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第一师三团农田残膜回收加工建设项目

审批

新疆-阿拉尔

发布时间： 2026年01月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9002MACFAABL6C	陈宗局
陈宗局	**生产建设兵团第一师
市三团（镇）**路以西科技楼227号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

第一师三团农田残膜回收加工建设项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	**生产建设兵团第一师一师三团3连
经度:79.96285 纬度: 40.3758	****环境局
	2024-05-20
师市环审〔2024〕9号	****9002MACFAABL6C001X
2025-09-21	4000
36	****
****9002MACFAABL6C	****
****9002MACFAABL6C	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2024-10-15

2025-08-31	2025-09-30
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本建设项目位于第一师三团3连，投资4000万元，新增用地面积20000平方米，总建筑面积10250平方米，建设第一师三团农田残膜回收加工建设项目，建设3条造粒生产线、12条滴灌带生产线、3条水带生产线，年产再生造粒5000t、滴灌带1000t、软带200t。	本建设项目位于第一师三团3连，投资4000万元，新增用地面积20000平方米，总建筑面积10250平方米，建设第一师三团农田残膜回收加工建设项目，建设3条造粒生产线、12条滴灌带生产线、3条水带生产线，年产再生造粒5000t、滴灌带1000t、软带200t。实际只建设2条造粒生产线、8条滴灌带生产线，不进行水带建设及生产。验收产能为年产再生造粒3400t、滴灌带700t。
实际建设过程中，原有造粒生产线由1#生产车间移动至2#生产车间；原有生产线调整为2条造粒生产线，年造粒5000吨/年；8条滴灌带生产线，年生产滴灌带1000吨/年。不进行水带建设及生产。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

造粒生产线：①卸车：团场各连队收集来的农田废膜、废滴灌带、废水带运至厂区3#原料库房暂存，卸车过程会产生粉尘，此过程可采取洒水降尘措施； ②堆存：废塑料在3#原料库房内堆存过程会产生少量粉尘，由于库房为标准化全封闭库房，故少量粉尘很难突破库房阻隔排入外界； ③分拣：先对回收来的废膜、废旧滴灌带、废水带等农业源废塑料进行人工挑拣，将其中杂物（主要为石块、土块、作物残渣等）清理出来，以方便后续加工。分拣工序主要产生分拣废物和分拣粉尘，由于分拣过程位于库房内，故粉尘对外界环境空气影响较小。 ④湿法破碎：用破碎机将需要破碎的废旧塑料破碎，以方便在热熔造粒工序内加工，提高原料利用率，废塑料通过提升输送机送入破碎机。破碎机顶部（见下图）设置三个水管注水，进料的同时充分浸湿，可有效减少破碎粉尘的产生。破碎后的废塑料立即进入装有清洗设备的钢制水池。破碎工序主要产生粉尘、废水及噪声。 ⑤清洗：破碎后的废塑料进入装有清洗设备的钢制水池（35立方米，见下图）进行清洗，清洗的目的是去除废塑料表面附着的杂质（主要为泥沙等）。清洗后的塑料经点烘干机脱水，本项目清洗工序不使用任何清洗剂。清洗工序主要产生废水、噪声，清洗废水经循环沉淀池沉淀处理后回用，不外排，沉淀池产生的污染物为污泥（主要为泥沙）。 ⑥热熔、挤出造粒工序：造粒机由挤出机、水槽、合金旋刀切粒机组成，塑料的挤出成型就是塑料在挤出机中，在一定的温度（180~200℃左右）和一定的压力下熔融塑料，并连续通过有固定截面的模型，得到具有特定断面形状连续型材的加工方法，原料在料筒中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融，同时熔体在压力的推动下被连续挤出。被挤出的型材失去塑性变为条状，再经过冷却水槽冷却，以免发生变形，冷却水经过冷却循环水罐循环使用，使水温保持低温，冷却水循环使用不排放，最后进入切粒机切成圆柱状颗粒，再生塑料颗粒的粒径在0.7～1.5mm范围内，塑料颗粒由于粒径较大，因此不易起尘。熔融、挤出、切粒工序产生的污染包括非甲烷总烃、异味、噪声。 ⑦暂存利用及外售：本项目生产的再生塑料颗粒经颗粒仓收集暂存，部分用于滴灌带和软水带生产，部分外售。滴灌带、水带生产线①预热搅拌：将聚乙烯再生颗粒、色母料、抗老化剂混合搅拌均匀，同时进行电预热以去除物料携带的水分。预热搅拌工序主要产生噪声。 ②熔融挤出：原料在生产机组内被加热软化，加热方式为电加热，温度控制在180摄氏度左右，加热熔融的物料由生产线内挤出装置在压力的作用下，被螺杆连续的从拔管机机头挤出。当熔融状态的塑料在滤网表面冷却凝固并有少量聚合物高温炭化后会淤积在滤网上，导致滤网阻塞，滤网需定期更换。物料被挤出后，经传动系统进入成型流道，并在温度控制下进入抽成负压的真空定型机内进行成型。此工序挤出时产生有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度，以及噪声、废过滤网片。 ③冷却定型：冷却定型（用循环冷却水进行冷却，定期对循环冷却水进行补充，无废水外排），冷却后的管材在生产线内牵引设备牵引下进入生产线末端切割装置进行切割，经过切割工序后的管材即为项目产品。将不合格的产品统一收集后送至造粒车间重新造粒。冷却定型工序产生的污染主要为噪声。 ④检测：定型完成后，安排技术人员进行检测，合格产品可入库，不合格产品返回造粒车间重新造粒。	造粒生产线：①卸车：团场各连队收集来的农田废膜、废滴灌带、废水带运至厂区3#原料库房暂存，卸车过程会产生粉尘，此过程可采取洒水降尘措施； ②堆存：废塑料在3#原料库房内堆存过程会产生少量粉尘，由于库房为标准化全封闭库房，故少量粉尘很难突破库房阻隔排入外界； ③分拣：先对回收来的废膜、废旧滴灌带、废水带等农业源废塑料进行人工挑拣，将其中杂物（主要为石块、土块、作物残渣等）清理出来，以方便后续加工。分拣工序主要产生分拣废物和分拣粉尘，由于分拣过程位于库房内，故粉尘对外界环境空气影响较小。 ④湿法破碎：用破碎机将需要破碎的废旧塑料破碎，以方便在热熔造粒工序内加工，提高原料利用率，废塑料通过提升输送机送入破碎机。破碎机顶部（见下图）设置三个水管注水，进料的同时充分浸湿，可有效减少破碎粉尘的产生。破碎后的废塑料立即进入装有清洗设备的钢制水池。破碎工序主要产生粉尘、废水及噪声。 ⑤清洗：破碎后的废塑料进入装有清洗设备的钢制水池（35立方米，见下图）进行清洗，清洗的目的是去除废塑料表面附着的杂质（主要为泥沙等）。清洗后的塑料经点烘干机脱水，本项目清洗工序不使用任何清洗剂。清洗工序主要产生废水、噪声，清洗废水经循环沉淀池沉淀处理后回用，不外排，沉淀池产生的污染物为污泥（主要为泥沙）。 ⑥热熔、挤出造粒工序：造粒机由挤出机、水槽、合金旋刀切粒机组成，塑料的挤出成型就是塑料在挤出机中，在一定的温度（180~200℃左右）和一定的压力下熔融塑料，并连续通过有固定截面的模型，得到具有特定断面形状连续型材的加工方法，原料在料筒中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融，同时熔体在压力的推动下被连续挤出。被挤出的型材失去塑性变为条状，再经过冷却水槽冷却，以免发生变形，冷却水经过冷却循环水罐循环使用，使水温保持低温，冷却水循环使用不排放，最后进入切粒机切成圆柱状颗粒，再生塑料颗粒的粒径在0.7～1.5mm范围内，塑料颗粒由于粒径较大，因此不易起尘。熔融、挤出、切粒工序产生的污染包括非甲烷总烃、异味、噪声。 ⑦暂存利用及外售：本项目生产的再生塑料颗粒经颗粒仓收集暂存，部分用于滴灌带和软水带生产，部分外售。滴灌带生产线①预热搅拌：将聚乙烯再生颗粒、色母料、抗老化剂混合搅拌均匀，同时进行电预热以去除物料携带的水分。预热搅拌工序主要产生噪声。 ②熔融挤出：原料在生产机组内被加热软化，加热方式为电加热，温度控制在180摄氏度左右，加热熔融的物料由生产线内挤出装置在压力的作用下，被螺杆连续的从拔管机机头挤出。当熔融状态的塑料在滤网表面冷却凝固并有少量聚合物高温炭化后会淤积在滤网上，导致滤网阻塞，滤网需定期更换。物料被挤出后，经传动系统进入成型流道，并在温度控制下进入抽成负压的真空定型机内进行成型。此工序挤出时产生有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度，以及噪声、废过滤网片。 ③冷却定型：冷却定型（用循环冷却水进行冷却，定期对循环冷却水进行补充，无废水外排），冷却后的管材在生产线内牵引设备牵引下进入生产线末端切割装置进行切割，经过切割工序后的管材即为项目产品。将不合格的产品统一收集后送至造粒车间重新造粒。冷却定型工序产生的污染主要为噪声。 ④检测：定型完成后，安排技术人员进行检测，合格产品可入库，不合格产品返回造粒车间重新造粒。
本项目不再进行水带建设及生产。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产车间有机废气经过集气罩收集，通过“UV光氧催化+二级活性炭吸附”处理工艺处理满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4排放限值后，通过15米高排气筒(DA001)排放；厂界无组织非甲烷总烃及颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》中表9排放限值；厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中排放限值。	生产车间有机废气经过集气罩收集，通过“UV光氧催化+二级活性炭吸附”处理工艺处理满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4排放限值后，通过15米高排气筒(DA001)排放；厂界无组织非甲烷总烃及颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》中表9排放限值；厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中排放限值。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0576	0.058	0.058
0.201	0.201	0.201
0.017	0.017	0.017
0	0	0
0	0	0
0.0576	0.058	0.058
0.201	0.201	0.201
0.017	0.017	0.017
0	0	0
0	0	0
18662	18662	18662	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.15	0.15	0.15	/
2.272	2.272	2.272	/
18662	18662	18662	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.15	0.15	0.15	/
2.272	2.272	2.272	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级沉淀水池	/	湿法破碎废水收集排入300立方米三级沉淀水池，沉淀后循环利用，不外排；废塑料清洗在35立方钢制清洗池中进行，清洗废水经300立方米三级沉淀池处理后循环利用，不外排冷却水在5m3循环冷却水池内循环使用	/
2	隔油池+地埋式一体化生物化粪池	/	生活污水（餐饮废水先经过隔油池处理）排入50立方米玻璃钢化粪池，定期清运至3**处理厂集中处理。	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	UV光氧催化+二级活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)	造粒工序和滴灌带熔融挤出工序有机废气经集气罩+1套UV光氧催化+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒排放。	理满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4排放限值
2	湿法破碎机	《合成树脂工业污染物排放标准》中表9排放限值	废塑料破碎的颗粒物采用湿法破碎处理后在车间内无组织排放	满足《合成树脂工业污染物排放标准》中表9排放限值
3	油烟净化器	《饮食业油烟标准排放》(GB18483-2001)	食堂油烟经油烟净化器处理后从专用烟道引至楼顶排放	满足《饮食业油烟标准排放》(GB18483-2001)中表2排放标准浓度限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目一般固废：废分拣废物、废旧滤网集中收集后堆存在2#原料库房内的独立库房内，建筑面积约100平方米；废分拣废物、废旧滤网集中收集后与生活垃圾统一由环卫部门定期清运，循环水池沉淀污泥待生产季结束后统一清掏，****填埋场处理；不合格产品回用生产线，已提供外售及清运协议。本项目设置15平方米危废暂存间，废活性炭，废UV灯管，废机油，废油桶分类暂存于危废暂存间，委托有处置资质的单位进行处置。已提供危废协议危废暂存场所已采取了相应的防腐、防渗、防泄漏措施，并安装了监控设施、设置了双人双锁以及规范的环保标识标牌等。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程