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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0528MADE5PK49K | 建设单位法人:张立涛 |
| 张立涛 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 侯口镇曹伍庄村村西 |
| ****年加工1.2万吨铜丝、3万吨铝丝项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.169722 纬度: 37.566111 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-18 |
| 宁环评表〔2025〕062号 | 本工程排污许可证编号:****0528MADE5PK49K001X |
| 2025-07-21 | 项目实际总投资(万元):5200 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0528MADE5PK49K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0528MADE5PK49K | 验收监测单位:******公司 |
| 913********136672C | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-02 | 验收报告公开结束时间:2025-12-31 |
| 验收报告公开载体: | 现场公示 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工1.2万吨铜丝、3万吨铝丝 | 实际建设情况:年加工0.3万吨铜丝、2万吨铝丝 |
| 新增1台HT.****.16B铜拉丝机、10台HT.****.11D铝拉丝机、4台双悬臂绞丝机、2台退火机、10台框绞机、4台管绞机,对应生产能力为年加工0.3万吨铜丝、2万吨铝丝。设备未上全 | 是否属于重大变动:|
| 拉丝、退火、绞丝、检验、包装、成品 | 实际建设情况:拉丝、退火、绞丝、检验、包装、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目冷却水、肥皂水循环使用不外排;本项目职工生活污水用于厂区绿化和泼洒抑尘,厂区内设有防渗旱厕,由专人定期清掏用作农肥。铝丝拉丝废气:设备密闭+集气罩负压收集+工业油烟净化器+三层干式过滤箱+活性炭吸附箱+15m高排气筒(DA001)。主要噪声源为生产过程中设备运行产生的设备噪声,项目采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。一般固废:废铜丝、废铝丝、金属屑集中收集后交由有处理能力单位处理;危险废物:废活性炭、废过滤棉、废油泥、废拉丝油桶、废拉丝油、废拉丝油泥、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间,严格按照国家规定制定危险废物管理计划,建立危险废物管理台账,委托有资质的单位定期处置;生活垃圾:集中收集后,交当地环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:项目冷却水、肥皂水循环使用不外排;本项目职工生活污水用于厂区绿化和泼洒抑尘,厂区内设有防渗旱厕,由专人定期清掏用作农肥。铝丝拉丝废气:设备密闭+集气罩负压收集+工业油烟净化器+三层干式过滤箱+活性炭吸附箱+15m高排气筒(DA001)。主要噪声源为生产过程中设备运行产生的设备噪声,项目采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。一般固废:废铜丝、废铝丝、金属屑集中收集后交由有处理能力单位处理;危险废物:废活性炭、废过滤棉、废油泥、废拉丝油桶、废拉丝油、废拉丝油泥、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间,严格按照国家规定制定危险废物管理计划,建立危险废物管理台账,委托有资质的单位定期处置;生活垃圾:集中收集后,交当地环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采取分区防渗措施,危废间、拉丝油暂存区采取重点防渗措施;生产车间、仓库采取一般防渗措施;厂区其他区域厂区地面水泥硬化。 | 实际建设情况:采取分区防渗措施,危废间、拉丝油暂存区采取重点防渗措施;生产车间、仓库采取一般防渗措施;厂区其他区域厂区地面水泥硬化。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0552 | 0 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
| 1 | 工业油烟净化器+三层干式过滤箱+活性炭吸附箱 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) | 工业油烟净化器+三层干式过滤箱+活性炭吸附箱 | 已检测 |
| 1 | 低噪设备,基础减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 低噪设备,基础减振,厂房隔声 | 已检测 |
| 1 | 采取分区防渗措施,危废间、拉丝油暂存区采取重点防渗措施;生产车间、仓库采取一般防渗措施;厂区其他区域厂区地面水泥硬化。 | 采取分区防渗措施,危废间、拉丝油暂存区采取重点防渗措施;生产车间、仓库采取一般防渗措施;厂区其他区域厂区地面水泥硬化。 |
| 1 | 一般固废:废铜丝、废铝丝、金属屑集中收集后交由有处理能力单位处理;危险废物:废活性炭、废过滤棉、废油泥、废拉丝油桶、废拉丝油、废拉丝油泥、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间,严格按照国家规定制定危险废物管理计划,建立危险废物管理台账,委托有资质的单位定期处置;生活垃圾:集中收集后,交当地环卫部门统一处理。 | 一般固废:废铜丝、废铝丝、金属屑集中收集后交由有处理能力单位处理;危险废物:废活性炭、废过滤棉、废油泥、废拉丝油桶、废拉丝油、废拉丝油泥、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间,严格按照国家规定制定危险废物管理计划,建立危险废物管理台账,委托有资质的单位定期处置;生活垃圾:集中收集后,交当地环卫部门统一处理。 |
| 1 | 项目涉及的风险物质为废过滤棉、废活性炭、废油泥、废拉丝油、废拉丝油桶、废拉丝油泥、废润滑油、废润滑油桶,风险源为危险废物暂存间,上述风险源存在发生泄漏等事故的风险。项目应严格按照相关规范进行危险物质的储存和转运,加强风险防范管理,建立风险事故应急对策及预案,将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。 | 项目涉及的风险物质为废过滤棉、废活性炭、废油泥、废拉丝油、废拉丝油桶、废拉丝油泥、废润滑油、废润滑油桶,风险源为危险废物暂存间,上述风险源存在发生泄漏等事故的风险。项目应严格按照相关规范进行危险物质的储存和转运,加强风险防范管理,建立风险事故应急对策及预案,将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |