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山东润界新材料科技有限公司环保涂料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0116MAEHDB5J6B | 建设单位法人：李磊 |
| 李祥 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区口镇街道**西路以东垂杨街以南办公楼307室 |
建设项目基本信息
| ****环保涂料生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:23_044-基础化学原料制造261；农药制造263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造264；合成材料制造265；专用化学产品制造266；炸药、火工及焰火产品制造267 | 行业类别（国民经济代码）：C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****办事处福园东路以南、福园南路以东 |
| 经度:117.61387 纬度: 36.34293 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-30 |
| **区环报告表〔2025〕073001号 | 本工程排污许可证编号：****0116MAEHDB5J6B001U |
| 2025-12-10 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0116MAEHDB5J6B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0116MAEHDB5J6B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间：2025-11-25 |
| 2025-11-25 | 调试结束时间：2025-12-01 |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间：2026-01-23 |
| 验收报告公开载体： | http://bbs.****.net/read-htm-tid-****242-page-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产水性建筑涂料2800吨、水性工业涂料6000吨、高闪点环保涂料400吨、高固分涂料400吨、无溶剂涂料400吨 | 实际建设情况：年产水性建筑涂料2800吨、水性工业涂料6000吨、高闪点环保涂料400吨、高固分涂料400吨、无溶剂涂料400吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 研磨、分散、混合、灌装 | 实际建设情况：研磨、分散、混合、灌装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）有组织废气 ①研磨废气 物料上料至研磨机过程中产生颗粒物。研磨机上方设集气罩对废气进行收集，收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 ②分散废气 项目物料分散过程中产生颗粒物、VOCs，拉缸/分散机/分散釜上方设集气罩对废气进行收集，收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 ③混料搅拌废气 混料搅拌过程中产生VOCs，拉缸/分散机/分散釜上方设集气罩对废气进行收集，收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 ④灌装废气 灌装机灌装成品过程中产生VOCs，灌装机上方设集气罩对废气进行收集，收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 ⑤危废暂存间废气 危废暂存间暂存废原料包装桶过程中产生少量VOCs，经收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 （2）无组织废气 项目无组织废气主要为未被收集的颗粒物、VOCs及动静密封点挥发的少量VOCs、实验室产生的少量VOCs，于厂区内无组织排放。 （1）生产废水 ①工艺用水进入产品，不外排； ②设备及实验设备清洗废水回用于生产，不外排； ③地面洒水全部消耗，不外排； ④去离子水制备产生的浓水同化粪池预处理后的生活污水一并进入污水管网，由****公司****处理厂进行深度处理，不直接外排。 （2）生活污水：经化粪池预处理后由****公司****处理厂进行深度处理，不直接外排。 （1）一般工业固体废物： 主要为除尘器收集的粉尘、去离子水制备设备运行过程产生的废石英砂、废活性炭、废反渗透膜、废包装袋、废催化剂。 ①粉尘收集后回用于生产，不外排； ②去离子水制备设备运行过程产生的废石英砂、废活性炭、废反渗透膜由厂家回收更换，不外排； ③废****回收部门，不外排； ④****设备厂家回收更换，不外排。 一般工业固体废物暂存处位于2#车间**，占地面积约30m2，等效粘土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 （2）危险废物 主要为处理VOCs产生的废活性炭、废油桶、沾染VOCs废布袋。 危险废物收集后分类暂存于危废暂存间，委托有资质的单位定期清运处置。 危废暂存间位于2#车间东**，占地面积约10m2，等效粘土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。 （3）不作为固废管理：主要为液态原料包装桶、实验室废样。液态原料包装桶由厂家回收用于原用途；实验室废样不经贮存直接回用于生产线，不外排。 （4）生活垃圾委托环卫部门定期清运处理，不外排。 噪声主要是设备噪声、风机噪声等，通过选用低噪声设备、合理布局，生产车间安装隔声窗，加强设备维护，保障正常运转等能够降低噪声影响。 | 实际建设情况：（1）有组织废气 ①研磨废气 物料上料至研磨机过程中产生颗粒物。研磨机上方设集气罩对废气进行收集，收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 ②分散废气 项目物料分散过程中产生颗粒物、VOCs。分散机为固定设备，拉缸为可移动容器，运行过程中根据订单量大小更换不同容量的拉缸于分散机下方进行物料分散，生产完成拉缸内物料清理完毕后，拉缸转移至车间北侧暂存。因拉缸为可更换、移动容器，针对分散机上方设集气罩即可收集分散过程废气，拉缸无需再单独设置集气罩对废气进行收集， 分散机、分散釜上方设集气罩对废气进行收集，收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 ③混料搅拌废气 混料搅拌过程中产生VOCs，拉缸/分散机/分散釜上方设集气罩对废气进行收集，收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 ④灌装废气 灌装机灌装成品过程中产生VOCs，灌装机侧面设集气罩对废气进行收集，收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 ⑤危废暂存间废气 危废暂存间暂存废原料包装桶过程中产生少量VOCs，经收集后经“袋式除尘器TA001+活性炭催化燃烧TA002”处理后，由不低于15m排气筒DA001达标排放。 （2）无组织废气 项目无组织废气主要为未被收集的颗粒物、VOCs及动静密封点挥发的少量VOCs、实验室产生的少量VOCs，于厂区内无组织排放。 （1）生产废水 ①工艺用水进入产品，不外排； ②设备及实验设备清洗废水回用于生产，不外排； ③地面洒水全部消耗，不外排； ④去离子水制备产生的浓水同化粪池预处理后的生活污水一并进入污水管网，由****公司****处理厂进行深度处理，不直接外排。 （2）生活污水：经化粪池预处理后由****公司****处理厂进行深度处理，不直接外排。 （1）一般工业固体废物： 主要为除尘器收集的粉尘、去离子水制备设备运行过程产生的废滤膜、废包装袋、废催化剂。 ①粉尘收集后回用于生产，不外排； ②去离子水制备设备运行过程产生的废过滤膜由厂家******公司回收更换，不外排； ③废****回收部门******公司，不外排； ④废催化剂目前尚未产生，****设备厂家回收更换，不外排。 一般工业固体废物暂存处位于2#车间北部，占地面积约30m2，等效粘土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 （2）危险废物 主要为处理VOCs产生的废活性炭、废油桶、沾染VOCs废布袋。 危险废物收集后分类暂存于危废暂存间，委托有资质单位********公司定期清运处置。 危废暂存间位于2#车间外北部，占地面积约5m2，等效粘土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。 （3）不作为固废管理：主要为液态原料包装桶、实验室废样。液态原料包装桶由厂家回收用于原用途；实验室废样不经贮存直接回用于生产线，不外排。 （4）生活垃圾委托环卫部门定期清运处理，不外排。 噪声主要是设备噪声、风机噪声等，通过选用低噪声设备、合理布局，生产车间安装隔声窗，加强设备维护，保障正常运转等能够降低噪声影响。 |
| ①明确设备运行原理及过程，拉缸上方无需再设置集气罩对废气进行收集。 ②灌装工序上方为钢架平台，无法设置集气罩收集，于侧面设置集气罩对废气进行收集。 ①一般固废中，因去离子水制备设备过滤材料变化，固废中废石英砂、废活性炭、废反渗透膜不再产生，新增废滤膜； ②一般工业固体废物暂存处、危废暂存间位置发生变化，变化后周边敏感点未变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 5268.96 | 0 | 0 | 0 | 5268.96 | 5268.96 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.131 | 0.136 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | / |
| 0 | 0.288 | 2.632 | 0 | 0 | 0.288 | 0.288 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 化粪池 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器+活性炭催化燃烧 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）； 《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018） | 袋式除尘器+活性炭催化燃烧 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 厂房隔声 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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