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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1621MA3WJ6AX58 | 建设单位法人:曹爱国 |
| 曹爱国 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县高端铝产业园兴胡**东首 |
| 年产50万吨高品质再生铝合金材料项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C321-C321-常用有色金属冶炼 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县高端铝产业园兴胡**东首 |
| 经度:117.77065 纬度: 37.35875 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2021-06-29 |
| 滨审批四〔2021〕****00022号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-27 | 项目实际总投资(万元):39200 |
| 960 | 运营单位名称:**** |
| ****1621MA3WJ6AX58 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院有限公司 |
| 913********0839355 | 验收监测单位:****研究院有限公司 |
| 913********0839355 | 竣工时间:2025-11-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间:2026-01-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51211GVI0i |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产50万吨再生铝合金材料 | 实际建设情况:年产50万吨再生铝合金材料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 经过熔化、精炼、铸棒、锯棒、铝灰分离等工段制得标准铝棒产品;经过熔化、精炼、压铸、铝灰分离等工段制备标准铝锭产品 | 实际建设情况:经过熔化、精炼、铸棒、锯棒、铝灰分离等工段制得标准铝棒产品;经过熔化、精炼、压铸、铝灰分离等工段制备标准铝锭产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料预处理废气:经集气罩收集后经布袋除尘器处理,处理达标后废气经1根25m高排气筒(P1)排放; 天然气燃烧+熔化+精炼混合烟气及环境集气:熔炼炉采用低氮燃烧工艺,天然气燃烧废气、熔化废气、精炼废气及环境集气经“急冷降温+活性炭喷射+布袋除尘器+碱喷淋”处理达标后通过2根25m高排气筒(P2、P3)排放; 均质废气:均质炉采用低氮燃烧工艺,均质废气经收集后通过2根25m高排气筒(P4、P5)排放;铝灰分离系统废气:经集气罩收集进入高效布袋除尘器,经处理达标后通过2根25m高排气筒(P6、P7)排放; 实行雨污分流制,雨水排入市政雨水管网;生活污水依托******公司化粪池处理后与循环冷却排污水一起排入市政污水管网,经**县****处理厂处理达标后排入徒骇河; 一般工业固体废物综合利用或厂家回收处理或委托环卫部门处置;危险废物回收利用或委托有资质的企业处置;生活垃圾委托环卫部门处置; 采用低噪声设备,主要噪声设备安装在室内,采取基础减振、消声、隔声处理等措施。 | 实际建设情况:1#-6#倾动炉废气经集气罩收集后经活性炭喷射+石灰粉喷射+布袋除尘器处理后通过25m高车间东低温除尘排放口(DA002)排放;7#-10#倾动炉废气经集气罩收集后经活性炭喷射+石灰粉喷射+布袋除尘器处理后通过25m高车间西低温除尘排放口(DA001)排放;倾动炉、熔化炉、均质炉高温废气和经低氮燃烧的天然气废气经余热回收系统+活性炭喷射+石灰粉喷射+布袋除尘器处理后通过25m高车间西高温除尘排放口(DA003)排放;铝灰分离系统废气经收集后经布袋除尘器处理后通过24m高铝灰分离排气筒(DA006)排放; 实行雨污分流制,雨水排入市政雨水管网;生活污水依托******公司化粪池处理后与循环冷却排污水一起排入市政污水管网,经**县****处理厂处理达标后排入徒骇河; 一般工业固体废物综合利用或厂家回收处理或委托环卫部门处置;危险废物回收利用或委托有资质的企业处置;生活垃圾委托环卫部门处置; 采用低噪声设备,主要噪声设备安装在室内,采取基础减振、消声、隔声处理等措施。 |
| 环评中“熔炼炉采用低氮燃烧工艺,天然气燃烧废气、熔化废气、精炼废气及环境集气经“急冷降温+活性炭喷射+布袋除尘器+碱喷淋”处理达标后通过2根25m高排气筒(P2、P3)排放;均质废气:均质炉采用低氮燃烧工艺,均质废气经收集后通过2根25m高排气筒(P4、P5)排放;铝灰分离系统废气:经集气罩收集进入高效布袋除尘器,经处理达标后通过2根25m高排气筒(P6、P7)排放”,实际建设内容为“1#-6#倾动炉废气经集气罩收集后经活性炭喷射+石灰粉喷射+布袋除尘器处理后通过25m高车间东低温除尘排放口(DA002)排放;7#-10#倾动炉废气经集气罩收集后经活性炭喷射+石灰粉喷射+布袋除尘器处理后通过25m高车间西低温除尘排放口(DA001)排放;倾动炉、熔化炉、均质炉高温废气和经低氮燃烧的天然气废气经余热回收系统+活性炭喷射+石灰粉喷射+布袋除尘器处理后通过25m高车间西高温除尘排放口(DA003)排放;铝灰分离系统废气经收集后经布袋除尘器处理后通过24m高铝灰分离排气筒(DA006)排放”;根据实际情况对生产过程中产生的废气进行分类收集、统一处理减少了废气排放口,未新增污染物排放种类和污染物排放量,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.909 | 0 | 0 | 0 | 0.909 | 0.909 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.406 | 15.91 | 0 | 0 | 1.406 | 1.406 | / |
| 0 | 0.703 | 106.846 | 0 | 0 | 0.703 | 0.703 | / |
| 0 | 5.6383 | 41.669 | 0 | 0 | 5.638 | 5.638 | / |
| 0 | 0 | 0.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准和参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级的标准以及****处理厂进水水质标准 | 化粪池 | 监测结果表明,监测期间废水排放口废水pH在7.2~7.5之间,废水中各污染因子两天日均值为CODcr:84mg/L、86mg/L;氨氮:12.7mg/L、13.0mg/L;BOD5:23.1mg/L、23.4mg/L;总磷:1.18mg/L、1.19mg/L;悬浮物:23mg/L、20mg/L;总氮:17.1mg/L、17.5mg/L;动植物油:0.33mg/L、0.40mg/L;全盐量:876mg/L、882mg/L;硫化物:0.04mg/L、0.05mg/L;硫酸盐:331mg/L、335mg/L;氯化物:333mg/L、353mg/L;废水排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准和参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级的标准以及****处理厂进水水质标准。 |
| 1 | 活性炭喷射+石灰粉喷射+布袋除尘器 | 有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准;有组织氯化氢、砷及其化合物、铬及其化合物、镉及其化合物、锡及其化合物排放浓度执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表4大气污染物特别排放限值;有组织氟化物、铅及其化合物、二噁英类排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019) 表1标准要求 | 活性炭喷射+石灰粉喷射+布袋除尘器 | 监测结果表明,监测期间车间西低温除尘排放口(DA001)出口氮氧化物和二氧化硫均未检出,颗粒物排放浓度和排放速率最大值分别为3.7mg/m3、0.143kg/h,氯化氢排放浓度和排放速率最大值分别为5.5mg/m3、0.204kg/h,氟化物排放浓度和排放速率最大值分别为0.63mg/m3、0.0232kg/h,砷及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为3.89ug/m3、0.000146kg/h,镉及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为0.0102ug/m3、3.48×10-7kg/h,铬及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为1.39ug/m3、5.01×10-5kg/h,铅及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为1.73ug/m3、6.29×10-5kg/h,锡及其化合物未检出,二噁英类最大值为0.1ngTEQ/Nm3,烟气黑度<1级;车间东低温除尘排放口(DA002)出口氮氧化物和二氧化硫均未检出,颗粒物排放浓度和排放速率最大值分别为4.6mg/m3、0.263kg/h,氯化氢排放浓度和排放速率最大值分别为5.6mg/m3、0.334kg/h,氟化物排放浓度和排放速率最大值分别为0.62mg/m3、0.0362kg/h,砷及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为3.79ug/m3、0.000219kg/h,镉及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为0.0138ug/m3、7.91×10-7kg/h,铬及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为2.38ug/m3、1.39×10-4kg/h,铅及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为0.87ug/m3、5.02×10-5kg/h,锡及其化合物未检出,二噁英类最大值为0.078ngTEQ/Nm3,烟气黑度<1级;车间西高温除尘排放口(DA003)出口氮氧化物和二氧化硫均未检出,颗粒物排放浓度和排放速率最大值分别为2.9mg/m3、0.0399kg/h,氯化氢排放浓度和排放速率最大值分别为7.2mg/m3、0.0887kg/h,氟化物排放浓度和排放速率最大值分别为0.56mg/m3、0.00716kg/h,砷及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为3.88ug/m3、0.000244kg/h,镉及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为0.00974ug/m3、6.71×10-7kg/h,铬及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为1.48ug/m3、9.49×10-5kg/h,铅及其化合物排放浓度和排放速率最大值分别为0.666ug/m3、4.69×10-5kg/h,锡及其化合物未检出,二噁英类最大值为0.3ngTEQ/Nm3,烟气黑度<1级;铝灰分离排气筒(DA006)出口氮氧化物和二氧化硫均未检出,颗粒物排放浓度和排放速率最大值分别为4.3mg/m3、0.266kg/h,氯化氢排放浓度和排放速率最大值分别为4.9mg/m3、0.298kg/h,氟化物排放浓度和排放速率最大值分别为6.3mg/m3、0.0387kg/h。 |
| 1 | 基础减振、消声、隔声处理等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减振、消声、隔声处理等措施 | 监测结果表明,监测期间该项目东、南、西、北厂界外4个监测点位的昼间最大等效声级为61dB(A),夜间最大等效声级为52dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声环境功能区标准。 |
| 1 | 一般工业固体废物综合利用或厂家回收处理或委托环卫部门处置;危险废物回收利用或委托有资质的企业处置;生活垃圾委托环卫部门处置 | 废润滑油、废液压油、废布袋、废油桶、废酸液、铝灰、除尘灰、车间清扫含铝金属尘收集后暂存于危废间,委托有资质单位进行处置;不合格品、铝棒头收集后回用于生产;过滤板、保温砖、玻璃纤维滤芯收集后外售综合利用;生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
| 1 | 依托******公司现有1座600m3事故水池,配套建设事故废水导排系统 | 依托******公司现有1座600m3事故水池,配套建设事故废水导排系统 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |