。采取严格的分区防渗措施并加强防渗设施的日常维护，污水处理站及管道、初期雨水池、事故应急池、危废暂存间等应满足重点污染防治区防渗防腐要求；合理设置地下水监控井，落实地下水污染监控计划，制订地下水风险应急措施，避免对地下水环境造成污染。

生产车间、化学品仓库、危废暂存间、一般固废暂存间、污水处理站、事故应急池、初期雨水池等重点防渗，建设过程中已实施基础防渗措施，已在厂区建设4个地下水监控井，2024年编制了土壤和地下水自行监测方案并按方案开展土壤地下水自行监测，已编制突发环境事件应急预****生态环境局备案了突发环境事件应急预案（备案号：350823-2024-009-H）。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据“减量化、**化、无害化”原则，严格按照有关规定，对固体废物进行分类收集贮存和处理处置，确保不造成二次污染。各类危险废物均应委托有资质单位处置或回收利用，收集、贮存、转移过程严格执行有关规定要求。一般固废临时贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求。

生活垃圾、废离子交换树脂、精馏残渣、废原料包装物和容器、蒸馏残渣、电解催化装置A污泥、废活性炭、废机油、化验室废液、废蜂窝陶瓷、污水处理站生化污泥等危险废物委托有资质单位**绿洲****公司/福****公司处置，一般固体废物氟化钙委托******公司处置。建设危废暂存间、一般固废暂存间和污泥储存间。暂存间内分类、分质、封存存放，并根据不同固废分类处置，一般固废临时贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立完善“车间、厂区、园区”三级防控体系；建设足够容积的事故应急池及其他相关应急设施、装备、物资，定期开展环境风险应急培训和演练；及时编制突发环境事件****生态环境局备案。

已建立“车间、厂区、园区”三级防控体系；建设足够容积的事故应急池及配备相关应急设施、装备、物资，定期开展环境风险应急培训和演练；已编制突发环境事件应急预****生态环境局备案了突发环境事件应急预案（备案号：350823-2024-009-H）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程