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云南志卓展业年产500吨万寿菊干花颗粒建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2503MACWAQPG3C | 建设单位法人：马志贤 |
| 陈洪波 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| **市老寨乡西几村18号 |
建设项目基本信息
| **志卓展业年产500吨万寿菊干花颗粒建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:43--095- 污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省****市 老寨乡白牛厂公路旁 |
| 经度:103.77967 纬度: 23.41767 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-22 |
| 蒙环审〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：****2503MACWAQPG3C001X |
| 2025-11-12 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 55.29 | 运营单位名称：**** |
| ****2503MACWAQPG3C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********2274209 | 验收监测单位：**科源****公司 |
| ****2522MA6NMA006E | 竣工时间：2024-09-10 |
| 2024-09-10 | 调试结束时间：2025-10-30 |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间：2026-01-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51211crbnz |
2、工程变动信息
项目性质
| 万寿菊干花颗粒生产项目 | 实际建设情况：万寿菊干花颗粒生产项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500吨万寿菊干花颗粒 | 实际建设情况：年产500吨万寿菊干花颗粒 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）生产工艺：青贮、上料、压榨、解块、烘干、分离、制粒 （2）污水处理工艺：固液分离预处理+水解调节池+固定床厌氧+好氧池+接触氧化+加药气浮 | 实际建设情况：（1）生产工艺：青贮、上料、压榨、解块、烘干、分离、制粒 （2）污水处理工艺：气浮+UASB+缺氧池+好氧池+沉淀池+芬顿催化反应器 |
| 根据实际生产情况进行设计调整 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：雨污分流制，厂区合理布设截排水沟对雨水引流至1个7m3的初期雨水沉淀池进行沉淀处理，回用于厂区洒水降尘。其余雨水排放至厂外，最终汇入**河；生产废水：生产过程产生的渗滤液经管道引至260m3的废水收集池暂存，****处理站进行处理，经处理达到《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)表1中旱地作物标准限值后至300m3的尾水池暂存，最终经罐车运至周边旱地进行灌溉；生活污水：食堂污水经油水分离器处理后与其他生活污水进入废水收集池暂存，与渗****处理站处理后用于旱地灌溉 （2）废气：燃烧废气及烘干废气经布袋除尘（除尘效率92%，采用耐高温布袋）+活性炭吸附设施处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；粉碎、制粒、筛分粉尘废气经布袋除尘（除尘效率92%）设施处理后与燃烧废气及烘干废气一同经15m高排气筒（DA001）排放；食堂油烟设置抽油烟机一台，用于处理食堂油烟，风量2000m3/h，净化效率30%，油烟引至屋顶外排放；恶臭：****处理站周边定期喷洒生物除臭剂； （3）噪声：设备设置于厂房内，设置减振垫； （4）固废：项目生产过程中产生的花泥作为原料进入烘干工序加工制造，废包装物经收集****回收站，布袋除尘器收尘主要为万寿菊干花粉粒，经收集后投入粉碎机返回生产，废水处理站污泥经压滤机脱水后，暂存于污泥干化池，含水率小于60%后用于周边旱地农肥；（5）生活垃圾统一收集后清运至周边村庄垃圾集中点，泔水与油水分离器废油脂经统一收集后按照住建部门要求处置，废机油及废活性炭经收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位清运处置。项目固体废物做到有效处置，处置率100%。 | 实际建设情况：（1）废水：项目生产废水****处理站处理后用于旱地灌溉，废水污染防治措施与环评阶段相同。废水处理站处理工艺较环评阶段有所变化，由环评阶段的“固液分离预处理+水解调节池+固定床厌氧+好氧池+接触氧化+加药气浮”变为“气浮+UASB+缺氧池+好氧池+沉淀池+芬顿催化反应器”，但经处理过的废水能达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1中旱地作物标准限值，满足环评要求。其余废水防治措施与环评阶段相同。不属于重大变更。 （2）废气：实际建设过程中由于在烘干后的工序整体呈负压式，设置有风机恒定气压，若继续采用布袋除尘对燃烧废气及烘干废气进行处理，则需要加大风机引风量，会导致物料被当作废气排出，降低经济效益。燃烧废气及烘干废气的防治措施由环评阶段的布袋除尘（除尘效率92%，采用耐高温布袋）+活性炭吸附设施，改变为水膜喷淋除臭塔，但经处理过的废气能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值要求。其余大气污染物防治措施与环评阶段相同 |
| （1）废气：由于在烘干后的工序整体呈负压式，设置有风机恒定气压，若继续采用布袋除尘对燃烧废气及烘干废气进行处理，则需要加大风机引风量，会导致物料被当作废气排出，降低经济效益。 （2）废水：根据实际生产情况进行设计调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1714.72 | 0 | 0 | 0 | 1714.72 | 1714.72 | / |
| 0 | 0.07 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施（30m3/d） | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1中旱地作物标准限值 | 废水处理设施（30m3/d） | 出口水质pH值在7.1~7.3。悬浮物出口浓度值在40~45mg/L，去除率为94.3%。阴离子表面活性剂在0.140~0.144mg/L，去除率为16.3%。氯化物出口浓度均未检出。粪大肠菌群出口浓度值在1.7×104~2.6×104MPN/L，去除率为99.6%。总砷出口浓度值在0.0006~0.0012mg/L，去除效率为99.1%。汞出口浓度值在0.00056~0.00077mg/L，去除率为59.0%。五日生化需氧量出口浓度值在11.3~11.6mg/L。硫化物出口浓度值均为0.11mg/L，去除效率为96.8%。六价铬出口浓度值在0.031~0.034mg/L，去除效率为99.4%。化学需氧量出口浓度值在40~47mg/L，去除效率为99.9%。铅出口浓度值均为0.003mg/L，去除效率为92.7%。镉出口浓度均为未检出。全盐量出口浓度值在266~281mg/L，去除效率为94.7%。废水处理站出口水质也能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | DA001排气筒排放的有组织颗粒物浓度为6.2~8.3mg/m3均小于120mg/m3，排放速率在0.050kg/h~0.066kg/h之间，排放速率平均值为0.056kg/h， | |
| 2 | 水膜喷淋除臭塔 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 水膜喷淋除臭塔 | 有组织氨排放实测浓度在1.01~1.24mg/m3，排放速率在0.0078~0.0099kg/h，均小于标准限值0.33kg/h。有组织硫化氢实测浓度在0.008~0.015mg/m3，排放速率在8.9×10-5~1.2×10-4kg/h，均小于标准限值4.9kg/h。有组织臭气浓度实测浓度在1318~1737，均小于标准限值2000。 | |
| 3 | DA001排气筒（15m） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | DA001排气筒（15m） | DA001排气筒排放的有组织二氧化硫浓度均为未检出，无法进行排放速率计算，故二氧化硫能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）标准限值要求；DA001排气筒排放的有组织氮氧化物浓度在3L~8mg/m3均小于240mg/m3，排放速率在0~0.062kg/h之间均小于0.77kg/h，平均排放速率为0.031kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备设置于厂房内，设置减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 设备设置于厂房内，设置减振垫 | 厂界昼间噪声值在51~56dB（A）范围，夜间噪声值在40~47dB（A）范围， |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）项目生产过程中产生的花泥作为原料进入烘干工序加工制造；（2）废包装物经收集****回收站；（3）布袋除尘器收尘主要为万寿菊干花粉粒，经收集后投入粉碎机返回生产；（4****处理站污泥经压滤机脱水后，暂存于污泥干化池，含水率小于60%后用于周边旱地农肥；（5）生活垃圾统一收集后清运至周边村庄垃圾集中点；（6）泔水与油水分离器废油脂经统一收集后按照住建部门要求处置；（7）废机油及废活性炭经收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位清运处置。 | ①项目生产过程中产生的花泥作为原料进入烘干工序加工制造；②废包装物经收集****回收站；③布袋除尘器收尘主要为万寿菊干花粉粒，经收集后投入粉碎机返回生产；④泔水与油水分离器废油脂经统一收集后按照住建部门要求处置；⑤生活垃圾统一收集后清运至周边村庄垃圾集中点；⑥废水处理站及水膜喷淋除臭塔污泥经在污泥干化池内干花至含水率小于60%后用于周边旱地农肥； ⑦废机油暂存于危废暂存间内，定期委托有资质的单位进行清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 260m3的废水收集池，分割有30m3的事故容积，对事故废水进行暂存 | 260m3的废水收集池，分割有30m3的事故容积，对事故废水进行暂存 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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