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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0982MADAGGNU2R | 建设单位法人:徐小波 |
| 徐小波 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市**路与1号道** |
| ****危险废物综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:116.130833 纬度: 38.755556 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2024-11-21 |
| 任开审〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:****0982MADAGGNU2R001V |
| 2025-04-16 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 107 | 运营单位名称:**** |
| ****0982MADAGGNU2R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0982MADAGGNU2R | 验收监测单位:**工院云****公司 |
| ****0101MA0CU1XP9W | 竣工时间:2024-12-22 |
| 2025-04-17 | 调试结束时间:|
| 2025-12-22 | 验收报告公开结束时间:2026-01-22 |
| 验收报告公开载体: | 项目所在地网站“**人”网站 |
| ** | 实际建设情况:** |
| ①增加1座45m3的玻璃钢调配罐,将调配位置由反应釜调整至调配罐,将聚合氯化铁、聚合硫酸铁反应釜调整为自动化控制;②在现有生产车间西侧**1座480m2的车间,作为压滤机房,将一二期压滤机位置由原来的生产车间调整至**压滤机房。 | 是否属于重大变动:|
| 一期利用废盐酸5.3万吨生产聚合氯化铁和氯化亚铁;利用废硫酸7000吨生产聚合硫酸铁。二期利用2万吨含铝污泥生产聚合氯化铝;利用聚合氯化铝、聚合氯化铁生产聚合氯化铝铁。 | 实际建设情况:利用废盐酸5.3万吨生产聚合氯化铁和氯化亚铁;利用废硫酸7000吨生产聚合硫酸铁。利用2万吨含铝污泥生产聚合氯化铝;利用聚合氯化铝、聚合氯化铁生产聚合氯化铝铁。 |
| 实际建设规模与批复一致 | 是否属于重大变动:|
| 利用废盐酸生产聚合氯化铁和氯化亚铁;利用废硫酸生产聚合硫酸铁;利用吨含铝污泥生产聚合氯化铝;利用聚合氯化铝、聚合氯化铁生产聚合氯化铝铁。 | 实际建设情况:利用废盐酸生产聚合氯化铁和氯化亚铁;利用废硫酸生产聚合硫酸铁;利用吨含铝污泥生产聚合氯化铝;利用聚合氯化铝、聚合氯化铁生产聚合氯化铝铁。 |
| 实际生产工艺与批复一致 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:厂区设酸雾回收系统1套,由“两级水喷淋+一级碱喷淋”组成,一、二期共用,处理后的废气通过1根15m高排气筒排放;设布袋除尘器1台,一、二期共用,处理后的废气通过1根15m高排气筒排放。(2)废水:生产废水全部回用不外排,生活污水经****园区污水管网,****开发区****处理厂。(3)噪声:选择低噪声设备,并采取基础减振、厂房隔声。(4)固废:一般固废回用或外售综合利用,危险废物委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门收集处理,厂区设危废暂存间1间。 | 实际建设情况:(1)废气:厂区设酸雾回收系统1套,由“两级水喷淋+一级碱喷淋”组成,一、二期共用,处理后的废气通过1根15m高排气筒排放;设布袋除尘器1台,一、二期共用,处理后的废气通过1根15m高排气筒排放。(2)废水:生产废水全部回用不外排,生活污水经****园区污水管网,****开发区****处理厂。(3)噪声:选择低噪声设备,并采取基础减振、厂房隔声。(4)固废:一般固废回用或外售综合利用,危险废物委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门收集处理,厂区设危废暂存间1间。 |
| 实际环保设施及措施与批复一致 | 是否属于重大变动:|
| 总量控制指标:一期工程:NOx2.376t/a,二期工程实施后全厂:NOx3.960t/a。 | 实际建设情况:根据验收监测核实,项目满足总量控制要求 |
| 满足批复要求 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0317 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.0846 | 0 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
| 0 | 0.0076 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 15920 | 0 | 0 | 0 | 15920 | 15920 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0138 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****开发区****处理厂进水水质标准 | 生活污水经****园区污水管网,进入开****处理厂 | 生活污水排放口各污染最大排放浓度分别为COD 267mg/L、BOD5 171mg/L、SS 89mg/L、氨氮24.0mg/L、总氮27.2mg/L、总磷1.16mg/L,pH值在7.2~7.6之间,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****开发区****处理厂进水水质标准要求,即COD≤500mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤30mg/L、总氮≤40mg/L、总磷≤5mg/L。 |
| 1 | 酸雾回收系统 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4大气污染物特别排放标准限值 | 密闭管道/集气罩+酸雾回收系统(两级水喷淋+一级碱喷淋)+15m排气筒 | 厂区酸雾回收系统排气筒废气中HCl最大排放浓度为0.65mg/m3,硫酸雾最大排放浓度为0.25mg/m3,NOx未检出,均满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4大气污染物特别排放标准限值 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4大气污染物特别排放标准限值 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度为1mg/m3,满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4大气污染物特别排放标准限值。 |
| 1 | 压滤机、泵类等生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 企业厂界昼间噪声在57~60dB(A),夜间噪声在50~52dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准要求。 |
| 1 | 采取分区防渗措施 | 重点防渗区:生产车间、罐区、危废暂存间、库房等,要求采用的防渗层渗透系数小于10-10cm/s,或采取其他防渗措施,防渗效果等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。一般防渗区:办公区、厂区道路等,要求该区采用的防渗层渗透系数小于1.0×10-7cm/s 或采取其他防渗措施,防渗效果等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 |
| 1 | 危废暂存间1间 | 设置1间危废暂存间,面积为12m2,位于生产车间南侧,用于储存厂区生产及相关辅助工程产生的危险废物。危废暂存间采取防渗等措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |