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免渡河镇昇源淀粉加工厂技改扩建项目

审批

内蒙古-呼伦贝尔-牙克石市

发布时间： 2026年01月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0782MA0R905N08	李学华
李学华	自治区市**市
**市免渡河镇建林街

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****加工厂技改扩建项目

2018版本:008-淀粉、淀粉糖	C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造
	自治区市**市免渡河镇建林街
经度:121.**22222 纬度: 49.**19444	**环境局**分局
	2020-05-22
牙环审表字〔2020〕16号	****
	1500
282	****
****0782MA0R905N08	****
****0782MA0R905N08	******公司
911********4460006	2021-10-01

2024-03-04	2024-04-04
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=31696

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产干淀粉5500t、粉条粉丝150t	年生产干淀粉5500t、粉条粉丝停产
粉条粉丝停产

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、马铃薯预处理马铃薯经过干筛振动去除其表面容易清理泥土后被水力冲送到车间，经过水槽栅网除草，去石机除石、除泥沙等工作之后进入清洗机进行彻底地清洗，再一次除泥沙、杂物；完全洗净的马铃薯被送入缓冲仓，在此过程中由去磁皮带机和磁选机去除金属杂物，然后送入粉碎机进行粉碎锉磨。筛分、清洗出的杂质定期清淤处理，清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于清洗工艺，剩余无法回用的废水暂存于厂内氧化水池中。 2）锉磨工段清洗干净的马铃薯首先进入缓冲仓，以保证破碎量的稳定。缓冲仓里的马铃薯由变频调速电机控制的喂料机连续、均匀地送入粉碎机，被锉粉碎机混合浆料。混合浆料由螺杆泵送入离心筛组进行筛分。 3）粗淀粉提取及薯渣脱水锉磨后的马铃薯混合浆料被泵送到离心筛组进行筛分。在此工段采用的离心筛组配备在线自动清洗系统、公用管压力自控系统等。该系统中采用逆流洗涤加公用管工艺，混合浆料中的淀粉在此被充分提取，粗淀粉乳被送入精制工段。薯渣由脱水离心筛处理后，经螺杆泵送出车间，可作为饲料出售。 4）淀粉乳的精制工段淀粉的浓缩与洗涤是依靠淀粉旋流器组来完成的，根据用途将旋流器组分为浓缩、回收和洗涤三段。通过筛分以后的淀粉乳浆先经过除砂器将混杂在淀粉乳浆中的泥土、细沙等分离出来，然后进入旋流器组的浓缩级，其浓缩出的溢流即轻液进入回收段，底流即重液进入洗涤段；经过回收段多级旋流器的洗涤与回收，将蛋白、细渣等杂质分离出来；洗涤段由多级洗涤旋流器组成，在最后的一级加洁净的洗涤水，采用逆流洗涤原理，杂质由最前一级排出至浓缩级，达到质量要求的精制淀粉乳浆由最后一级的底流排出至脱水工段。淀粉精制废水经蛋白提取后暂存于厂内氧化水池中作为液态肥浇地。细渣与薯渣一起脱水后作为饲料外售。 5）脱水工段淀粉干物含量40%左右的淀粉乳浆在脱水工段，将脱水至含水38-40％湿淀粉，然后送入干燥工段。脱出的水作为工艺水回到工艺水罐，由工艺水泵送到前面的加工工序重新加以利用，工艺水定期更换。 6）烘干工段采用气流干燥机组（负压型烘干设备）进行烘干，含水38-40％左右的湿淀粉首先进入干燥机组的缓冲箱进行缓冲，经过调速的喂料绞龙喂入扬升机，扬升机将湿淀粉打碎并抛掷进气流干燥的风管中，与经过过滤、加热的空气混合，进行换热，湿淀粉中的水分被迅速汽化，混合气进入烘干筒进行淀粉与空气、水汽的分离，使淀粉含水达到 18～20%，空气、水汽作为尾气，由尾气风机抽出并排入大气中。烘干分离出的干淀粉经过缓冲罐、振动卸料器及闭风器进入淀粉后处理工段。烘干工段所需热源来自项目生物质蒸汽锅炉。 7）包装工段将烘干后的淀粉经自动包装机包装暂存待售。	（1）马铃薯预处理马铃薯被水力冲送到车间，经除石、除泥沙等工作之后进入清洗机进行彻底地清洗，再一次除泥沙、杂物。完全洗净的马铃薯被送入粉碎机进行粉碎磋磨。清洗出的杂质随清洗废水进入沉淀循环池，沉淀处理后回用于清洗工序。（2）磋磨工段清洗干净的马铃薯首先进入缓冲仓，以保证破碎量的稳定。缓冲仓里的马铃薯由变频调速电机控制的喂料机连续、均匀地送入粉碎机，被磋磨粉碎机混合浆料，经过除砂工序将混杂在淀粉乳浆中的泥土、细沙等分离出来。（3）粗淀粉提取锉磨后的马铃薯混合浆料被泵送到离心筛组进行筛分。在此工段采用的离心筛组配备在线自动清洗系统、公用管压力自控系统等。该系统中采用逆流洗涤加公用管工艺，混合浆料中的淀粉在此被充分提取，粗淀粉乳被送入精制工段，薯渣送入半封闭薯渣库中暂存，及时外售作为饲料使用，不在厂内存储时间过长，避免产生异味气体。（3）淀粉乳的精制工段淀粉的浓缩与洗涤是依靠淀粉旋流器组来完成的，根据用途将旋流器组分为浓缩、回收和洗涤三段。淀粉乳浆进入旋流器组的浓缩级，其浓缩出的溢流即轻液进入回收段，底流即重液进入洗涤段；经过回收段多级旋流器的洗涤与回收，将蛋白、细渣等杂质分离出来；洗涤段由多级洗涤旋流器组成，在最后的一级加洁净的洗涤水，采用逆流洗涤原理，杂质由最前一级排出至浓缩级，达到质量要求的精制淀粉乳浆由最后一级的底流排出至脱水工段。淀粉精制废水经蛋白提取后暂存于厂内氧化水池中（或生产废水储水罐），再由污水车抽运同时进行配比（按照环评要求，不少于1:3的配比），最终作为肥料用于还田，并采取喷灌等适宜本地区土壤收纳的灌溉方式，禁止对一块农田超负荷喷灌。（4）脱水工段淀粉干物含量40%左右的淀粉乳浆在脱水工段，将脱水至含水38-40％湿淀粉，然后送入干燥工段。脱出的水作为工艺水回到工艺水罐，由工艺水泵送到前面的加工工序重新加以利用。（5）烘干工段烘干设备密闭，不外排污染物，采用气流干燥机组（负压型烘干设备）进行烘干，含水38-40％左右的湿淀粉首先进入干燥机组的缓冲箱进行缓冲，经过调速的喂料绞龙喂入扬升机，扬升机将湿淀粉打碎并抛掷进气流干燥的风管中，与经过过滤、加热的空气混合，进行换热，湿淀粉中的水分被迅速汽化，混合气进入烘干筒进行淀粉与空气、水汽的分离，使淀粉含水达到 18～20%，水汽由尾气风机抽出并排入大气中。烘干分离出的干淀粉经过缓冲罐、振动卸料器及闭风器进入淀粉包装工段，烘干工段所需热源来自生物质锅炉。（6）包装工段将烘干后的淀粉经自动包装机包装暂存待售。
1、除杂工序与水力冲送工序顺序变化；2、缺少除砂工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：锅炉烟气经布袋除尘器进行除尘，除尘效率为99.5%，经35m高烟囱排放；烘干粉尘通过布袋除尘器处理（处理效率99%）后由风机引至15m高排气筒排放；氧化水池抛洒除臭剂减少恶臭气体排放。废水：清洗废水排入沉淀池内沉淀6小时以上，泥水分离后，上清液经循环系统抽至清洗工序循环使用，最终排至氧化水池用于还田；生产废水、粉条粉丝生产废水排入氧化水池最终用于还田。噪声：生产设备噪声通过采取基础减震、墙体阻隔等防治措施。固废：除石机除去泥石行收集处理定期运至当地环卫部门指定地点；清洗出来的杂质集中收集暂存于污泥暂存场，最终用于还田；清洗水循环池池底污泥将其脱水后直接还田综合利用；氧化水池池底污泥脱水后及时出售给当地农户综合利用；薯渣经脱水离心筛处理后，送出车间，打至临时渣场，及时清理，作为饲料外售。做到日产日销，不在厂内存储；生活垃圾定期运至当地环卫部门指定地点；废弃包装袋统一****收购站；锅炉除尘灰出售给周边农户作农家肥使用；碎粉丝出售给饲料厂做饲料。	废气：锅炉烟气经1套布袋除尘器处理后，通过1根35m高烟囱排放；烘干设备密闭，不外排污染物；氧化水池、生产废水储水罐、薯渣库定期喷洒除臭剂，并及时处理生产废水及薯渣。废水：清洗废水经沉淀循环池处理后循环使用，最后由污水车抽运同生产废水一同作为肥料用于还田；生产废水排入氧化水池（或生产废水储水罐），再由污水车抽运同时进行配比（按照环评要求，不少于1:3的配比），最终作为肥料用于还田，并采取喷灌等适宜本地区土壤收纳的灌溉方式，禁止对一块农田超负荷喷灌；生活污水经防渗旱厕收集，定期清掏，作为肥料使用。噪声：基础减震、建筑隔声。固废：生活垃圾、泥石经封闭垃圾箱收集，定期运至环卫部门指定地点处理；废弃包****回收站；各水池污泥（清理时已经风干用钩机清掏直接作为肥料还田）、杂质定期清理，作为肥料还田使用；薯渣暂存薯渣库，及时外售作为饲料使用，不在厂内存储时间过长；除尘灰及草木灰暂存灰库，定期外售作为肥料使用。
实际烘干工序为密闭设备，不外排污染物

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
727.55	727.55	727.55	/
0.4	0.4	0.4	/
0.41	0.41	0.41	/
0.05	0.05	0.05	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀循环池+氧化水池（或生产废水储水罐）、防渗旱厕

无

清洗废水经沉淀循环池处理后循环使用，最后由污水车抽运同生产废水一同作为肥料用于还田；生产废水排入氧化水池（或生产废水储水罐），再由污水车抽运同时进行**配比（按照环评要求，不少于1:3的**配比），最终作为肥料用于还田，并采取喷灌等适宜本地区土壤收纳的灌溉方式，禁止对一块农田超负荷喷灌；生活污水经防渗旱厕收集，定期清掏，作为肥料使用。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉标准	锅炉烟气经1套布袋除尘器处理后，通过1根35m高烟囱排放	验收期间对生物质锅炉排气筒出口有组织废气颗粒物、SO2、NOX、汞及其化合物、烟气黑度进行监测，均达标排放
2	烘干设备密闭	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放限值浓度	烘干设备密闭，不外排污染物	验收期间，对厂界上、下风向无组织废气颗粒物进行监测，均达标
3	喷洒除臭剂，及时处理生产废水及薯渣	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准限值	氧化水池、生产废水储水罐、薯渣库定期喷洒除臭剂，并及时处理生产废水及薯渣	验收期间，对厂界上、下风向无组织废气臭气浓度、氨、硫化氢进行监测，均达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

基础减震、建筑隔声。

验收期间，对厂界四周昼夜噪声进行监测，均达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

干淀粉生产车间、燃料库、灰库、锅炉房、薯渣库、原料储放区地面为混凝土硬化，防渗系数≤1.0×10-7cm/s；原料储池、**配比池、清洗废水沉淀循环池均采用混凝土结构，防渗系数≤1.0×10-7cm/s；氧化水池池体采用三合土压实，上方铺设HDPE（**度聚乙烯）防渗膜，防渗系数小于10-10cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

除石机除去泥石行收集处理定期运至当地环卫部门指定地点；清洗出来的杂质集中收集暂存于污泥暂存场，最终用于还田；清洗水循环池池底污泥将其脱水后直接还田综合利用；氧化水池池底污泥脱水后及时出售给当地农户综合利用；薯渣经脱水离心筛处理后，送出车间，打至临时渣场，及时清理，作为饲料外售。做到日产日销，不在厂内存储；生活垃圾定期运至当地环卫部门指定地点；废弃包装袋统一****收购站；锅炉除尘灰出售给周边农户作农家肥使用；碎粉丝出售给饲料厂做饲料。

生活垃圾、泥石经封闭垃圾箱收集，定期运至环卫部门指定地点处理；废弃包****回收站；各水池污泥（清理时已经风干用钩机清掏直接作为肥料还田）、杂质定期清理，作为肥料还田使用；薯渣暂存薯渣库，及时外售作为饲料使用，不在厂内存储时间过长；除尘灰及草木灰暂存灰库，定期外售作为肥料使用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

已备案环境突发事件应急预案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程