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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0000MA5TR1K34G | 建设单位法人:夏远龙 |
| 夏远龙 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**县 |
| 志仲镇志强村九组1号 |
| 欧益再生**制砂项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:27_056_C303-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省省直辖**县 志仲镇志强村九队 |
| 经度:109.****49153 纬度: 18.****19924 | ****机关:乐东黎****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-19 |
| 乐审服批函〔2024〕64号 | 本工程排污许可证编号:****0000MA5TR1K34G001Q |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| ****0000MA5TR1K34G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0000MA5TR1K34G | 验收监测单位:**千飞琪****公司 |
| ****0100MA5REF9L75 | 竣工时间:2025-11-05 |
| 2025-11-15 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间:2026-01-21 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493118 |
| ** | 实际建设情况:志仲镇志强村 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 利用原有厂房,建设一条机制砂生产线,利用房屋修建、扩建时产生的楼面废混凝土石块、公路建设或改建时产生的路面废混凝土石块以及基坑土进行加工,设计年产20万吨碎石和10万吨机制砂。 | 实际建设情况:以外购矿山渣土为加工原料,设置一条水洗机制砂生产线,年产水洗机制砂5万吨。项目建设性质为**。 |
| 减少建筑垃圾处理原料 | 是否属于重大变动:|
| 喂料→破碎→磁选→筛分→破碎→筛分→洗砂→脱水→成品 | 实际建设情况:喂料→破碎→対滚→细破→筛分→洗砂→脱水→成品 |
| 减少建筑垃圾处理原料 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实大气污染防治措施。施工期要按照《**省大气污染防治条例》相关要求,对施工现场进行科学管理,统一堆放施工材料,施工期间加强对施工机械设备、车辆的维护保养和正确操作;使用高清洁度燃料,控制尾气污染,确保湿法作业抑尘效果。运营期项目物料堆存及生产工段需采用全封闭厂房车间生产,物料输送带为全密闭形式;同时合理设置喷淋装置;项目生产过程中破碎、筛分工段粉尘采用喷淋降尘+集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒方式处理达标排放,未收集粉尘被厂房阻挡沉降于车间地面,定期清扫;设置洗车平台对进出车辆轮胎冲洗去泥;对运输车辆采用篷布覆盖措施,降低运输车辆对沿途道路周边环境影响;对厂区道路经常性的清扫、冲洗、雾炮机降尘,确保厂内厂界降尘抑尘效果;2、严格落实水污染防治措施。合理布置厂区截流沟、沉淀池,确保收集有效性。生产废水经管线收集排至沉淀池,经沉淀池沉淀后循环回用于生产,不外排。生产区、原料堆场、成品堆场四周建设雨水截流沟,经截流沟引流至初期雨水收集池,经沉淀后回用于厂区抑尘,不外排。对进出运输车辆冲洗轮胎,于大门处设置隔油池及三级沉淀池,洗车废水经隔油+沉淀后循环使用,不外排;3、严格落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置,将生产线置于封闭生产车间内,采用先进的机械设备,加强设备的维护和保养,确保设备处于良好的运转状态;合理布置破碎机、振动筛和洗砂机等高噪声设备的位置,并采取隔声、减振、降噪等措施,确保厂界噪声达标排放。同时,严格遵守生产规章制度,严禁夜间生产,并通过加强管理、定期检查等管理手段保证设备正常运行;4、落实固体废物管理措施。固体废物实施分类处理、处置,做到“减量化、**化、无害化”。项目污泥经压滤机****砖厂作为制砖原料;破碎筛分工序布袋除尘器收集****砖厂作为制砖原料;生活垃圾统一分类收集,定期交由环卫部门清运;筛出的杂质可回收利用的,****回收部门回收利用,不可回收利用交由当地环卫部门进行处理;危险废物废机油暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:1、项目建设期间涉及待建工程少量土石方开挖,施工周期短、强度小。施工扬尘采取洒水降尘后影响较小。施工人员不在施工现场食宿,施工废水建立临时沉淀池,经沉淀后用于厂区洒水降尘。施工期建筑垃圾主要由土、渣土和其他废弃物等组成,委托**县核准的运输企业运至指定的场所进行处置;本项目于厂区大门处设置洗车平台,对进出的运输车辆进行冲洗;厂区内运输道路地面硬化,于道路一侧设置喷雾降尘装置,并定期派专人冲洗;原料仓库、成品仓库及生产车间均设置封闭式厂房,内部地面硬化,物料仓库内设置喷雾降尘装置;喂料机上方安装喷雾降尘装置;二次破碎、细破、筛分、洗砂工序均为湿法作业;进出料廊道均布置于封闭车间内,且全程为湿法作业,物料含水率较大,产尘量较少;鄂式破碎机上方设置集气罩,将破碎粉尘收集至布袋除尘器进行处理,经处理后的废气通过15m高的排气筒(DA001)排放;2、厂区采取雨污分流制,生产区初期雨水经雨水管收集,其余区域经截排水沟收集至初期雨水池,经沉淀后回用于厂区洒水降尘;洗砂废水、喷淋废水经废水截流沟导流至污水池+细砂池处理后回用于生产;于厂区大门处设置洗车平台,对进出的运输车辆冲洗轮胎及部分车身,车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用,不外排。3、项目选用低噪声设备,生产设备均布置于封闭式厂房内,且布置于厂区中间位置。合理安排生产时间,车间内生产设备合理布置,生产期间加强设备的维护和保养,确保设备处于良好的运转状态,降低设备噪声对周边环境的影响。根据验收监测结果显示,厂界昼间和夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准;4、本项目沉淀池底泥定期清掏,与除尘器收集的粉尘一同交由乐****公司清运,用于制砖;运营期员工产生的生活垃圾经生活垃圾收集桶统一收集后,交由环卫部门统一处置;维修设备过程中产生的废机油暂存于危险废物暂存间,定期交由******公司进行处置。 |
| 减少建筑垃圾处理原料,相应的减少了分选杂质。 | 是否属于重大变动:|
| 1、加强环境污染事故防范。配套完善各项安全监控、事故防范和应急处理设施,制定突发性污染事故应急预案和防范措施,规范安全生产操作规程和监督管理,消除事故隐患。加强生产人员安全操作培训和事故应急处理演练,提高污染事故防范和应急处理能力;2、严格落实《报告表》中提出的运营期监测计划,认真做好监测工作。 | 实际建设情况:1、我****环境保护部发布的《关于印发《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的通知》(环发〔2010〕113号)中的要求,完善落实企业环境应急预案的编制、评估、发布、备案、实施、修订、宣教、培训和演练等活动。2、我司制定相关环境保护工作制度、污染处理设施运行管理制度。认真落实《报告表》提出的环境监测计划,定期委托第三方****公司开展自行监测计划。如有发现问题及时向环境保护行政主管部门报告并采取有效措施进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水池、细砂池 | / | 洗砂废水、喷淋废水经截排水沟导流至污水池(46m3),废水经污水池、细砂池(20m3)中转后由污泥泵抽至沉淀罐(150t)中添加絮凝剂进行处理,上清液暂存于**池(134m3)回用于生产,不外排。 | / | |
| 2 | 初期雨水收集管线、初期雨水沉淀池 | / | 厂区采取雨污分流制,生产区初期雨水经雨水管收集,其余区域经截排水沟收集至初期雨水池,经沉淀后回用于厂区洒水降尘 | / | |
| 3 | 沉淀池 | / | 于厂区大门处设置一座沉淀池(0.5m3),车辆清洗废水经沉淀池(添加絮凝剂)处理后循环使用,不外排。 | / |
| 1 | 集气罩、布袋除尘器 | 《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021))表1“大气污染物有组织源最高允许排放浓度”。 | 鄂式破碎机上方设置集气罩,将破碎粉尘收集至布袋除尘器进行处理,经处理后的废气通过15m高的排气筒(DA001)排放。 | 我司于2025年11月8-9日委托**千飞琪****公司对现场有组织废气进行验收监测,在验收监测期间,DA001破碎废气排放口颗粒物排放浓度值为6.1~7.5mg/m3之间。 根据以上的监测结果数据分析,项目有组织废气颗粒物排放浓度满足《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表1中的相应标准限值。 | |
| 2 | 封闭厂房作业、湿法作业、喷雾降尘等 | 《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表3中大气污染物无组织排放限值。 | 本项目于厂区大门处设置洗车平台,对进出的运输车辆进行冲洗;厂区内运输道路地面硬化,于道路一侧设置喷雾降尘装置,并定期派专人冲洗;原料仓库、成品仓库及生产车间均设置封闭式厂房,内部地面硬化,物料仓库内设置喷雾降尘装置;喂料机上方安装喷雾降尘装置;二次破碎、细破、筛分、洗砂工序均为湿法作业;进出料廊道均布置于封闭车间内,且全程为湿法作业,物料含水率较大,产尘量较少。 | ①2025年11月8-9日两天验收监测期间,厂界无组织废气上风向参照点S1位处颗粒物浓度值为0.175~0.189mg/m3之间;厂界下风向S2处颗粒物浓度值为0.351~0.394mg/m3之间;厂界下风向S3处颗粒物浓度值为0.363~0.410mg/m3之间;厂界下风向S4颗粒物浓度值为0.361~0.411mg/m3之间。 根据以上的监测结果数据分析,项目厂界无组织废气颗粒物排放浓度满足《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表3中大气污染物无组织排放限值。 |
| 1 | 封闭厂房、选用低噪声设备、合理布置高噪声设备、设置绿化带等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 项目选用低噪声设备,生产设备均布置于封闭式厂房内,且布置于厂区中间位置。合理安排生产时间,车间内生产设备合理布置,生产期间加强设备的维护和保养,确保设备处于良好的运转状态,降低设备噪声对周边环境的影响。 | (1)**千飞琪****公司于2025年11月8~9日对本项目厂界噪声进行验收监测,检测期间,无雨、无雷电,风速:<5.0m/s,气象条件符合环保验收监测技术规范的要求。 (2)项目噪声监测结果如下: 昼间时段: N1(厂界外东面1米处)噪声值在53-55dB(A)之间,全部达标; N2(厂界外南面1米处)噪声值在53-55dB(A)之间,全部达标; N3(厂界外西面1米处)噪声值在52-54dB(A)之间,全部达标; N4(厂界外北面1米处)噪声值在56-57dB(A)之间,全部达标。 夜间时段: N1(厂界外东面1米处)噪声值在41-42dB(A)之间,全部达标; N2(厂界外南面1米处)噪声值在41-43dB(A)之间,全部达标; N3(厂界外西面1米处)噪声值均为43dB(A),全部达标; N4(厂界外北面1米处)噪声值41-42dB(A)之间,全部达标。 监测结果表明:项目运营期间厂界监测点位昼间、夜间的噪声值均满足《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 1 | 落实固体废物管理措施。固体废物实施分类处理、处置,做到“减量化、**化、无害化”。项目污泥经压滤机****砖厂作为制砖原料;破碎筛分工序布袋除尘器收集****砖厂作为制砖原料;生活垃圾统一分类收集,定期交由环卫部门清运;筛出的杂质可回收利用的,****回收部门回收利用,不可回收利用交由当地环卫部门进行处理;危险废物废机油暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质的单位处置。 | 本项目沉淀池底泥定期清掏,与除尘器收集的粉尘一同交由乐****公司清运,用于制砖;运营期员工产生的生活垃圾经生活垃圾收集桶统一收集后,交由环卫部门统一处置;维修设备过程中产生的废机油暂存于危险废物暂存间,定期交由******公司进行处置。 |
| 1 | 加强环境污染事故防范。配套完善各项安全监控、事故防范和应急处理设施,制定突发性污染事故应急预案和防范措施,规范安全生产操作规程和监督管理,消除事故隐患。加强生产人员安全操作培训和事故应急处理演练,提高污染事故防范和应急处理能力。 | 我****环境保护部发布的《关于印发《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的通知》(环发〔2010〕113号)中的要求,完善落实企业环境应急预案的编制、评估、发布、备案、实施、修订、宣教、培训和演练等活动 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |