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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********221526A | 建设单位法人:杨永军 |
| 葛玲玲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 羽林街道羽林路55号 |
| ****年产800台自动化车削设备和600万套塑料零部件技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 羽林街道羽林路55号 |
| 经度:120.962********555 纬度: 29.485********4444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-04 |
| 新环建字〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-17 | 项目实际总投资(万元):603 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| 913********221526A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MA2BDFYY79 | 验收监测单位:**** |
| ****0681MA2BDFYY79 | 竣工时间:2025-08-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-20 | 验收报告公开结束时间:2026-01-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/newsinfo/****451.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产800台自动化车削设备和600万套塑料零部件 | 实际建设情况:年产800台自动化车削设备和600万套塑料零部件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 自动化车削设备生产工艺、塑料零部件生产工艺。 | 实际建设情况:自动化车削设备生产工艺、塑料零部件生产工艺。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 化粪池、气旋水喷淋、二级活性炭 | 实际建设情况:化粪池、气旋水喷淋、二级活性炭 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0612 | 0.0638 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | |
| 0 | 0.024 | 0.026 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5080 | 0 | 0 | 0 | 5080 | 5080 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.059 | 0.063 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
| 0 | 0.077 | 0.11 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准中的标准要求;《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准限值要求。 | 化粪池 | 生活污水排放口两天pH值范围为6.7-6.8;化学需氧量的最大日均浓度为102mg/L;悬浮物的最大日均浓度为50mg/L;总磷的最大日均浓度为1.77mg/L;氨氮的最大日均浓度为13.5mg/L;石油类的最大日均浓度为0.81mg/L;五日生化需氧量的最大日均浓度为24.8mg/L;阴离子表面活性剂的最大日均浓度为0.111mg/L。 验收监测期间,生活污水排放口两天化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂最大日均浓度和pH值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准中的标准要求;总磷、氨氮的最大日均浓度符合《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准限值要求。 |
| 1 | 气旋说水喷淋 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1规定的大气污染物排放限值要求。 | 气旋说水喷淋 | 监测期间,喷漆废气排气筒出口两天废气平均排放总量为15430N.d.m3/h,非甲烷总烃两天最大日均排放浓度1.43mg/m3,排放速率0.022kg/h;颗粒物两天最大日均排放浓度1.2mg/m3,排放速率0.019kg/h;臭气浓度两天最大值为851。 喷漆废气排气筒出口排放的非甲烷总烃、颗粒物两天最大日均排放浓度和臭气浓度两天最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1规定的大气污染物排放限值要求。 | |
| 2 | 二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5中排放限值要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求。 | 二级活性炭 | 监测期间,注塑废气排气筒出口两天废气平均排放总量为9181N.d.m3/h,非甲烷总烃两天最大日均排放浓度1.25mg/m3,排放速率0.012kg/h;实测单位产品非甲烷总烃两天最大日均平均排放量0.04kg/t;苯乙烯两天最大日均排放浓度0.006mg/m3,排放速率5.55×10-5kg/h;甲苯两天最大日均排放浓度0.006mg/m3,排放速率5.55×10-5kg/h;乙苯两天最大日均排放浓度<0.006mg/m3,排放速率2.77×10-5kg/h;丙烯腈两天最大日均排放浓度<0.2mg/m3,排放速率<1.85×10-3kg/h;1,3-丁二烯两天最大日均排放浓度<0.3mg/m3,排放速率<2.77×10-3kg/h;臭气浓度两天最大值269。 注塑废气排气筒出口排放的非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈、1,3-丁二烯两天最大日均排放浓度及单位产品非甲总烃排放量均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5中排放限值要求;臭气浓度两天最大值符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求。 |
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)3类标准要求。 | 1、企业合理布置,加强绿化,选用低噪声设备,定期检查设备,定期润滑,防止不正常生产产生的高噪; 2、对高噪声设备进行垫减震垫; 3、生产时关闭厂内门窗; 4、定期对设备进行维护检修,使设备处在最佳工作状态。 | 验收监测期间厂界东侧、南侧、西侧和北侧噪声昼间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 本项目固废主要为边角料、废砂轮、废包装材料、废切削液、含油金属屑、漆渣、废活性炭、喷淋废液、喷枪清洗废水、废液压油、废机油、矿物油废包装桶、水性漆废包装桶和生活垃圾。 边角料、废砂轮和废包装材****公司回收利用;废切削液、含油金属屑、漆渣、废活性炭、喷淋废液、喷枪清洗废水、废液压油、废机油、废包装桶收集后委托有资质的单位安全处置;生活垃圾环卫部门定期清运。 | 本项目固废主要为边角料、废砂轮、废包装材料、废切削液、含油金属屑、漆渣、废活性炭、喷淋废液、喷枪清洗废水、废液压油、废机油、矿物油废包装桶、水性漆废包装桶和生活垃圾。 边角料、废砂轮和废包装材****公司回收利用,一般固废堆场位于厂区北侧,约10m2,并按一般固废管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗; 废切削液、含油金属屑、漆渣、废活性炭、喷淋废液、喷枪清洗废水、废液压油、废机油、废包装桶收集后委托******公司收集转运,危废仓库位于厂房西侧,约20m2,并按照危险废物管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗;严格执行转移联单制度; 生活垃圾环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |