首页 /阿荣旗医疗垃圾无害化处理项目（一期）

阿荣旗医疗垃圾无害化处理项目（一期）

审批

内蒙古-呼伦贝尔-阿荣旗

发布时间： 2026年01月23日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0721MA13PK7W9D	陈文涛
陈文涛	自治区市**
自治区那****工业园区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**医疗垃圾无害化处理项目（一期）

2021版本:102-医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理	N7724-N7724-危险废物治理
	自治区市自治区那**工业园区内
经度:123.45786 纬度: 48.06778	**环境局**分局
	2022-06-14
阿环审〔2022〕2号	****
2025-01-15	1000
330	****
****0721MA13PK7W9D	****
****0721MA13PK7W9D	******公司
****0204MAC76UAT06	2025-01-15

2025-12-16	2026-01-16
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39368

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

日处理感染性、损伤性医疗废物5t/d，日处理病理性、化学性、药物性医疗废物1t/d	日处理感染性、损伤性医疗废物5t/d，验收期间日处理感染性、损伤性医疗废物1.5t/d，暂未对病理性、化学性、药物性医疗废物进行处理
暂未对病理性、化学性、药物性医疗废物进行处理

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

医疗废物进入医疗处置车间后，进行计量、申报存档，通过上料机进入高温蒸汽灭菌系统进行处理，不能及时处理的暂存冷库。（1）进料：将医疗废物倒入高温蒸汽灭菌器专门配备的灭菌车，然后将灭菌车输送到高温蒸汽灭菌器内，关闭门，等待灭菌处理。（2）灭菌处理：当门关闭后PLC给高温蒸汽灭菌器指令开始运行高温蒸汽灭菌器已预先设定好的灭菌程序，进行灭菌处理。灭菌程序为：准备--脉动真空--升温--灭菌--排气--干燥--结束。 ①脉动真空：对高温蒸汽灭菌器内室进行抽真空、进蒸汽操作，反复进行几次（一般取三到四次），然后再次抽真空，待内室压力到达脉动下限后，程序转升温阶段。经过该阶段后，内室的冷空气排除率可达到99%以上，确保内室无死点，保证灭菌的合格。 ②升温：蒸汽经过高温蒸汽灭菌器夹层进入内室，对医疗废物进行加热，同时内室疏水阀间歇性开启，将蒸汽冷凝后产生的水排出。内室温度达到设定值后（一般取134℃）程序转灭菌阶段。 ③灭菌：开始灭菌计时，在此期间内室进汽阀受到内室温度和压力的共同控制以确保内室保持在一定的温度范围内对废物进行灭菌。当内室温度高于灭菌温度上限（灭菌温度134+2℃）时，进汽阀关闭，低于灭菌温度时，进汽阀打开；当内室压力高于内室压力限度值时，进汽阀关闭，比内室压力限度值低出10KPa时，进汽阀打开。灭菌计时（45min）到后，程序转排汽阶段。 ④排汽：排汽阀打开，内室的蒸汽在内外压差的作用下排出，经过换热器的作用，大部分蒸汽冷凝成水，少部分蒸汽经过滤后排至大气。内室压力下降到设定值后，程序转干燥阶段。 ⑤干燥：真空泵打开对内室进行抽真空，同时夹层保持一定的压力和温度，起到烘干内室的作用干燥计时（一般取12-15min，在0-99min可以随意设定）到后，排汽阀和真空泵关闭，回空阀打开，使内室回复零压。内室压力上升到-10KPa时，程序转结束阶段。 ⑥结束：蜂鸣器呼叫，此时可以打开门将灭菌车推出。（3）出料：灭菌处理结束后，后门自动开启，推出灭菌车，然后将灭菌车输送到卸料机车筐内，由其将废物倒入破碎机进行破碎处理。（4）破碎处理：有破碎机对医疗废物进行破碎，其目的是将灭菌后的废物进行毁形处理，达到不可回收的效果。（5）传送收集：医疗废物由传送机输送到垃圾运输车内，最后废物由废物****填埋场填埋处理。	医疗废物进入医疗处置车间后，进行计量、申报存档，通过上料机进入高温蒸汽灭菌系统进行处理，不能及时处理的暂存冷库。（1）进料：将医疗废物倒入高温蒸汽灭菌器专门配备的灭菌车，然后将灭菌车输送到高温蒸汽灭菌器内，关闭门，等待灭菌处理。（2）灭菌处理：当门关闭后PLC给高温蒸汽灭菌器指令开始运行高温蒸汽灭菌器已预先设定好的灭菌程序，进行灭菌处理。灭菌程序为：准备--脉动真空--升温--灭菌--排气--干燥--结束。 ①脉动真空：对高温蒸汽灭菌器内室进行抽真空、进蒸汽操作，反复进行几次（一般取三到四次），然后再次抽真空，待内室压力到达脉动下限后，程序转升温阶段。经过该阶段后，内室的冷空气排除率可达到99%以上，确保内室无死点，保证灭菌的合格。 ②升温：蒸汽经过高温蒸汽灭菌器夹层进入内室，对医疗废物进行加热，同时内室疏水阀间歇性开启，将蒸汽冷凝后产生的水排出。内室温度达到设定值后（一般取134℃）程序转灭菌阶段。 ③灭菌：开始灭菌计时，在此期间内室进汽阀受到内室温度和压力的共同控制以确保内室保持在一定的温度范围内对废物进行灭菌。当内室温度高于灭菌温度上限（灭菌温度134+2℃）时，进汽阀关闭，低于灭菌温度时，进汽阀打开；当内室压力高于内室压力限度值时，进汽阀关闭，比内室压力限度值低出10KPa时，进汽阀打开。灭菌计时（45min）到后，程序转排汽阶段。 ④排汽：排汽阀打开，内室的蒸汽在内外压差的作用下排出，经过换热器的作用，大部分蒸汽冷凝成水，少部分蒸汽经过滤后排至大气。内室压力下降到设定值后，程序转干燥阶段。 ⑤干燥：真空泵打开对内室进行抽真空，同时夹层保持一定的压力和温度，起到烘干内室的作用干燥计时（一般取12-15min，在0-99min可以随意设定）到后，排汽阀和真空泵关闭，回空阀打开，使内室回复零压。内室压力上升到-10KPa时，程序转结束阶段。 ⑥结束：蜂鸣器呼叫，此时可以打开门将灭菌车推出。（3）出料：灭菌处理结束后，后门自动开启，推出灭菌车，然后将灭菌车输送到卸料机车筐内，由其将废物倒入破碎机进行破碎处理。（4）破碎处理：有破碎机对医疗废物进行破碎，其目的是将灭菌后的废物进行毁形处理，达到不可回收的效果。（5）传送收集：医疗废物由传送机输送到垃圾运输车内，最后废物由废物****填埋场填埋处理。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：贮存、进料、高温蒸汽处理系统尾气及破碎废气经过负压收集至“UV光解+双层高效陶瓷吸附装置”处理后，由屋顶排气口排放。污水处理站恶臭气体通过高效陶瓷吸附装置处理后排放。高温热解烟气通过烟气净化处理系统处理，主要通过 “一次冷却系统+二次急冷+消石灰、活性炭喷入+布袋除尘装置+洗涤塔”处理后，经35m高排气筒排放。锅炉烟气由布袋除尘器处理后由20m烟囱排放。废水：项目生活污水排入防渗化粪池预处理后，定期抽运至****处理厂处理；项目车间废水、洗车废水、雨水等废水排入污水处理间内，通过AO+MBR膜处理工艺处理达标后，回用于生产及绿化、车辆冲洗。噪声：选用低噪声设备、采取基础减振、厂房隔声等。固废：本项目处理消毒后的医疗废物属于一般固体废物，由环卫部门清运填埋。废机油、废布袋、废活性炭暂存至单独库房，由资质单位定期处置；污水处理站污泥经脱水处理后送入高温热解车间处理；锅炉灰渣收集后外售利用；高温热解系统产生的残渣进行固废鉴别，如属于危险废物，送至有资质的危险废物处置单位处置，如属于一般固废，则按照一般固废管理。在固废属性鉴别前统一按照危险废物管理。生活垃圾由环卫部门清运填埋。防渗：医疗处置车间、医疗回收车间（二期）污泥处理车间（二期）、污水处理站、加药库、雨水收集池、事故水罐、危废暂存间等均为重点防渗区，防渗采用2mm 聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数不大于10-12cm/s 。车库、道路等为一般防渗区，通过地面硬化等措施，渗透系数不大于10-7cm/s。	废气：医疗废物贮存、进料、高温蒸汽灭菌处理系统尾气及破碎废气、污水处理设施恶臭气体经集气罩收集后，通过1套布袋除尘器（TA001）+1套UV光解（TA002）+1套双层高效陶瓷吸附装置（TA003）处理后，通过1根25m高排气筒（DA001）排放。医疗处置车间定期喷洒除臭剂。高温热解处理系统一直未启用，不在本次验收范围内。生物质锅炉未建设，配套废气治理措施未建设，后期不再建设。废水：本项目生活污水经1座30m3玻璃钢化粪池收集，定期由**；生产废水、设备及车间清洗废水、洗车废水、雨水经污水处理设施处理后，回用设备、车间、车辆清洗、洒水抑尘；医疗处置车间内设有1套污水处理设施（不在单独建筑内），规模为20t/d，处理工艺为“AO+MBR膜”，各涉水池体均为钢结构；厂内设有1座30m3雨水收集池，玻璃钢结构。噪声：建筑隔声、设备底部安装减振垫。固废：处理后垃圾残渣，填埋场处理。废填埋场处理；除尘灰、废布袋、废陶粒暂存医疗处置车间内危废暂存间（建筑面积2m2），定期委托资质单位处理；污泥经压滤机脱水处理后，定期委托资质单位处理；项目设备不需更换机油，无废机油产生；项目未设置活性炭吸附装置、过滤棉吸附装置，无废活性炭、废过滤棉产生；项目未设置产生废滤芯设备；项目未设置生物质锅炉，无灰渣、脱硫副产物产生；项目高温热解处理系统一直未启用，无高温热解系统残渣产生；项目未设置软水设备，无废树脂产生。厂内设有封闭式垃圾箱，生活垃圾经垃圾箱收集，**填埋场处理。防渗：医疗处置车间地面底层铺设土工膜，上层为防渗混凝土；化粪池、雨水收集池均为玻璃钢结构；污水处理设施各涉水池体均为钢结构；厂内道路为混凝土路面；厂区周边设有3个地下水跟踪监测井，分别为厂区地下水流向上游（西南）1个点（井深19m）、厂区地下水流向下游东北1个点（井深18m）、厂区地下水流向下游东侧1个点（井深32m），已制定自行监测方案，定期监测地下水、土壤环境。
废气：与环评、批复中治理措施不同，但实际采取措施符合要求，监测结果满足标准中限值要求；实际治理措施更完善，改为与生产废气共同处理，增加了UV光解除臭处理；高温热解处理系统一直未启用，不在本次验收范围内；生物质锅炉未建设，配套废气治理措施未建设，后期不再建设。固废：污泥处置方式改变，部分固体废弃物不产生（现有工艺不产生），实际增加布袋除尘器产生的除尘灰、双层高效陶瓷吸附装置产生的废陶粒

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0105	0.01	0.01
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.04	0.04	0.04	/
0.0001	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准	生活污水经1座30m3玻璃钢化粪池收集，定期由****	无
2	污水处理设施	无	医疗处置车间内设有1套污水处理设施（不在单独建筑内），规模为20t/d，处理工艺为“AO+MBR膜”；生产废水、设备及车间清洗废水、洗车废水、雨水经污水处理设施处理后，回用设备、车间、车辆清洗、洒水抑尘	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+UV光解+双层高效陶瓷吸附装置	有组织废气颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中20m排气筒限值，项目排放的有组织废气氯气执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中25m排气筒限值，项目排放的有组织废气臭气浓度、氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中25m排气筒限值	医疗废物贮存、进料、高温蒸汽灭菌处理系统尾气及破碎废气、污水处理设施恶臭气体经集气罩收集后，通过1套布袋除尘器（TA001）+1套UV光解（TA002）+1套双层高效陶瓷吸附装置（TA003）处理后，通过1根25m高排气筒（DA001）排放。	验收期间对高温灭菌车间排气筒出口有组织废气臭气浓度、氨、硫化氢、非甲烷总烃、颗粒物、氯进行监测，均达标排放
2	除臭剂	无组织废气颗粒物、厂界非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中无组织限值，厂界内车间外非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中厂区内VOCs无组织排放限值；项目排放的无组织废气臭气浓度、氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）无组织限值；项目排放的无组织废气氯气、甲烷执行《医疗机构水污染物排放标准》（GB 18466-2005）中表3污水处理站周边大气污染物最高允许浓度限值	医疗处置车间定期喷洒除臭剂	验收期间对厂界上、下风向无组织废气臭气浓度、氨、硫化氢、非甲烷总烃、颗粒物、氯、甲烷进行监测，均达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声、减振垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类区标准

建筑隔声、设备底部安装减振垫

验收期间对厂界四周昼夜噪声进行监测，均达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

医疗处置车间、医疗回收车间（二期）污泥处理车间（二期）、污水处理站、加药库、雨水收集池、事故水罐、危废暂存间等均为重点防渗区，防渗采用2mm 聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数不大于10-12cm/s 。车库、道路等为一般防渗区，通过地面硬化等措施，渗透系数不大于10-7cm/s。

医疗处置车间地面底层铺设土工膜，上层为防渗混凝土；化粪池、雨水收集池均为玻璃钢结构；污水处理设施各涉水池体均为钢结构；厂内道路为混凝土路面；厂区周边设有3个地下水跟踪监测井，分别为厂区地下水流向上游（西南）1个点（井深19m）、厂区地下水流向下游东北1个点（井深18m）、厂区地下水流向下游东侧1个点（井深32m），已制定自行监测方案，定期监测地下水、土壤环境。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目处理消毒后的医疗废物属于一般固体废物，由环卫部门清运填埋。废机油、废布袋、废活性炭暂存至单独库房，由资质单位定期处置；污水处理站污泥经脱水处理后送入高温热解车间处理；锅炉灰渣收集后外售利用；高温热解系统产生的残渣进行固废鉴别，如属于危险废物，送至有资质的危险废物处置单位处置，如属于一般固废，则按照一般固废管理。在固废属性鉴别前统一按照危险废物管理。生活垃圾由环卫部门清运填埋。

处理后垃圾残渣，****填埋场处理。废****填埋场处理；除尘灰、废布袋、废陶粒暂存医疗处置车间内危废暂存间（建筑面积2m2），定期委托资质单位处理；污泥经压滤机脱水处理后，定期委托资质单位处理；项目设备不需更换机油，无废机油产生；项目未设置活性炭吸附装置、过滤棉吸附装置，无废活性炭、废过滤棉产生；项目未设置产生废滤芯设备；项目未设置生物质锅炉，无灰渣、脱硫副产物产生；项目高温热解处理系统一直未启用，无高温热解系统残渣产生；项目未设置软水设备，无废树脂产生。厂内设有封闭式垃圾箱，生活垃圾经垃圾箱收集，****填埋场处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目已编制突发环境事件应急预案，备案办理中，预案中已明确区域应急联动方案，厂内配备相应的应急抢险物资，每年组织全厂员工开展环境风险应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程