山西兰花清洁能源有限责任公司化工设备整体转让招商

发布时间: 2026年01月23日
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***********公司企业信息

****化工设备整体转让招商

正式披露 项目编号:****
意向价格:询价
招商类别资产项目招商
标的所在地区**省**市
项目负责人陈婷婷 139****9200
披露起始日期 披露结束日期 项目负责人
2026-01-262026-02-27
陈婷婷 139****9200
项目基本情况
项目简介
生产工艺和现有设备
企业采用的生产工艺:
甲醇生产:以无烟块煤为原料,经固定床间歇造气,制得的水煤气送入气柜储存。水煤气经静电除焦油器除去夹带的粉尘、焦油等杂质后,经由罗茨鼓风机加压送往洗涤塔冷却降温降尘,水煤气通过湿式栲胶脱硫脱除气体中大部分H2S,再通过干式电除尘器净化气体,然后送水煤气压缩机压缩至2.0MPa,经全低温变换、中温水解有机硫、湿法栲胶液变换气脱硫、变压吸附脱碳、精脱硫工序制得合格的甲醇合成气,然后压缩至8.0MPa送至甲醇合成塔合成甲醇,粗甲醇经精馏制得精甲醇送罐区贮存。合成过程中产生的弛放气送变压吸附提氢岗位回收弛放气中的氢气,尾气送三废混燃炉回收装置燃烧副产蒸汽。
二甲醚生产:生产工艺采用日本东洋的气相脱水法合成二甲醚工艺。以精甲醇为原料,经甲醇汽化器汽化为甲醇蒸汽后进入带冷却盘管的立式固定床二甲醚反应器中,在一定的温度、压力催化剂作用下,甲醇发生分子间脱水,并放出热量,反应后的合成气经热交换器预热甲醇、回收热量、水冷降温,并经分离器后进入二甲醚精馏塔精馏,产品经冷凝后送二甲醚贮罐。
甲醇生产主要工序包括:固定床间歇造气——原料气湿法栲胶脱硫——原料气压缩——全低温变换、中温水解——变换气湿法栲胶脱硫——变压吸附(PSA)脱碳——精脱硫——甲醇合成(弛放气至氢回收富集回收氢气)——甲醇精馏——甲醇贮存——二甲醚合成——二甲醚贮存。
现有主要工艺设备一览表
造气工段
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备 注
1
煤气发生炉
Φ2650/Φ2800
18

2
空气鼓风机
C600-1.28
7

3
夹套汽包
S07-050
18

4
旋风除尘器
Φ1600×9835
18

5
热管废热锅炉
Φ2800×16430
2

6
废热锅炉汽包
汽包
2

7
煤气洗涤塔
φ5800×25200
2

8
安全水封

18

9
气柜
20000m3
1


脱硫工段
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备 注
1
湿式电除尘器
处理气量:38800~48600Nm3/h
3

2
干式电除尘器
FD-248
2

3
冷却塔
Φ3600×17500
2

4
水煤气脱硫塔
Φ4400×3790
2

5
进口煤气水封槽
Ф3000×2000×2964
3

6
出口煤气水封槽
Ф3000×2000×2964
3

7
富液槽
φ8000×13460
1

8
常脱喷射再生槽
φ5400/6300×6963
2

9
变脱喷射再生槽
φ4400/5300×6963
1

10
变脱贫液槽
Φ6000×11030
1

11
常脱贫液槽
φ8000×13460
1

12
硫泡沫中间槽
Φ3000×4960
1

13
溶液制备槽
Φ2000×3710
1

14
地下溶液槽
Φ2000×3400
1

15
沉淀槽
Φ1200×2500
1

16
闪蒸槽
Φ1300×31165
1

17
熔硫釜
Ф1000×4980
2

18
排油水分离池
Ф1800×1000×900
1

19
排水缓冲罐
Φ1200×1000
1

20
罗茨鼓风机
Q=22620m3/h,P=49kpa,450KW
5

21
富液泵
流量450m3/h,扬程75m,功率160kw
3

22
贫液泵
流量450m3/h,扬程70m,功率140kw
3

23
变脱泵
流量350m3/h,扬程260m,功率500kw
2

24
中间槽泡沫泵
流量15m3/h,扬程30m,功率3kw
2

25
地下溶液泵
流量25m3/h,扬程30m,功率5.5kw
1

26
电动单梁悬挂起重机
起重能力:10t;跨距:6m;功率2×0.8kw
1


硫回收
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
熔硫釜
Φ1000×29650
2

2
硫泡沫槽
φ2000×5000
1

3
硫泡沫泵
流量15m3/h,
扬程30m,功率3.0kw
2

4
防爆电动葫芦
起重量:1.5吨;起升高度:10m
1


原料气压缩/溴化锂制冷工段
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备 注
1
溴化锂冷水机组
制冷量:300x104kcal/h功率:12.35kW
1

2
冷水泵
流量:300m3/h 扬程32m功率:45kW
3
开二备一
3
热水泵
流量:200m3/h 扬程:30m功率:30kW
2
开一备一
4
压缩一入水冷器
Φ2400×9282
换热面积:1400 m2
1

5
甲醇合成新鲜气水冷器
Φ1200×8905
换热面积:540 m2
1

6
脱盐水预热器
Φ1300×9472
换热面积:595 m2
1

7
往复式压缩机
4M50-360/20
5
扩缸改造

一段冷却器内件
φ1000X5018 240m2
5


二段冷却器内件
φ800X4250 123m2
5


三段冷却器内件
φ600X6000 100 m2
5

8
防爆吊钩桥式起重机
起重25T
1

9
入口总管水分离器
Φ3200×5800
1


变换工段
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
变换炉
Ф3600×15448
1

2
中温水解炉
Ф3200×11658
1

3
变换气换热器
Ф1100,F=245m2
1

4
中间换热器
Ф1400,F=1175m2
1

5
软水加热器
Ф1400,F=550m2
1

6
变换气冷却器
Ф1300,F=732m2
1

7
电加热器
Ф1000×7000
1

8
增湿器
Ф2400×8100
1

9
脱油器
Ф2800×8100,V=37.1m3
1

10
蒸汽水分离器
Ф1000×2280,V=1.5m3
1

11
气液分离器A
Ф2200×6855,V=18m3
1

12
冷凝液贮槽
Ф1200×3400
1

13
二硫化碳贮槽
Ф1600×4435
1

14
冷凝液泵
Q=10m3/h,H=65m
2
开一备一
15
增压泵
Q=7m3/h,H=230m
2
开一备一

变脱工段
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
变换气脱硫塔
φ2800×4393
1

2
气液分离器A
φ2200×6855 V=18 m3
1

3
气液分离器B
φ2200×6855 V=18 m3
1


精脱硫工段
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备注
1
精脱硫塔A
Φ3200×18010
1

2
精脱硫塔B
Φ3400×20700
1

3
气体净化塔
Φ3200×19200
1

4
空压机
VF-0.35/30 排气量0.35m3/min
排气压力3MPa,功率5.5KW
2

PSA脱碳工段
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备注
1
气水分离器
Φ800×4277
1
碳钢
2
脱碳吸附塔
Φ2400×11037
21
碳钢
3
真空泵
2BE1-403
8
碳钢
4
循环水泵
IS100-80-160
2
碳钢

合成气压缩机
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备 注
1
合成气压缩机
5BL-3BD合成气进气压力1.8MPa,循环气进气压力7.4MPa,合成气出口压力8.2MPa合成气
台(套)
1

2
压缩机驱动透平机组
STC-HM10-GNC16(5BL-3) 汽轮机转速11000r/min,功率8817KW,进气/排气压力3.5~3.8/0.6MPa,进气排气435℃/237℃温度
台(套)
1

3
减温减压器
一次蒸汽:3.82MPa(G),450℃
二次蒸汽:0.5MPa(G),250℃
减温水:1.5MPa(G),104℃
1

4
减温器
一次蒸汽:0.5MPa(G),250℃
二次蒸汽:0.5MPa(G),170℃
减温水:1.5MPa(G),104℃
1

5
桥式起重机
QB25/5t
1


甲醇合成
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备 注
1
甲醇合成塔
JW30LW DN3000 催化剂46m3
1

2
开工加热器
XR574
1

3
废热锅炉
XR573
1

4
入塔气预热器
φ1500 S=1050m2
1

5
脱盐水预热器
Φ1200 595 m2
1

6
甲醇水冷却器
Φ2200×13020 S=2400m2
1

7
甲醇分离器
Φ3200×22144
1

8
闪蒸槽
Φ2000×7358
1

9
高压给水泵
3DP60
2
开1备1



甲醇精馏
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备注
1
粗甲醇预热器
Φ450×10 L~3204
1

2
预精馏塔
Φ1900×10×28068
1

3
预塔再沸器
Φ1571 H~3856
1

4
碱液槽
φ1540×2890
1

5
搅拌器
MK600T
1

6
碱液泵
J-100/0.4
2

7
不凝气分离器
φ1000×8×4785
1

8
膨胀气冷却器
Φ450×8 L~5390
1

9
预塔冷凝器
Φ1000 L~4318
1

10
预塔回流槽
φ1200×12×4530
1

11
预塔回流泵
CMH50-32-200
2

12
加压塔进料泵
CMA50-315
2

13
甲醇输送泵
IH80-50-315
1

14
加压塔进料釜底液换热器
Φ600 L~7158
1

15
加压精馏塔
φ2200×14×40795
1

16
冷凝器/再沸器
Φ2200×16 H~7400
1

17
加压塔再沸器
Φ2500×14 H~8050
1

18
加压塔回流槽
φ1900×12×6460
1

19
加压塔回流泵
CMH50-315A
2

20
精甲醇冷却器
φ600 L5064
1

21
常压精馏塔
φ2600×12×40710
1

22
常压塔冷凝器
φ1600 L=6866
1

23
常压塔回流泵
CMA50-250A
2

24
常压塔回流槽
φ1900×12×6370
1

25
常压塔放空水封槽
φ1150×1950
1

26
回收塔进料泵
CMH50-32-200
2

27
回收塔
φ1200×12×31460
1

28
回收塔再沸器
φ700×3363
1

29
回收塔冷凝器
Φ1000×10 L~5360
1

30
回收塔回流槽
φ800×6×2800
1

31
回收塔回流泵
CMH50-32-250B
2

32
杂醇油冷却器
Φ273×8 L~2582
1

33
杂醇油槽
φ1600×3170
1

34
杂醇油泵
SLCZ25-200B
1

35
排放槽
φ3000×8060
1

36
地下槽
φ2640×3395
1

37
地下槽泵
65FY-80
1

38
废水冷却器
Φ500×8 L~4914
1

39
废水泵
CMH25-200
2

40
冷凝液泵
IH80-65-160B
2

41
管道泵
ALR-50-160
1

42
精甲醇计量罐
φ8000*10264
2


二甲醚
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备注
1
精甲醇泵
CMA80-250
2

2
甲醇缓冲罐
φ1700*9800
1

3
甲醇输送泵
NW32A-612JEMT-100-80-200-6-F
2

4
NO.1甲醇预热器
φ350*4900
1

5
NO.2甲醚预热器
φ500*4039
1

6
NO.3甲醇预热器
φ700*8218
1

7
进料闪蒸罐
φ1600*10100
1

8
甲醇气化器
φ800*5098
1

9
进料/出料换热器
φ600*6168
1

10
二甲醚反应器
ф2000×20×12340
1

11
开工加热器
DN500
1

12
开工加热器
dn800
1

13
氮气循环机
SR20L
1

14
甲醇精馏塔气体再沸器
φ900*5648
1

15
二甲醚精馏塔进料冷却器
φ900*4550
1

16
二甲醚精馏塔进料汽化罐
φ1300*9175
1

17
二甲醚精馏塔进料泵
N32A-222HBMT-80-65-200-T
2

18
二甲醚精馏塔
φ1300*27575
1

19
二甲醚精馏塔再沸器
φ700*4020
1

20
二甲醚精馏塔冷凝器
φ1600*7545
1

21
二甲醚精馏塔回流槽
φ1300*4316
1

22
二甲醚精馏塔回流泵
DFWPHB80-50
2

23
二甲醚精馏塔后冷凝器
φ450*6135
1

24
甲醇精馏塔
φ1700*34750
1

25
甲醇精馏塔冷凝器
φ1100*5672
1

26
甲醇精馏塔回流槽
φ1300*3470
1

27
甲醇精馏塔回流泵
N32A-322HBMT-80-65-200
2

28
甲醇精馏塔蒸汽再沸器
φ800*5445
1

29
甲醇精馏塔塔底泵
DFWPHB50-50A
2

30
废水冷却器
φ500*3415
1

31
废水泵
DFWPHB50-50A
1

32
闪蒸罐
φ1100*4300
1

33
二甲醚接受槽
φ1300*9175
1

34
二甲醚输送泵
N32A-322HBMT-80-65-200
2

35
杂醇油冷却器
F=0.84m2
1

36
杂醇油罐
φ800*2925
1

37
杂醇油泵
J3型M式
2

38
甲醇污水槽
φ1700*5166
1

39
液下泵
50YWP15-30-4
1


提氢工段
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备注
1
洗醇塔
Φ800×14725
1
碳钢
2
气水分离器
Φ2400×7720
1

3
提氢吸附塔
Φ1400×9327
10

4
混合器缓冲罐
Φ1200×4957
1

5
混合器缓冲罐
Φ1400×7037
1

6
混合器缓冲罐
Φ2000×9287
1

7
混合器缓冲罐
Φ2200×14442
1

8
洗液循环泵
MZE25-201
2

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