2026年度句容厂区圆钢和模块委外车光铣光加工

一、**新材料圆钢和模块铣光

要求如下；1、 圆钢、模块符合天工要求厚度0mm/+3mp,宽度0mm/+5m,表面粗糙度应保证无明显的加工手刺 及刀痕，无修磨，粗糙度等级达到Ra≤A4(12.5μm2.钛板坯单面铣刨量大于5mm,最大不得超过8mm,单块板坯铣侧四面即两个侧面和两个大面。到 达最大加工量后，表面不得有非金属夹杂、气孔、裂纹、孔洞等缺陷，发现有缺陷可以修磨，修磨要 求是：1)宽度与深度比例大于20;1; 2)单个修磨点最深不得超过5mm,修磨宽度不得大于100mm; 3)修磨的所有过渡点一定是圆滑过渡； 4)修磨总面积不得超过板坯总面积10%: 5)两个大面的表面粗糙度Ra≤6.3μm ; 6)板坯所有边角需要倒≥30mm+45°(共计8个边),所有倒角后必须除去毛刺，保证圆滑过渡； 7)板坯尺寸范围是厚度180-200mm,宽度1000-1550mm3、 加工费按甲方成品入库的过磅数结算，运费一律由乙方承担，由乙方开具开票结算。4、 无形损耗按废料的5%扣除

二、**新材料模块加工（含冒口）

备注：1、长度约为50cm，宽度厚度正常余量上大40-50cm。 2、模块收发单上，必须要单独注明帽口余量，由车间主任、质检、仓库三方签字确认。要求如下：3、 模块符合天工要求厚度0/+3mm,宽度0/+5m,表面粗糙度应保证无明显的加工手刺及刀痕，无修磨，粗糙度等级达到Ra≤A4(12.5μm4.钛板坯单面铣刨量大于5mm,最大不得超过8mm,单块板坯铣侧四面即两个侧面和两个大面。到 达最大加工量后，表面不得有非金属夹杂、气孔、裂纹、孔洞等缺陷，发现有缺陷可以修磨，修磨要 求是：1)宽度与深度比例大于20;1; 2)单个修磨点最深不得超过5mm,修磨宽度不得大于100mm; 3)修磨的所有过渡点一定是圆滑过渡； 4)修磨总面积不得超过板坯总面积10%: 5)两个大面的表面粗糙度Ra≤6.3μm ; 6)板坯所有边角需要倒≥30mm+45°(共计8个边),所有倒角后必须除去毛刺，保证圆滑过渡； 7)板坯尺寸范围是厚度180-200mm,宽度1000-1550mm5、 加工费按甲方成品入库的过磅数结算，运费一律由乙方承担，由乙方开具开票结算。6、 无形损耗按废料的5%扣除

三、**模块铣光（含铣大头）

注：成品质量要求：表面银亮材交货，表面无划痕，无黑皮，无凹坑，无砂轮印，等表面缺陷；不能混钢,每批材料来去必须提供详细明细（如甲方有特别质量要求，以甲方要求为准）1、符合天工要求厚度公差:-0mm/+2mm(上下面)，铣光材料表面可有黑皮但不可有裂纹，如有特殊情况由分厂确认后再定。2、加工费按甲方成品入库的过磅数结算，运费一律由乙方承担，以上单价不含税，乙方加相应税点开具增值税专用发票结账。3、 无形损耗按废料的5%扣除