首页 /福建景丰科技有限公司年产7万吨智能化、功能性绿色锦纶纤维项目

福建景丰科技有限公司年产7万吨智能化、功能性绿色锦纶纤维项目

审批

福建-福州-长乐区

发布时间： 2026年01月23日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********975137X	陈飞
郑建成	省市**市
市区漳港街道漳湖路699号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产7万吨智能化、功能性绿色锦纶纤维项目

2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造；合成纤维制造	C2821-C2821-锦纶纤维制造
	省市**市漳港街道漳湖路699号
经度:119.64112 纬度: 25.93288	****环境局
	2022-04-12
榕长环评〔2022〕25号	****
2020-09-24	63800
290	****
913********975137X	中检集团******公司
****0100MA31GRJA7G	九五**公司
913********120220A	2025-05-09

2025-12-19	2026-01-16
	https://www.****.org/yanshou/44027.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产7万吨锦纶纤维	年产7万吨锦纶纤维
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切片熔融—挤出—纺丝—冷却—上油—卷绕—平衡—检验—成品包装	切片熔融—挤出—纺丝—冷却—上油—卷绕—平衡—检验—成品包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：纺丝工序废气由8套单体抽吸循环系统进行处理，其中每条生产线配备1套单体抽吸循环系统，每4套单体抽吸循环系统连接1个单体收集水槽，共2个单体收集水槽。每套单体抽吸循环系统设置8根排气筒，每个单体收集水槽上设置1根排气筒，即纺丝工序废气处理达标后通过66根25m排气筒排放；上油工序废气经1套静电吸附装置处理达标后，通过1根25m高排气筒排放；组件煅烧废气经1套光氧处理装置（静电吸附+UV光催化氧化+活性炭吸附）处理达标后，通过1根25m高排气筒排放。废水：单体抽吸废水、空调加湿系统废水和循环冷却水循环使用不外排；车间冲洗废水经化粪池+中**园区污水管网进处理厂处理，处理达标后排放至牛头湾；组件煅烧清洗废水经1套污水油水分离过滤装置和中园区污水管网进处理厂统一处理，处理达标后排放至牛头湾；生活污水通过化粪池无害化处理后经市政污水处理厂统一处理，处理达标后排放至牛头湾固废：生活垃圾交由环卫部门统一清运。废锦纶丝收集后暂存在7#辅料仓库，集团旗下**公司作为再生纤维项目原料使用；废包装材料外售综合利用。静电吸附装置产生的废油剂、光氧处理设备替换下的UV灯管和废活性炭暂存在7#辅料仓库，委托有资质单位处理噪声：采取合理布局、基础减震、隔声屏障等降噪措施。	废气：纺丝工序废气经8套单体抽吸循环系统水喷淋装置处理达标后通过9根25m排气筒排放（DA106~DA114）；上油工序废气经1套静电吸附装置处理达标后，通过1根30m高排气筒排放（DA116）；组件煅烧废气经1套水喷淋装置处理达标后，通过1根25m高排气筒排放（DA115）。废水：空调加湿系统废水和循环冷却水循环使用不外排；车间冲洗废水**园区污水管网进处理厂统一处理，处理达标后排放牛头湾；组园区污水管网进处理厂统一处理，处理达标后排放至牛头湾；生活污水通过化粪池无害化处理后经市政污水处理厂统一处理，处理达标后排放至牛头湾固废：生活垃圾交由环卫部门统一清运。废锦纶丝收集后暂存在企业一般固废间（7#辅料仓库内），集团旗下公司作为再生切片项目原料使用；废包装材料由环卫部门统一清运；静电吸附装置产生的废油剂暂存在企业危废间（7#辅料仓库内），委托海中公司处置；单体抽吸循环系统产生的含2%己内酰胺废液每年替换一次，替换当日即委托海中**公司转运处置，不在厂内贮存。噪声：采取合理布局、基础减震、隔声屏障等降噪措施。
1.纺丝工序废气由8套单体抽吸循环系统（含水喷淋装置）进行处理，其中每条生产线配备1套单体抽吸循环系统，每套单体抽吸循环系统根据生产设备布局连接7或8条排气管道，共连接60条排气管道。60条排气管道遵循就近合并的原则进行合并，最终通过9根排气筒排放废气（见图2.3-1）； 2.根据静电吸附装置规格，油剂废气排气筒高度增加至30m； 3.VOCs光催化/光氧化及其组合净化技术已被2025年《国家污染防治技术指导目录》列为VOCs治理低效类技术，项目实际建设1套水喷淋装置用于处理组件煅烧废气。 4.单体抽吸系统循环水中己内酰胺浓度达到2%时作为危险废物委托**海中公司处置； 5.车间清洁使用工业洗地机拖洗，废水产生量较小且水质污染程度低，经化粪池处理后即可达处理厂接管要求，不再建设中和沉淀池； 6.组件清洗废水仅在每月进行设备组件煅烧清洗时产生，设备组件上残留的有机物质在高温煅烧过程中已基本热解完成并随废气排出，超声波二次清洗主要去除组件孔隙中的少量微小颗粒，清洗废水中主要污染物为悬浮物且浓度不高，直接通过生产园区污水管网并纳处理厂统一处理，处理达标后排放至牛头湾 7.组件煅烧废气实际由1套水喷淋装置处理，不再建设光氧处理装置（静电吸附+UV光催化氧化+活性炭吸附），故不产生废活性炭和废UV灯管。 8.环评阶段单体抽吸系统定期产生的2%己内酰胺溶液由企业拟建聚合工程配套单体回收系统浓缩蒸馏处理后作为聚合工程原料使用。因临空经济区产业定位调整及环境管控要求限制，聚合工程暂未启动建设，故本项目实际运营过程中，2%己内酰胺废液作为危废委托海中**公司转运处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

14.6	1.4	0	16	1.4
37.66	3.62	73.4785	41.28	3.62
0.13	0.013	6.6131	0.143	0.013
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
31.02	10.6	0	41.62	10.6	/
9.14	0	0	9.14	0	/
24.17	0	0	24.17	0	/
21.22	6.14	0	27.36	6.14	/
4.736	1.052	0	5.788	1.052	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准

依托现有化粪池

厂区生产废水排放口pH、悬浮物、COD、BOD5、石油类最大日均排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准；氨氮、总氮、总磷最大日均排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准；可吸附有机卤素（AOX）最大日均排放浓度为满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表1间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	静电吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5的特别排放限值	建设一套静电吸附装置	油剂废气经静电吸附装置处理后，排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5的特别排放限值
2	单体抽吸水喷淋	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5的特别排放限值	建设8套单体抽吸水喷淋装置	纺丝废气经单体抽吸循环系统水喷淋装置处理后，排放浓度均能符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5的特别排放限值
3	水喷淋装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5的特别排放限值	建设一套水喷淋装置	组件煅烧废气经水喷淋装置处理后，排放浓度均能符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5的特别排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选择低噪声设备、综合布局、隔音，加强管理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

主要声源隔声、消声、吸声及减振等措施

验收监测期间，厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾交由环卫部门统一清运。废锦纶丝收集后暂存在7#辅料仓库，****集团旗下****公司作为再生纤维项目原料使用；废包装材料外售综合利用。静电吸附装置产生的废油剂、光氧处理设备替换下的UV灯管和废活性炭暂存在7#辅料仓库，委托有资质单位处理。

生活垃圾交由环卫部门统一清运。废锦纶丝收集后暂存在企业一般固废间（7#辅料仓库内），****集团旗下****公司作为再生切片项目原料使用；废包装材料由环卫部门统一清运。静电吸附装置产生的废油剂暂存在企业危废间（7#辅料仓库内），委托****海中****公司处置；单体抽吸循环系统产生的含2%己内酰胺废液每年替换一次，替换当日即委托****海中****公司转运处置，不在厂内贮存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程