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绍兴知泰科技有限公司年产1400吨特种功能电子材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0621MADBC3063J | 建设单位法人：刘成杰 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省****工业园区壹迦科技产业园1幢1楼 |
建设项目基本信息
| ****公司年产1400吨特种功能电子材料项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省****工业园区壹迦科技产业园1幢1楼 |
| 经度:120.51386 纬度: 30.14636 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-07 |
| 绍市环柯审〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号：****0621MADBC3063J001X |
| 2025-07-24 | 项目实际总投资(万元)：1585.5 |
| 51 | 运营单位名称：**** |
| ****0621MADBC3063J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0602MA2D8LEM2T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0110MA2KJJJX5A | 竣工时间：2025-08-01 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间：2025-12-01 |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | http://zjgongchuang.com/?105.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **工业项目，生产特种功能电子材料。 | 实际建设情况：**工业项目，生产特种功能电子材料。 |
| 验收范围内与环评及审批文件一致。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产能力为年产1400吨特种功能电子材料（包括1000吨/年清润模功能电子橡胶、200吨/年环氧电子灌封胶和200吨/年有机硅电子灌封胶）。 | 实际建设情况：生产能力为23吨/年环氧电子灌封胶和6.4吨/年有机硅电子灌封胶（1000吨/年清润模功能电子橡胶生产线已验收）。 |
| 本次验收为先行验收，验收范围内生产能力与环评及审批文件一致。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、产品品种为清润模功能电子橡胶、环氧电子灌封胶和有机硅电子灌封胶，生产工艺包括混炼、挤出压延、检测或搅拌、分散、检测工艺，生产设备包括切胶机、密炼机、开炼机、挤出机、双行星搅拌机、研磨机、捏练机、压料机及灌胶系统、匀胶机、硫化仪、高低温试验箱等生产、研发及检测设备，主要原辅料为顺丁橡胶、**乙丙橡胶、碳酸钙、交联剂等（具体见环评报告表），不涉及燃料使用。 2、原辅材料主要为桶装或袋装，设2间危化品仓库，不同性质危化品分类存放。 | 实际建设情况：本次验收范围内产品品种为环氧电子灌封胶和有机硅电子灌封胶，采取研磨分散、搅拌分散、灌装、脱泡等工艺，生产设备主要为三辊研磨机、双行星搅拌机、灌胶系统、混合脱泡机等（见表2-4），主要原辅料为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、甲基丙烯酸、二甲基硅油、二氧化硅、硅烷偶联剂等（见验收报告表表2-5），不涉及燃料使用。 2、实际采购原辅材料为桶装或袋装，已在厂区西北侧设2间危化品仓库，分类贮存不同性质危化品，禁忌类不混合储存。 |
| 1、本次验收为先行验收，验收范围内产品品种、生产工艺（含主要生产装置等）、主要原辅料与环评及审批文件基本一致。生产工艺简化，砂磨机、捏炼机、压料机等设备暂未实施，部分测试外送，同时调整部分设备参数，不会新增污染物种类及排放量，不属于重大变动。 2、本次验收为先行验收，验收范围内与环评及审批文件一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、生产工艺废气、研发、检验废气及清洗废气经集气罩收集，采用“滤筒除尘+两级活性炭”吸附后通过1根43.5m高排气筒外排。 2、项目不排放生产废水，****园区地埋式化粪池处理后纳管。 3、合理布置车间平面，噪声相对较高的设备尽量靠车间中央布置；设备安装减震垫等措施，风机采用减震隔声措施；在生产作业期间关闭门窗；加强设备维修和日常维护，使各设备均处于正常良好状态运行；加强工人生产操作管理，避免非正常生产噪声的产生。 4、源头控制，日常加强危废贮存库、危化品仓库的维护保养。危化品仓库内分区、分类合理摆放各类原辅料；危废贮存库内分区存放收集的各类危废，及时委托处理。要求企业做好分区防渗。加强巡检，一旦发现污染物倾倒、泄漏应立即采取措施。 5、一般工业固体废物委托物资回收单位处置或综合利用，危险废物废收集后分类分区暂存于符合要求的危废贮存库内，委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 6、****园区，要求企业在厂区设置容积不小于300L的转移容器用以转移存放泄漏的物料。 | 实际建设情况：1、项目生产线工艺废气、研发废气及清洗经集气罩收集，采用“滤筒除尘+两级活性炭”吸附后通过1根43.5m高排气筒外排。 2、项目不排放生产废水，****园区地埋式化粪池处理后纳管。 3、选用低噪声设备，合理布置，噪声相对较高的设备靠车间中央布置，采用隔声、减振等降噪措施，日常加强维护，加强工人操作管理等。 4、做好源头控制，日常加强危废贮存库、危化品仓库的维护保养；危化品仓库内分类分区存放各类原辅料，危废贮存库内分类分区贮存各类固废；做好分区防渗；日常加强巡检。 5、****园区统一管理，委托****清运处置；危险废物委托******公司安全处置；****园区统一管理，委托环卫部门清运。 6、****园区，企业在厂区设置2个容积200L的转移容器用以转移存放泄漏的物料。 |
| 本次验收为先行验收，验收范围内废气、废水、噪声、固废污染防治措施与环评及审批文件一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格实行污染物总量控制制度。落实环境风险防范与应急措施。执行“三同时”制度。 | 实际建设情况：严格实行污染物总量控制制度。落实环境风险防范与应急措施，已编制完成了突发环境事件应急预案，并在当地生态环境主管部门进行了备案，备案号为330603-2024-133-L。执行“三同时”制度。 |
| 本次验收为先行验收，验收范围内与环评文件及批复文件一致。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.04 | 0.0456 | 0 | 0.0456 | 0.04 | -0.006 | |
| 0 | 0.032 | 0.036 | 0 | 0.036 | 0.032 | -0.004 | |
| 0 | 0.004 | 0.005 | 0 | 0.005 | 0.004 | -0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0.008 | 0.004 | -0.004 | / |
| 0 | 0.016 | 0.022 | 0 | 0.022 | 0.016 | -0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 地埋式化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 与环评建设内容一致。项目仅排放生活污水，经园区化粪池处理达标后纳管，送绍****公司（工业废水单元）深度处理后达标外排。 | 监测点位为生活污水出口，监测频次为4次/天，2天。验收监测期间，生活污水出口水质指标pH7.4~7.5、化学需氧量为136mg/L~235mg/L、五日生化需氧量为36.4mg/L~43.9mg/L、悬浮物为56mg/L~68mg/L，均能符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中标准限值，总磷为7.49mg/L~7.86mg/L、氨氮为26.5mg/L~32.6mg/L，均能符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “滤筒除尘+两级活性炭吸附”处理装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）；《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 与环评建设内容一致。本次验收范围内产生的生产工艺废气、研发废气及清洗废气经集气罩收集，采用“滤筒除尘+两级活性炭”吸附后通过1根43.5m高排气筒外排。 | 排气筒进出口、无组织厂区内车间外监测频次为3次/天，2天；厂界无组织排放监测频为4次/天，2天。清润模功能电子橡胶和环氧电子灌封胶生产时，工艺废气排气筒DA001中非甲烷总烃排放浓度范围约为2.06mg/m3~2.12mg/m3，颗粒物排放浓度<1.0mg/m3，氨排放速率范围为0.016~0.018kg/h，臭气浓度最大值为173；清润模功能电子橡胶和有机硅电子灌封胶生产时，工艺废气排气筒DA001中非甲烷总烃排放浓度范围约为0.94mg/m3~0.97mg/m3，颗粒物排放浓度<1.0mg/m3，氨排放速率范围为0.016~0.017kg/h，臭气浓度最大值为354。验收监测期间，各生产线产生工艺废气、研发废气及清洗废气经“滤筒除尘+两级活性炭”吸附处理后，污染因子非甲烷总烃、颗粒物有组织排放浓度能满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）等标准中的较严值。氨、臭气浓度有组织排放浓度能符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值要求。厂界无组织废气非甲烷总烃浓度最高值为1.14mg/m3，颗粒物浓度最高值<0.168mg/m3，均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中相关标准限值要求；厂界无组织氨浓度最高值为0.68mg/m3，臭气浓度最高值<10，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的相关限值要求。厂界内车间外非甲烷总烃1h平均浓度值最高值为1.17mg/m3，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）1h平均浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备安装减震垫等措施，合理布置车间平面，在生产作业期间关闭门窗；加强设备维修和日常维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 与环评建设内容一致。选用低噪声设备，合理布置，噪声相对较高的设备靠车间中央布置，采用隔声、减振等降噪措施，日常加强维护，加强工人操作管理等。 | 厂界四周噪声监测频次为1次/天，2天。项目验收监测期间，厂界东侧昼间噪声最大值为62dB(A)，厂界南侧昼间噪声最大值为59dB(A)，西侧昼间噪声最大值为62dB(A)，北侧昼间噪声最大值为63dB(A)，四周厂界昼间噪声监测结果均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 源头控制，日常加强危废贮存库、危化品仓库的维护保养。危化品仓库内分区、分类合理摆放各类原辅料；危废贮存库内分区存放收集的各类危废，及时委托处理。要求企业做好分区防渗。加强巡检，一旦发现污染物倾倒、泄漏应立即采取措施。 | 做好源头控制，日常加强危废贮存库、危化品仓库的维护保养；危化品仓库内分类分区存放各类原辅料，危废贮存库内分类分区贮存各类固废；做好分区防渗；日常加强巡检。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物委托物资回收单位处置或综合利用，危险废物废收集后分类分区暂存于符合要求的危废贮存库内，委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | ****园区统一管理，委托****清运处置；危险废物委托******公司安全处置；****园区统一管理，委托环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ****园区，要求企业在厂区设置容积不小于300L的转移容器用以转移存放泄漏的物料。 | ****园区，企业在厂区设置2个容积200L的转移容器用以转移存放泄漏的物料。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、产****园区地埋式****园区污水管网；2、****园区事故应急池及应急管网。 | 验收阶段落实情况：与环评建设内容一致。1、产****园区地埋式****园区污水管网；2、事故应急****园区。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 项目所需的CODCr、NH3-N按照1:1替代削减，使用**朗****公司现有指标；新增的烟粉尘按1:2替代削减，VOCs按1:1替代削减，由**区当地进行调剂。 | 验收阶段落实情况：与环评建设内容一致。项目所需的CODCr、NH3-N按照1:1替代削减，使用**朗****公司现有指标；新增的烟粉尘按1:2替代削减，VOCs按1:1替代削减，由**区当地进行调剂。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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