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浙江银轮新能源热管理系统有限公司“天台众联科创产业中心项目——新能源汽车热管理关键零部件及环保产品项目”（先行）

审批

浙江-台州-天台县

发布时间： 2026年01月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6629293	徐铮铮
陈思超	省市**县
省市**县福溪街道始丰东路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**“**中心项目——新能源汽车热管理关键零部件及环保产品项目”（先行）	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市县 **园区生态高新功能区（波楞生态高新功能区）
经度:121.07605 纬度: 29.08147	****审批局
	2023-04-14
天行审〔2023〕64号	913********6629293004X
2025-12-06	40050
15	****
913********6629293	科正**公司
913********9424392	科正**公司
913********9424392	2025-11-28
2025-12-01
2025-12-23	2026-01-21
	http://www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电子水阀320万只/年、PTC加热器64万只/年、电动空调压缩机48万只/年、电池箱总成19万只/年、电机控制器288万只/年、智能热管理模块40万只/年、电子水泵96万只/年、无刷电机320万只/年、EGR阀24万只/年、EGR模块16万只/年、DPF清洗机0.4万只/年	年产320万只电子水阀、19万只电池箱总成、40万只智能热管理模块
因部分产品、生产设备数量未上齐，生产规模未达产，所以本次验收为先行验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）五通水阀生产工艺流程说明：小组件①：将外购的执行器端盖、PCB、磁环、电机、蜗杆、十字槽盘、螺钉等通过执行器端**小组件①；小组件②：小组件①和齿轮1、齿轮2、齿轮3、齿轮4、X型圈等通过执行小组件②；小组件③：通小组件②和执行器壳体进行焊接，小组件③；小组件④：通过阀体装配台位将阀体、衬套、X型圈、内漏密封圈、阀芯、密封圈、小组件④；产品：之后通小组件③、小组件④和十字槽盘、小组件⑤，通过程序烧录小组件⑤内，通过内漏测试设备、小组件⑤进行气密性检测之后经终检、包装后入库。（2）两通水阀生产工艺流程说明：小组件①：通过副阀下端盖组件装配设备将副阀下端盖组件、PCBA、螺钉、蜗杆、直流电机、小组件①；小组件②：将小组件①和齿轮1、齿轮2、齿轮3、输出齿轮、X型圈、两通阀体组件通过壳小组件②；小组件③：通小组件②和异型密封圈、小组件③；产品：通过程序烧录小组件③内，之后对其进行内漏测试检测气密性，通过激光焊接设备将上端盖和小组件③进行焊接，之后对其进行外漏测试检测气密性，通过总成装配设备**小组件③和外购的螺栓、两通水阀钣金支架等组装为产品，之后经终检、包装后入库。（3）电池箱总成生产工艺流程说明：钢材通过压机压装后，通过人工将其和散件进行铆接，铆接后通过氩弧焊机将工件和散件、框架等进行焊接，如有需要再进行人工补焊，之后对工件进行框架尺寸的检测，检测合格的工件需对其焊接部位进行打磨，以保证工件表面的平整性，打磨后对工件进行框架的气密性检测，气密性检测合格后通过铆接机将安装支架和工件进行铆接，通过人工将水冷板、底护板和工件进行组装，对组装后的工件进行总成尺寸检测、总成气密性检测、包装后入库。（4）智能热管理模块生产工艺流程说明：组件①：热交换器零件经钎焊炉焊接，经气密性检测后为组件①；组件②：通过激光焊接机将电子水阀和接管进行焊接，经气密性检测后为组件②；组件③：将组件①、组件②和外购的电子水泵、塑料、密封件等、线束接插线等组装为组件③；产品：组件③经气密性检测、功能性检测、尺寸检测、打标、包装后入库。	（1）五通水阀生产工艺流程说明：小组件①：将外购的执行器端盖、PCB、磁环、电机、蜗杆、十字槽盘、螺钉等通过执行器端**小组件①；小组件②：小组件①和齿轮1、齿轮2、齿轮3、齿轮4、X型圈等通过执行小组件②；小组件③：通小组件②和执行器壳体进行焊接，小组件③；小组件④：通过阀体装配台位将阀体、衬套、X型圈、内漏密封圈、阀芯、密封圈、小组件④；产品：之后通小组件③、小组件④和十字槽盘、小组件⑤，通过程序烧录小组件⑤内，通过内漏测试设备、小组件⑤进行气密性检测之后经终检、包装后入库。（2）两通水阀生产工艺流程说明：小组件①：通过副阀下端盖组件装配设备将副阀下端盖组件、PCBA、螺钉、蜗杆、直流电机、小组件①；小组件②：将小组件①和齿轮1、齿轮2、齿轮3、输出齿轮、X型圈、两通阀体组件通过壳小组件②；小组件③：通小组件②和异型密封圈、小组件③；产品：通过程序烧录小组件③内，之后对其进行内漏测试检测气密性，通过激光焊接设备将上端盖和小组件③进行焊接，之后对其进行外漏测试检测气密性，通过总成装配设备**小组件③和外购的螺栓、两通水阀钣金支架等组装为产品，之后经终检、包装后入库。（3）电池箱总成生产工艺流程说明：项目工艺改进后，原料由钢材改为铝材，压装后的铝材，通过人工将其和散件进行铆接，铆接后通过氩弧焊机将工件和散件、框架等进行焊接，如有需要再进行人工补焊，之后对工件进行框架尺寸的检测，检测合格的工件需对其焊接部位进行打磨，以保证工件表面的平整性，打磨后对工件进行框架的气密性检测，气密性检测合格后通过铆接机将安装支架和工件进行铆接，通过人工将水冷板、底护板和工件进行组装，对组装后的工件进行总成尺寸检测、总成气密性检测、包装后入库。（4）智能热管理模块生产工艺流程说明：组件①：热交换器零件经钎焊炉焊接，经气密性检测后为组件①；组件②：通过激光焊接机将电子水阀和接管进行焊接，经气密性检测后为组件②；组件③：将组件①、组件②和外购的电子水泵、塑料、密封件等、线束接插线等组装为组件③；产品：组件③经气密性检测、功能性检测、尺寸检测、打标、包装后入库。
实际压装****公司始丰东路厂区完成，本项目无压装工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

针对先行项目，1、废水防治措施：冲厕废水经化粪池预处理与其它生活污水一并排入市政污水管网。2、废气防治措施：钎焊废气通过管道引至不低于15m高排气筒排放。3、噪声防治措施：隔声、减振。4、固废处置情况：次品、焊渣、金属屑、废包装材料、集尘灰等一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，收集后外售综合利用；废油桶、废液压油等危险废物暂存于危废仓库，由有资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。	1、废水防治措施：本项目外排废水仅为生活污水。生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管网，**处理厂集中处理。2、废气防治措施：本项目产生的废气主要为焊接烟尘、打磨粉尘和钎焊废气。钎焊废气主要为天然气燃烧产生的废气，智能热管理模块生产的钎焊废气分别收集后通过管道引至25m高排气筒（DA001~DA005）排放；焊接烟尘收集经焊烟净化器处理后无组织排放；打磨粉尘产生量极少，在车间无组织排放。3、噪声防治措施：本项目噪声主要源于各类机械设备及环保运行过程中产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。4、固废处置情况：本次先行项目产生的固废主要为次品、钎焊废液、废包装材料、焊渣、金属屑、集尘灰、废油桶、废液压油和生活垃圾。其中次品、钎焊废液、废包装材料、焊渣、金属屑和集尘灰作为一般固废收集后外售综合利用；废油桶和废液压油委托**收储；生活垃圾委托环卫清运。企业建有1处危废暂存间，面积约45m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。已设置了一般固废堆场，定点堆放，定期处理。
环评中智能热管理模块钎焊废气收集后通过管道引至同一根排气筒排放，实际有4个钎焊炉，产生的钎焊废气分别收集后通过管道引至5个排气筒排放。钎焊废气排放口为一般废气排放口，无新增废气主要排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原辅料种类方面	原辅料种类方面
实际因为工艺改进，电池箱总成产品的原材料由钢材改为铝材；智能热管理模块产品中钎焊工序所使用的钎焊材料由铜焊膏改为铝焊膏。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.204	7.5014	0.204	0.204
0.082	3.001	0.082	0.082
0.008	0.3	0.008	0.008
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.024	0.034	0.024	0.024	/
0.036	0.052	0.036	0.036	/
0.029	0.114	0.029	0.029	/
0	0.154	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

本项目外排废水仅为生活污水。生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管网，****处理厂集中处理。

验收监测期间，生活污水纳管口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油、BOD5日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级；总磷、氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

焊烟净化器、排气筒

《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

本项目产生的废气主要为焊接烟尘、打磨粉尘和钎焊废气。钎焊废气主要为天然气燃烧产生的废气，智能热管理模块生产的钎焊废气分别收集后通过管道引至25m高排气筒（DA001~DA005）排放；焊接烟尘收集经焊烟净化器处理后无组织排放；打磨粉尘产生量极少，在车间无组织排放。

（1）有组织废气验收监测期间，本项目钎焊废气产生的烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中的限值要求。（2）无组织废气验收监测期间，厂界各测点的总悬浮颗粒物排放浓度值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

本项目噪声主要源于各类机械设备及风机运行过程中产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。

验收监测期间，企业厂界昼、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

次品、焊渣、金属屑、废包装材料、集尘灰等一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，收集后外售综合利用；废油桶、废液压油等危险废物暂存于危废仓库，由有资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

本次先行项目产生的固废主要为次品、钎焊废液、废包装材料、焊渣、金属屑、集尘灰、废油桶、废液压油和生活垃圾。其中次品、钎焊废液、废包装材料、焊渣、金属屑和集尘灰作为一般固废收集后外售综合利用；废油桶和废液压油委托****收储；生活垃圾委托环卫清运。企业建有1处危废暂存间，面积约45m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。已设置了一般固废堆场，定点堆放，定期处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理和环境风险防范与应急。编制突发环境事件应急预案，并在项目投运前上报备案。

企业已编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局进行备案（备案号：331023-2025-078-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程