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呢绒及针织布染整技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********6840318 | 建设单位法人：刘林华 |
| 崔斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****北郭丹镇枣林村东南 |
建设项目基本信息
| 呢绒及针织布染整技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C17-C17-纺织业 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:115.681667 纬度: 38.622222 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 蠡审环书〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：911********6840318001P |
| 2025-05-21 | 项目实际总投资(万元)：2200 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 911********6840318 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********6840318 | 验收监测单位：**政江****公司 |
| MAC2YBX0-6 | 竣工时间：2025-04-30 |
| 2025-05-22 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间：2026-01-12 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产呢绒158.2万米（约合1187吨/年）、针织布1323吨 | 实际建设情况：年产呢绒158.2万米（约合1187吨/年）、针织布1323吨 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 呢绒生产工艺流程：（1）坯布染色工艺流程：羊毛羊绒-（合毛-梳绒-纺纱-筒纱）（外委）-织布-缩呢-洗呢-染色-水洗-脱水-烘干-起毛-湿刷-烘干-烫光-剪毛-整呢-成品（2）散毛染色工艺流程：羊毛羊绒-染色-水洗-脱水-烘干-（合毛-梳绒-纺纱-筒纱）（外委）-织布-缩呢-洗呢-脱水-烘干-起毛-湿刷-烘干-烫光-剪毛-蒸呢-成品 针织布生产工艺流程：针织布-翻布-剖幅-练漂-水洗-染色-水洗-脱水-烘干-整理 | 实际建设情况：呢绒生产工艺流程：（1）坯布染色工艺流程：羊毛羊绒-（合毛-梳绒-纺纱-筒纱）（外委）-织布-缩呢-洗呢-染色-水洗-脱水-烘干-起毛-湿刷-烘干-烫光-剪毛-整呢-成品（2）散毛染色工艺流程：羊毛羊绒-染色-水洗-脱水-烘干-（合毛-梳绒-纺纱-筒纱）（外委）-织布-缩呢-洗呢-脱水-烘干-起毛-湿刷-烘干-烫光-剪毛-蒸呢-成品 针织布生产工艺流程：针织布-翻布-剖幅-练漂-水洗-染色-水洗-脱水-烘干-整理 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一****处理站(工艺“格栅+集水池+厌氧池+混凝沉淀池+曝气池+二沉池”)处理后，经管网排入****处理厂进行进一步处理；中水经“砂滤+精滤+超滤+反渗透”处理后回用。废水排放符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单相关要求，同时满足****处理厂进水水质要求；回用水满足《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)相关要求。 (二)车间密闭，锅炉废气经“低氮燃烧器+1根8米高排气筒（2根）”处理后排放；呢绒：起毛、刺果、湿刷、烫光、剪毛工序废气经“集气装置+布袋除尘器”处理后排放；污水处理站恶臭经“产臭单元加盖密闭+过滤棉+光氧活性炭一体机+1根15米高排气筒”处理后排放；废气排放须符合相关标准要求。 (三)项目优先选用低噪声设备，采取密闭隔声、基础减振等措施后，再经距离衰减，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 (四)项目产生的固废要严格分类储存及处置。一般固废严格按环评要求处置；危险固废暂存于危废间，定期交有资质单位处置；生活垃圾收集后由环卫部门统一处置。 (五)其他环保措施严格按照环评报告书提出的要求落实。 | 实际建设情况：（1）废水：污水处理站处理规模1500m3/d，采用“格栅+集水池+厌氧池+混凝沉淀池+曝气池+二沉池”处理工艺。处理后的废水排****处理厂。 （2）废气：燃气锅炉安装低氮燃烧器，废气经1根8m高排气筒排放；污水处理站产臭单元加盖密闭+过滤棉+活性炭光氧一体机，废气经1根15m高排气筒排放。 （3）噪声：厂房隔声＋基础减振。 （4）固废：一般固废：织布、缩呢、起毛、湿刷、烫光、剪毛工序产生的废毛絮袋装收集后外售；染色工序产生的染料及助剂外包装由厂家回收；污水处理站污泥交由******公司处理；职工生活垃圾由环卫部门清运。 危险废物：染色工序产生的染料及助剂内包装，设备维修产生的废机油、废导热油，污水处理站在线监测设备产生的废试剂，恶臭治理设施产生的废UV灯管、废活性炭、废过滤棉运至厂内危废间暂存，定期交由有资质的单位进行处置。 所有固废均按照“减量化、**化、无害化”的原则进行妥善处理，综合处置率100%。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 平面布置：本次技改在****厂区内进行，主要为车间、库房等的改造。改造完成后厂区分为生产区和生活区两部分，其中生产区位于厂区中部及**，生活区位于厂区北部。 生产区：西侧由南向北依次为染料库+库房、配电室+危废间+固废间、锅炉房、散染车间、干整 1 车间、呢绒染色 1 车间、呢绒染色 2 车间、针织布染色 1 车间、针织布染色 2 车间、针织布染色 3 车间+后整理车间、助剂库+烘干 1 车间、库房等；东部由南向北依次为配电室+在线检测室、污水处理站+中水回用设施、干整 2 车间、烘干 2 车间、织布 1 车间、织布 2 车间、织布 3 车间等。 生活区：办公楼位于厂区北侧 | 实际建设情况：平面布置：厂区总体分为生产区和生活区两部分，其中生产区位于厂区中部及**，生活区位于厂区北部。 生产区：西侧由南向北依次为散染车间＋库房、配电室＋危废间＋固废间、锅炉房、散染车间、干整理1车间、呢绒染色1车间、呢绒染色2车间＋缩呢1车间、针织布染色1车间＋缩呢2车间、针织布染色2车间、染料库＋针织布染色3车间、助剂库＋针织布翻布区＋烘干1车间、后整理车间、库房等；中部为彩钢瓦房过道，过道内中部靠南位置设置呢绒翻布区；东侧由南向北依次为配电室＋在线检测室、污水处理站＋中水回用系统＋污泥间＋雨水收集池、干整理2车间、烘干2车间、织布1车间、织布2车间、织布三车间等。 生活区：办公楼位于厂区北侧。 |
| 经对比****现场及环境管理情况，与环评阶段对比，平面布局发生变化，项目变动情况如下： ①原环评设计染料库实际建设为散染车间；原环评设计的其中1个库房实际建设为后整理车间；原环评烘干1车间南侧设置针织布翻布区；原环评设计针织布染色3车间实际建设为染料库；原环评后整理车间实际建设为针织布染色3车间；原针织布染色1车间内西侧实际建设为针织布染色1车间，东侧实际建设为缩呢2车间；原呢绒染色2车间内西侧实际建设为呢绒染色2车间，东侧实际建设为缩呢1车间；原车间中间的露天过道实际建设彩钢瓦房，南北侧各设一个大门，过道内中部靠南位置设置呢绒翻布区。 ②雨水收集池南侧建设污泥间。 其余建设内容与环评批复内容一致。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 13.2 | 5.836 | 13.021 | 13.2 | 0 | 5.836 | -7.364 | |
| 1.65 | 0.211 | 1.592 | 1.65 | 0 | 0.211 | -1.439 | |
| 0.165 | 0.014 | 0.158 | 0.165 | 0 | 0.014 | -0.151 | |
| 4.95 | 0.463 | 3.23 | 4.95 | 0 | 0.463 | -4.487 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.627 | 0 | 0.187 | 0.627 | 0 | 0 | -0.627 | / |
| 3.143 | 0.905 | 0.934 | 3.143 | 0 | 0.905 | -2.238 | / |
| 0.235 | 0.066 | 0.093 | 0.235 | 0 | 0.066 | -0.169 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站、中水处理系统 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放限值以****处理厂进水水质标准要求 | 与环评一致 | 委托有资质单位进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器、产臭单元加盖密闭+过滤棉+活性炭光氧一体机 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161—2020）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93） | 与环评一致 | 委托有资质单位进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声+基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB3096-2008） | 与环评一致 | 委托有资质单位进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 现有工程设有 1 座一般固废储存场及 1 座污泥间，地面均采取水泥硬化处理。现有工程设有 1 座危险废物暂存间，已按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）的相关要求进行设置，包括防风、防雨、防晒、防渗措施，并设立明显警示牌，地面及四周墙面已做防渗层，渗透系数≤10-10 cm/s。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ****处理站涉及地面漫流风险的区域设置生产点、车间、厂区三级防控体系，对泄漏的事故废水通过管道、水泵等措施引至污水站调节池中，防止事故废水外排至厂区外。同时一旦发现土壤污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制土壤污染，并使污染得到治理。 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 一般固废间、危废间、生产车间、污水处理站、中水处理系统、锅炉房、废气处理设施等依托现有 | 验收阶段落实情况：一般固废间、危废间、生产车间、污水处理站、中水处理系统、锅炉房、废气处理设施等依托现有 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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