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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********63159X0 | 建设单位法人:潘良 |
| 谭艳 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **市金洲新区银洲北路086号 |
| ****技术改造项目(阶段性) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:112.659444 纬度: 28.273611 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-12 |
| 长环评〔2024〕91号 | 本工程排污许可证编号:914********63159X0001P |
| 2020-05-29 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| 914********63159X0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********63159X0 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MADM82878H | 竣工时间:2025-10-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间:2026-01-23 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493595 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****技术改造项目(项目代码:****)位于**市金洲新区银洲北路086号,本项目不新增占地面积,总投资50万元,其中环保投资10万元。项目以氧化硅及氧化铝等为原材料,经过喷砂工艺,对 TD覆层工件进行打磨处理,无需喷砂处理的工件采用手工打磨,项目建成后,可年生产 TD 覆层工件 600 吨。 | 实际建设情况:****技术改造项目(项目代码:****)位于**市金洲新区银洲北路086号,本项目不新增占地面积,总投资50万元,其中环保投资8万元。项目以氧化硅及氧化铝等为原材料,经过喷砂工艺,对 TD覆层工件进行打磨处理,无需喷砂处理的工件采用手工打磨,项目建成后,可年生产 TD 覆层工件 600 吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 来货检验——抛光——表面检测——装炉——预热及入炉——TD 炉操作——冷却操作——残盐清理——半成品检验——尺寸调整——后续回火 ——抛光——出厂检验——不合格产品——包装装箱 | 实际建设情况:来货检验——抛光——表面检测——装炉——预热及入炉——TD 炉操作——冷却操作——残盐清理——半成品检验——尺寸调整——后续回火 ——抛光——出厂检验——不合格产品——包装装箱 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目实行“雨污分流”。无生产废水外排,不新增员工人数,不新增生活污水。 项目手工打磨及喷砂粉尘采取负压收集+滤芯+除尘箱处理后在厂区内无组织排放。厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 采取切实可行的噪声防治措施。采取优化平面布局、选用低噪声设备,安装基础减振、厂房隔声等噪声防治措施。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)执行3类标准。 加强固体废物的管理。一般废包装材料、废喷砂颗粒、收集的粉尘等一般工业固废收集后暂存于一般固废暂存间,委外综合处置,一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求;不新增员工,不新增生活垃圾。 | 实际建设情况:项目已实行“雨污分流”。本次技改项目无生产废水产生,不新增员工人数,不新增生活污水。 项目手工打磨及喷砂粉尘采取负压收集+滤芯+除尘箱处理后在车间内无组织排放。经验收期间监测结果可知,厂界无组织颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 项目已对平面布局进行优化,采用低噪声设备,对设备进行减震、隔声等措施,经验收期间监测结果可知,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 项目已按照“减量化、**化、无害化”原则妥善处置固体废物。一般废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售综合利用;废喷砂颗粒、收集的粉尘等一般工业固废集中收集后跟厂内原有生产中产生的废铁统一进行处理处置,本次技改不新增员工,不新增生活垃圾。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建立健全环境管理制度。加强生产过程环保与环境风险防范设施的运行管理和维护,完善企业突发环境事件应急预案并备案,落实环评文件、应急预案等文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。落实项目实施的生态环境保护主体责任,建立企业内部生态环境管理体系,明确机构、人员、职责和制度,加强生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实到位。 | 实际建设情况:项目已建立、健全各项环境管理制度,强化厂区、生产现场及环保设施管理,处于整洁有序、良好的生产环境。同时明确分管环保负责人和环保专干,加强对环保设施进行定期维护、保养,制定严格的环保管理制度。建设单位突发环境事件应急预案修编已完成备案 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 无 | 无 | 本项目属于技改项目,采用喷砂工艺去除产品表面杂质,其余生产工艺不变。由工艺原理可知,本次技改项目无生产废水产生。本项目不新增员工,不新增生活用水。 | 不需要监测 |
| 1 | 负压收集+滤芯+除尘箱 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 | 项目手工打磨及喷砂粉尘采取负压收集+滤芯+除尘箱处理后在车间内无组织排放 | 验收监测期间,项目厂界外颗粒物浓度最高点的值为0.168mg/m3符合《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 |
| 1 | 基础减振、隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目产噪设备主要为喷砂机和空压机,****结构厂房内,通过采取基础减振、隔声、距离衰减等降噪措施作用后,降噪效果显著,同时对生产设备定期检查与维护,使设备保持良好的运行状况,对周边影响较小。 | 验收监测期间,项目厂界东、南、西、北侧昼间、夜间噪声最大值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类限值的要求,实现达标排放。 |
| 1 | 加强固体废物的管理。一般废包装材料、废喷砂颗粒、收集的粉尘等一般工业固废收集后暂存于一般固废暂存间,委外综合处置,一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求;不新增员工,不新增生活垃圾。 | 项目已按照“减量化、**化、无害化”原则妥善处置固体废物。一般废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售综合利用;废喷砂颗粒、收集的粉尘等一般工业固废集中收集后跟厂内原有生产中产生的废铁统一进行处理处置,本次技改不新增员工,不新增生活垃圾。 |
| 本次技术改造,不新增占地面积 | 验收阶段落实情况:本次技术改造,不新增占地面积,在原来厂房基础上进行 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |