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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********343259J | 建设单位法人:吴志平 |
| 吴志平 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 牛塘镇虹西路198号 |
| **陵高性能高寿命汽车电器项目、**陵汽车电器高端铸造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:119.882222 纬度: 31.715556 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-01 |
| 环审常武常武环审〔2024〕272号 | 本工程排污许可证编号:913********343259J001R |
| 项目实际总投资(万元): | 16000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********343259J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********2831772 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0412MA257B5L7R | 竣工时间:2025-10-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-18 | 验收报告公开结束时间:2026-01-16 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news_detail/****5882.html |
| ** | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **陵高性能高寿命汽车电器项目、**陵汽车电器高端铸造项目 | 实际建设情况:年产280万只点火开关(仅含金加工、熔化、压铸、脱模、抛丸、测试工段) |
| 本项目为部分验收,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 点火开关:(钥匙)钥匙胚-金加工-铣槽-开齿-研磨-委外电镀-激光打标,(塑料配件)ABS、PCM、PA6、PA66粒子-干燥-注塑-检验(边角料和不合格品粉碎后回用),(锁体)锌合金-熔化-压铸、脱模-抛丸-委外电镀-激光打标,(钥匙、塑料配件、锁体)组装-成品测试-包装入库 组合开关:塑料外壳、手柄等-移印(移印机中的墨盘等定期清洗)-烘干-装配成品测试-包装入库 模具:金加工-检验-组装 | 实际建设情况:点火开关:(钥匙)委外加工,(塑料配件)委外加工,(锁体)锌合金-熔化-压铸、脱模-抛丸-委外电镀-委外激光打标,(钥匙、塑料配件、锁体)委外组装-成品测试-包装入库 |
| 本次为部分验收,组合开关和模具待建,点火开关仅包含金加工、熔化、压铸、脱模、抛丸、测试工段,其余工段委外加工,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 废气污染防治措施:本项目注塑废气、注塑(脱模)废气、点焊废气和擦拭废气经“集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后,通过1根15m高的排气筒(1#)排放。熔化废气、和脱模废气经“集气罩+水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后,通过1根15m高的排气筒(2#)排放。抛丸粉尘经“集气罩+湿式除尘器”处理后,通过1根15m高的排气筒(3#)排放。移印(包括清洗、烘干)废气经“集气罩+二级活性炭吸附装置”处理后,通过1根15m高的排气筒(4#)排放。 废水污染防治措施:本项目厂区内实行“雨污分流”的原则。雨水直接排入市政雨水管网;本项目营运期废水主要生活污水。生活污水经收集****处理厂处理后,尾水排入京杭**。喷淋塔内的水循环使用,约三个月更换一次,收集后作为危废委托有资质单位处置。 噪声污染防治措施:本项目噪声主要为车间生产设备噪声,通过合理布局噪声源,设置减震垫、隔声门窗和距离衰减, 固废污染防治措施:含油劳保用品混入生活垃圾,交由环卫部门统一进行卫生填埋,该方法是生活垃圾、一般工业项目处置的通用方法。食堂废油脂、餐厨垃圾委托有资质的专业单位进行回收利用。金属边角料、锌渣、废磨料、废料、废焊丝/焊渣、废包装袋、锌合金粉尘一般固废统一收集后外售相关单位综合利用。废切削液、废研磨液、油泥、清洗废液、废切割液、废包装桶、废矿物油、含油墨杂物、废过滤棉、喷淋废液、废活性炭危险废物统一收集后暂存于危废仓库,委托有资质单位合理处置。 土壤及地下水污染防治措施: 源头上,对工艺、原料、生产设备、危废暂存间等采取相应措施,以防止液体的跑冒滴漏,将环境污染风险事故降低到最低程度;厂房内的地面硬化,生产区、危废仓库等满足防腐防渗要求,避免污染物下渗污染土壤和地下水环境。 | 实际建设情况:废气污染防治措施:本项目熔化烟尘、脱模废气经集气罩收集后由“水喷淋+二级活性炭吸附”处理后通过15米高的排气筒2#排放。抛丸粉尘经配套风管收集通过自带的湿式除尘器处理后通过15米高的排气筒3#排放。食堂油烟经集气罩收集后由“油烟净化装置”处理后通过食堂专用排烟管(5#)排放。未捕集到的熔化、脱模和抛丸废气在车间内无组织排放。 废水污染防治措施:厂区已实施“雨污分流”,雨水经厂内雨水管网收集后排入市政雨水管网。本项目生活污水经污水管网收集****处理厂集中处理,尾水排入武宜**;喷淋塔补充水、湿式除尘器补充水及冷却水补充水循环使用,不外排。 噪声污染防治措施:合理布局,并合理布置,并设置消声、隔声等相应的隔声降噪措施,厂界设绿化隔离带。 固废污染防治措施:该公司已分类处理、处置固体废物。本项目一般固废食堂废油脂、餐厨垃圾委托有资质的专业单位进行回收利用,金属边角料、锌渣、废磨料、锌合金粉尘统一收集后外售相关单位综合利用;废包装桶、废矿物油、喷淋废液、废活性炭委托****处置,含油劳保用品与生活垃圾一起由环卫部门统一处理。危废仓库已按相关标准要求建设。 土壤及地下水污染防治措施:车间、危废仓库及厂区地面做好硬化、防渗。 |
| 本项目为部分验收,注塑、装配工段待建,组合开关待建,因此其对应的移印工段待建,废水污染防治措施未发生变化,熔化、脱模废气的污染防治措施未发生变化,仅抛丸机的配套的湿式除尘器的风量发生改变,根据计算单台抛丸机配套3000m3/h可满足生产废气捕集需求,不属于重大变动;固体废物利用处置方式与环评一致,危废仓库和一般固废仓库位置发生改变,危废仓库面积变小,本项目为部分验收,现有仓库容积可满足生产需求;本项目为部分验收,因此固废产生种类和产生量根据企业实际生产情况统计,食堂已建成,食堂废油脂、餐厨垃圾处理方式与环评一致,本项目仅金加工、熔化、压铸、脱模、抛丸、测试工段建设,相应的金属边角料、锌渣、废磨料、锌合金粉尘产生量与环评一致,废包装桶、废矿物油、喷淋废液、含油劳保用品产生量根据企业实际情况统计,废活性炭的更换周期和产生量发生变动。固体废物利用处置方式未发生变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.036 | 0.384 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.0515 | 1.92 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.0058 | 0.1728 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0008 | 0.0174 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0109 | 0.2688 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 4238 | 0 | 0 | 0 | 4238 | 4238 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.048 | 0.123 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0.006 | 0.1201 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 1 | / | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)、《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024) | 生活污水经污水总排****处理厂处理,尾水排入武宜**,冷却水循环使用,不外排 | 验收监测期间,生活污水接管口污水中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮和动植物油浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中表1B级标准;冷却循环回用水中pH值、化学需氧量浓度符合《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)表1“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”标准,悬浮物浓度符合企业自定标准。 |
| 1 | 水喷淋+二级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 熔化烟尘、脱模废气经集气罩收集后由“水喷淋+二级活性炭吸附”处理后通过15米高的排气筒2#排放。 | 验收监测期间,排气筒2#中非甲烷总烃的排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)中相关排放标准,颗粒物的排放浓度及排放速率均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)中相关排放标准限值。 | |
| 2 | 湿式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) | 抛丸粉尘经配套风管收集通过自带的湿式除尘器处理后通过15米高的排气筒3#排放 | 验收监测期间,排气筒3#中颗粒物的排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)中相关排放标准, | |
| 3 | 油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB 18483-2001) | 食堂油烟经集气罩收集后由“油烟净化装置”处理后通过食堂专用排烟管5#排放。 | 验收监测期间,5#排烟管中油烟的排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB 18483-2001)中相关排放标准 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目选用低噪声设备,隔声、减振等降噪措施,使得厂界噪声达标。 | 验收监测期间,东、北厂界昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类功能区对应标准限值,南、西厂界昼间噪声排放符合表1中4类功能区对应标准限值。 |
| 1 | 严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物,做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置,防止造成二次污染。 | ①各类一般固废分类收集,综合利用,厂内设置规范化一般固废堆场1处,满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求; ②危险废物废包装桶、废矿物油、喷淋废液、废活性炭委托****处置,含油劳保用品与生活垃圾一起由环卫部门统一处理。厂内设置规范化危险废物堆场1处,满足防雨、防风、防扬散、防火、防盗要求,地面做导流设施,地面墙角做防腐、防渗、防泄漏措施;在关键位置布设视频监控系统;环保标志牌已设置齐全,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危险废物信息公开栏、贮存设施警示标志牌、包装识别标签及环保标志牌; ③生活垃圾由当地环卫部门定期清运。 |
| 1 | 设有25立方米的事故应急池,并设有雨水阀门,需在两级活性炭吸附装置中安装防火阀、温度检测、报警设施、温度异常应急设施、压差、泄爆片等安全设施。 | 设有25立方米的事故应急池,并设有雨水阀门,“水喷淋+二级活性炭吸附装置”已安装防火阀、温度检测、报警设施、温度异常应急设施、压差、泄爆片等安全设施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |