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温州庄德卫浴有限公司年产电子智能镜4000片、配套柜子2500个迁扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0326MA298YDJ3C | 建设单位法人：杜根春 |
| 杜根春 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 鳌江镇墨城智造产业园3号车间201室、501室 |
建设项目基本信息
| ****年产电子智能镜4000片、配套柜子2500个迁扩建项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 鳌江镇墨城智造产业园3号车间201室、501室 |
| 经度:120.6153 纬度: 27.6009 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-30 |
| 温环平建〔2025〕144号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-16 | 项目实际总投资(万元)：210 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0326MA298YDJ3C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0303MAD475006R | 验收监测单位：******公司 |
| 913********509998P | 竣工时间：2025-12-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | http://wzxhjc.com/index.php/index/Gongshi/gongshi_environment |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建）、扩建 | 实际建设情况：**（迁建）、扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产电子智能镜4000片、配套柜子2500个 | 实际建设情况：年产电子智能镜4000片、配套柜子2500个 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 开料、拼版、平刨/压抛、铣形、打孔、砂光、补灰打磨、贴木皮、封边、喷底漆、晾干、打磨、喷面漆、组装、包装入库 | 实际建设情况：开料、拼版、平刨/压抛、铣形、打孔、砂光、补灰打磨、贴木皮、封边、喷底漆、晾干、打磨、喷面漆、组装、包装入库 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评：废水：项目生产废水经芬顿氧化+混凝沉淀处理，生活污水经化粪池处理达标后排入市政污水管网输送****处理厂处理，废气：木加工设备产尘点设置吸尘集气罩，收集后通过布袋除尘器处理后通过一根25米高的排气筒高空排放，设置密闭打磨房，打磨粉尘经湿式打磨除尘台处理后汇至一根25m高排气筒高空排放，喷漆房配备水帘喷漆台，水帘喷漆台设置集气管道，对喷漆废气进行收集，晾干房侧面设置抽风口，废气经收集后通过“水喷淋塔+除湿设备+二级活性炭吸附装置”处理后通过25m高空的排气筒高空排放；噪声：高噪声设备设置减振、隔声降噪及消声措施，同时车间采用密闭、减少门窗开启等措施；固废：一般固废:项目木材边角料、收集的木工粉尘、废木皮、废砂纸、废布袋和废包装材料由相关单位回收综合利用。危险废物:含漆粉尘、漆渣、废活性炭、废包装桶、废过滤棉和废水处理污泥委托有资质的单位处置。按规范设置一般工业固废仓库和危险废物仓库，做好固体废物的贮存工作。做好工业固体废物台账记录，严格遵守危险废物联单转移制度。 批复：废水：项目营运期间，生活污水经化粪池预处理、生产废水经自建污水处理设施处理，各自处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网（其中氨氮、总磷纳管执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/ 887-2013）间接排放浓度限值，总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的 B 级标准），再****处理厂处理达《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）后排放，未涉及指标执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准；废气：加强生产车间的通风作业，各木加工工序上方设置集气装置，废气经集气收集后采用“布袋除尘器”处理，产生的废气引至不低于 25m 的排气筒高空排放；设置独立密闭的打磨房，打磨工序上方设置集气装置，打磨粉尘经集气收集后采用“湿式打磨除尘台”处理，产生的废气引至不低于25m 的排气筒高空排放；设置独立密闭的喷漆房，喷漆废气经收集后先经“水帘装置”去除漆雾，再汇同调漆和晾干废气一并采用“水喷淋塔+除湿设备+二级活性炭吸附装置”处理，产生的废气引至不低于 25m 的排气筒高空排放。项目木加工粉尘（下料、精加工、砂光等工序）有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准限值，涂装废气、打磨粉尘排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1 大气污染物排放限值及表 6 企业边界大气污染物浓度限值；厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放监控点浓度限值应符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表5 规定；噪声：合理布置生产车间，加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对噪声相对较大的设备，应加强减震降噪措施。项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准。固废：项目生产过程中产生的木材边角料、收集的木工粉尘、废木皮、废砂纸、废布袋和废包装材料收集后外售综合利用，含漆粉尘、漆渣、废活性炭、废包装桶、废过滤棉和废水处理污泥由企业分类收集后定期委托有危险废物处理资质的单位处置，生活垃圾交环卫部门清运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 | 实际建设情况：废水：本项目产生的废水主要为生活污水、生产废水（水帘除漆雾废水、打磨废水、喷淋塔喷淋废水）。生产废水经芬顿氧化+混凝沉淀处理后汇同生活污水一并经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排放进****处理厂，****处理厂排放执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷 4 项主要水污染物执行《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB 33/2169-2018）表 2 的限值要求；废气：本项目木加工粉尘经收集后经2套独立布袋除尘器处理后分别经28米高空排放；打磨粉尘经湿式除尘处理后引26米高空排放；底漆、晾干废气经水帘+旋流喷淋+二级活性炭吸附处理后引28米高空排放；面漆、晾干废气经水帘+旋流喷淋+二级活性炭吸附处理后引28米高空排放；补灰废气、胶水废气采取加强车间通风换气措施；噪声：隔声减震；固废：本项目产生的固废主要为木材边角料、收集的木工粉尘、废木皮、废包装材料、废布袋、废砂纸、废包装桶、漆渣、废活性炭、含漆粉尘、废水处理污泥、废过滤棉；木材边角料、收集的木工粉尘、废木皮、废包装材料、废布袋、废砂纸收集后外售综合利用；废包装桶、漆渣、废活性炭暂存于厂区内，后续委托******公司处置；含漆粉尘、废水处理污泥、废过滤棉暂未产生，待产生后暂存于厂区内，后续委托******公司处置。 |
| 环评设计生活污水经厂区已建化粪池预处理、生产废水经自建污水处理设施处理达标后纳管排放，实际生产废水经芬顿氧化+混凝沉淀处理后汇同生活污水一并经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳管，属于污染防治措施强化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.048 | 0.0634 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.019 | 0.025 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0014 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0064 | 0.008 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.376 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.162 | 0.577 | 0 | 0 | 0.162 | 0.162 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 芬顿氧化+混凝沉淀，化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准限值 | 生产废水经芬顿氧化+混凝沉淀处理后汇同生活污水一并经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排放进****处理厂，****处理厂排放执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷 4 项主要水污染物执行《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB 33/2169-2018）表 2 的限值要求 | 验收监测期间，****生产废水排放口的化学需氧量、石油类、悬浮物、二甲苯浓度和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，总氮排放浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准限值；废水总排放口的化学需氧量、石油类、动植物油类、悬浮物、二甲苯浓度和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，总氮排放浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准 | 木加工粉尘经收集后经2套独立布袋除尘器处理后分别经28米高空排放 | 木加工粉尘净化后排气筒1#（北侧）、木加工粉尘净化后排气筒2#（南侧）的监测结果表明，颗粒物的排放浓度和排放速率均小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准 | |
| 2 | 湿式除尘 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 | 打磨粉尘经湿式除尘处理后引26米高空排放 | 打磨粉尘净化后排气筒，的监测结果表明，颗粒物的排放浓度小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 | |
| 3 | 水帘+旋流喷淋+二级活性炭 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 | 底漆、晾干废气经水帘+旋流喷淋+二级活性炭吸附处理后引28米高空排放；面漆、晾干废气经水帘+旋流喷淋+二级活性炭吸附处理后引28米高空排放 | 底漆、晾干废气活性炭净化后排气筒、面漆、晾干废气净化后排气筒的监测结果表明，非甲烷总烃、乙酸酯类（以乙酸丁酯、乙酸乙酯计）、苯系物（以二甲苯计）、颗粒物、TVOC（以VOCs计）的排放浓度和臭气浓度均小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）昼间3类标准限值要求 | 隔声减震 | 验收监测期间，根据实际情况于****厂界东侧（1号点）、南侧（2号点）、西侧（3号点）和北侧（4号点）共设置4个噪声测点。昼间噪声监测中，所有测点噪声排放值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）昼间3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中产生的木材边角料、收集的木工粉尘、废木皮、废砂纸、废布袋和废包装材料收集后外售综合利用，含漆粉尘、漆渣、废活性炭、废包装桶、废过滤棉和废水处理污泥由企业分类收集后定期委托有危险废物处理资质的单位处置，生活垃圾交环卫部门清运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 | 本项目产生的固废主要为木材边角料、收集的木工粉尘、废木皮、废包装材料、废布袋、废砂纸、废包装桶、漆渣、废活性炭、含漆粉尘、废水处理污泥、废过滤棉；木材边角料、收集的木工粉尘、废木皮、废包装材料、废布袋、废砂纸收集后外售综合利用；废包装桶、漆渣、废活性炭暂存于厂区内，后续委托******公司处置；含漆粉尘、废水处理污泥、废过滤棉暂未产生，待产生后暂存于厂区内，后续委托******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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