2026年1月23日建设项目环评文件拟审批公示

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产10000吨不锈钢、耐热钢铸件技术改造项目

****

**省**市****创业园，105国道西侧

******公司

项目为技改项目，投资1200万元，建设年产10000吨不锈钢、耐热钢铸件技术改造项目，对铸件生产线进行技术改造，更新铸造生产设施及提升环保设施，提高废气收集及处理效果。

一、废气污染物处理及排放情况

本项目营运期产生的大气污染物主要为：模型加工产生的颗粒物、VOCs、苯乙烯；熔炼电炉产生的颗粒物、镍及其化合物；浇注工序产生的颗粒物、VOCs、苯乙烯；造型、落砂、砂处理生产线产生的颗粒物；抛丸产生颗粒物废气；切割、焊接、打磨产生烟尘废气；机加工过程废气。

耐火涂料采用湿式调配，在调配前下料过程中，会有少量粉尘产生，该部分粉尘产生量较小，在车间内进行无组织排放。

机加工过程切削液少量挥发产生废气，产生量较小，在车间内进行无组织排放。

熔炼、砂处理、造型、翻箱落砂废气，经袋式除尘器处理后，经15m排气筒DA001排放；浇筑废气经袋式除尘器+活性炭吸附脱附催化燃烧处理后，经15m高排气筒DA001排放；模型加工废气经过滤棉+二级活性炭处理后经15m高排气筒DA003排放；抛丸废气经袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA004排放；切割、打磨焊接废气经袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA005排放。

有组织颗粒物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376- 2019)表1一般控制区标准限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，有组织镍及其化合物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。有组织VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第七部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1限值要求。有组织苯乙烯排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中排放限值要求。厂界无组织颗粒物、镍及其化合物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放厂界外监控浓度限值，厂界VOCs、苯乙烯无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第七部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2、表3浓度限值，厂区内无组织非甲烷总烃、颗粒物浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1排放限值。

二、废水污染物处理及排放情况

本次技术改造前后，不新增生产废水排放。

项目砂处理间接冷却水使用后只是水温略有升高，基本未受污染，经冷却降温后，由水泵加压循环使用，冷却水除用于车间洒水外，其他部分循环使用，无废水排放。

项目排水系统实行雨污分流制，雨水经过厂区雨水管网外排。

三、固废处置情况

一般固废：废包装材料泡沫废边角料、碎屑、废耐火材料、熔炼废渣、废砂及筛分杂质、废浇口杯、浇口管、金属屑、焊渣、废钢丸、收集的粉尘、废布袋、废过滤棉、机加工下脚料，收集后置于厂区一般固废暂存间暂存，定期外售物资回收单位利用。

危险废物：废切削液、废润滑油、废油桶、废切削液桶、废胶桶、含油废抹布、废活性炭、废催化剂

含油金属屑，分类收集后暂存于危废间，定期委托有资质单位处理。

四、噪声情况

项目主要噪声源感应电炉、自动化浇注线、砂处理设备、真空系统、模具雕刻机、抛丸机、退火台车炉、风机等设备运行时产生的噪声。通过选用低噪声设备；加强减震、隔音、维护；合理规划生产时间。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，对周围声环境影响较小。

2

年产1000台干式变压器、油浸变压器特种电力变压器生产制造项目

中唐电气****公司

**省**市**县化雨镇刘堂村西

**智诚****公司

项目为**项目，投资1100万元，建设年产1000台干式变压器、油浸变压器、特种电力变压器项目。

一、废气污染物处理及排放情况

本项目产生的废气为剪板、浇注、固化、注油等工序的废气。

（1）剪板废气

剪板机是通过巨大的剪切力将材料切断，切割刃口附近，由于摩擦和微观层面的剥离产生金属碎屑，该部分碎屑通常尺寸较大、质量较重，包含在下脚料中，形成的粉尘极少，无组织排放。

（2）浇注和固化废气经集气罩收集，引入“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，通过15m高的排气筒P1排放。

（3）注油废气

本项目使用的变压器油为天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，常温下挥发性小，注油过程中通过真空滤油机直接加入变压器内。过程中挥发性有机物产生量极少，无组织排放。

VOCs排放浓度和速率满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求（II时段）。

厂界VOCs浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求，车间外厂区内VOCs浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1特别排放限值要求。厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界无组织排放监控浓度限值要求。

二、废水污染物处理及排放情况

本项目焊接用水全部损耗，无生产废水，仅为职工生活污水，经化粪池处理后定期清运做农家肥，不外排。

三、固废处置情况

生活垃圾由环卫部门外运处理；废包装袋、下脚料为一般固废，****回收部门；废过滤棉、废活性炭、废包装桶、油渣、废润滑油、废润滑油桶为危险废物，****公司处理。

四、噪声情况

本项目建成后主要噪声源为生产设备、排气筒风机、空压机等设备运行时产生的噪声。通过选用低噪声设备；加强减震、隔音、维护；合理规划生产时间。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，对周围声环境影响较小。