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包头市华盾商贸有限公司再生资源及固废综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0207MA0Q5P8C5M | 建设单位法人：张亮云 |
| 杜帅 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| 哈林格尔镇厂汉村东厂汉 |
建设项目基本信息
| ****再生**及固废综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 哈林格尔镇厂汉村东厂汉 |
| 经度:109.76 纬度: 40.5988 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-30 |
| 包环管字150207〔2023〕009号 | 本工程排污许可证编号：****0207MA0Q5P8C5M001Y |
| 2023-10-24 | 项目实际总投资(万元)：480 |
| 103 | 运营单位名称：**** |
| ****0207MA0Q5P8C5M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0207MA0Q5P8C5M | 验收监测单位：**市智广****公司 |
| 911********1822169 | 竣工时间：2025-09-20 |
| 2025-09-20 | 调试结束时间：2025-12-26 |
| 2025-12-26 | 验收报告公开结束时间：2026-01-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=492753 |
2、工程变动信息
项目性质
| **再生**及固废综合利用项目，利用钢渣、水渣等固废生产工字砖、骨料、微粉等。 | 实际建设情况：**再生**及固废综合利用项目，利用钢渣、水渣等固废生产工字砖、骨料、微粉等。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 工字砖22500t/a（折标砖1528.3万块/a）、骨料（25-50mm26977.935t/a、5-24mm44963.963t/a）、微粉（19390.182t/a）、磁选料（8593.138t/a） | 实际建设情况：工字砖22500t/a（折标砖1528.3万块/a）、骨料（25-50mm24000t/a、5-24mm43500t/a）、微粉（18600t/a）、磁选料（8400t/a） |
| 实际生产能力减小 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺：骨料生产：装卸料、上料（皮带转运）、破碎（2台颚式破碎机）、磁选、筛分、出料；微粉生产：装卸料、上料、球磨、磁选、筛分、出料；工字砖生产：原料贮存、计量配料、制砖工序、码垛打包、养护；主要设备：骨料生产工段：颚式破碎机2台、磁滑轮、振动筛、除尘器、带式输送机7台；微粉生产工段：球磨机、磁滑轮、滚筒筛、提升机、气力泵、带式输送机、除尘器、筒仓；工字砖生产线：筒仓、制砖机、带式输送机、除尘器 | 实际建设情况：生产工艺：骨料生产：装卸料、上料、破碎（1台颚式破碎机）、磁选、筛分、出料；微粉生产：装卸料、上料、球磨、磁选、筛分、出料；工字砖生产：原料贮存、计量配料、制砖工序、码垛打包、养护；主要设备：骨料生产工段：颚式破碎机1台、磁滑轮、振动筛、除尘器、带式输送机5台；微粉生产工段：球磨机、磁滑轮、滚筒筛、螺旋输送机、气力泵、带式输送机、除尘器、筒仓；工字砖生产线：筒仓、制砖机、带式输送机、除尘器 |
| 骨料生产取消一台返料颚式破碎机，减少皮带通廊设置，利于粉尘集中收集；微粉生产线提升机改为螺旋输送机，减少粉尘逸散。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：破碎间、球磨间、制砖间的生产线粉尘分别经集尘罩+布袋除尘器+15米高的排气筒处理后排放，项目共设置3套除尘设备及三根15m排气筒；无组织粉尘经雾炮洒水加封闭车间处理后排放，设备开启时，雾炮同时开启；物料转运由全封闭2*2m的皮带通廊转运，车间及原料库、成品库均采用全封闭车间，定期清扫。 废水：本项目生产不产生废水，生活污水排入化粪池，化粪池容积为4.5立方米，位于厂区西南角，采取厚度不小于1.5mm的**度聚乙烯膜进行防渗，渗透系数小于10-5cm/s，定期由环卫部门拉运至**水质净化厂进行处理。噪声方面：选择低噪声设备，采用消声、减振、隔声等措施进行降噪；地下水土壤防治：原料库、化粪池：渗透系数≤10-5cm/s；危废暂存间：设置围堰、地面挖筑导流渠、泄露液收集装置，防渗采取2mm厚的**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。厂区：一般地面硬化。固废：除尘灰为一般固废，收集后就地返回制砖工序再利用。废润滑油暂存于危废暂存间内，定期委托具有危险废物处理资质单位处理；生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门统一清运。环境风险：严格把控废润滑油的储存量，定期委托处置，使发生的泄露严格控制在危废间内。 | 实际建设情况：废气：破碎间、球磨间、制砖间的生产线粉尘分别经集尘罩+布袋除尘器处理后有组织排放，破碎间、球磨间排气筒高度增加至17m，制砖间排气筒高度为15m。无组织粉尘经雾炮洒水加封闭车间处理后排放，设备开启时，雾炮同时开启；物料转运由全封闭3*2m的皮带通廊转运，车间及原料库、成品库均采用全封闭车间，定期清扫。 废水：本项目生产不产生废水，生活污水排入化粪池，化粪池容积为3.5立方米，位于厂区东南角，3mm厚玻璃钢，渗透系数小于10-5cm/s，定期由****拉运至**水质净化厂进行处理。噪声方面：选择低噪声设备，破碎机、球磨机和风机等减振，厂房隔声等措施进行降噪；地下水土壤防治：原料库采取20cm混凝土硬化防渗，原料库全封闭，避免雨水冲刷。化粪池：3mm厚玻璃钢，渗透系数≤10-5cm/s；危废暂存间：地面挖筑导流渠、泄露液收集装置，防渗采取2mm厚的**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。厂区：一般地面硬化。固废：除尘灰为一般固废，收集后就地返回制砖工序再利用。废润滑油暂存于危废暂存间内，定期委托具有危险废物处理资质单位处理；生活垃圾经垃圾桶收集后由****清运。本次验收补充识别环评阶段未识别但实际会产生的一般固废，分别为布袋除尘器废布袋、滤芯除尘器废滤芯，该两种固废均由环保设施厂家更换时带走，本公司不做暂存。环境风险：建设1座危险固体废物暂存间，占地面积15m2，地面挖筑导流渠、泄漏源收集装置（0.8m3事故收集池），地面20cm混凝土+土工布+环氧地坪漆做防腐、防渗处理，渗透系数K≤10-10cm/s |
| 化粪池容积减小，可满足本项目使用需要；破碎间、球磨间排气筒高度增加，无不利影响；危废间面积增加，补充识别布袋除尘器废布袋、滤芯除尘器废滤芯两种固废，均由环保设施厂家更换时带走，本公司不做暂存，妥善处置； | 是否属于重大变动：|
其他
| 制定突发环境事件应急预案并向当地生态环境主管部门备案；配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，加强环保设施管理和日常维护，定期组织开展应急演练和培训，及时向生态环境部门报告培训和演练情况，积极采取有效防范措施，严防突发环境事件的发生。 | 实际建设情况：公司已制定《****突发环境事件应急预案》****环境局****分局备案，备案号：150207-2025-067-L。任命杜帅为专职环保管理人员，建立了相关环境管理制度 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0581 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0.0011 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 9303.12 | 0 | 0 | 0 | 9303.12 | 9303.12 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.7812 | 0 | 0 | 0 | 0.781 | 0.781 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值 | 化粪池 | PH、COD、BOD5、SS、NH3-N |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎间废气处理设施：集尘罩（集气效率90%）+布袋除尘器（效率99%）+15m排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值有组织二级排放监控浓度限值 | 集尘罩（集气效率90%）+布袋除尘器（效率99%）+17m排气筒DA001 | 颗粒物 | |
| 2 | 球磨间废气处理设施：集尘罩（集气效率90%）+布袋除尘器（效率99%）+15m排气筒DA002 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值有组织二级排放监控浓度限值 | 集尘罩（集气效率90%）+布袋除尘器（效率99%）+17m排气筒DA002 | 颗粒物 | |
| 3 | 制砖废气处理设施：集尘罩（集气效率90%）+布袋除尘器（效率99%）+15m排气筒DA003 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620 -2013）中表2排放限值 | 集尘罩（集气效率90%）+布袋除尘器（效率99%）+15m排气筒DA003 | 颗粒物 | |
| 4 | 无组织逸散控制措施：封闭车间洒水降尘 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620 -2013）中表3排放限值 | 封闭车间洒水降尘 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪声设备，采用消声、减振、隔声等措施进行降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 | 选择低噪声设备，破碎机和风机等减振，厂房隔声等措施进行降噪。 | 厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取分区防渗措施 原料库及化粪池采取厚度不小于1.5mm的**度聚乙烯膜进行防渗，渗透系数≤10-5cm/s，防渗等级要求达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）； 危废暂存间均为2mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s，危险废物暂存间设置围堰、地面挖筑导流渠、泄露液收集装置，防渗等级要求达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）要求。 | 原料库采取20cm混凝土硬化防渗，原料库全封闭，避免雨水冲刷。化粪池：3mm厚玻璃钢，渗透系数≤10-5cm/s；厂区：一般地面硬化；危废间占地面积15m2，地面挖筑导流渠、泄露液收集装置，防渗采取2mm厚的**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾收集于垃圾桶定期委托环卫部门清运。危险废物暂存于危废暂存间中定期委托有资质单位清运并处理 | 生活垃圾收集于垃圾桶定期委托****清运。危险废物暂存于危废暂存间，定期委托内****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①严格把控废润滑油的储存量，定期委托处置，使发生的泄露严格控制在危废间内，危废间设置围堰、地面挖筑导流渠、泄露液收集装置，地面做重点防渗，防渗系数≤10-10cm/s；②强化管理及安全生产，做好火灾事故防范措施；③制定《突发环境事件应急预案》并在当地环保主管部门备案，定期开展应急演练；④做好分区防渗工作，加强日常巡查。 | 已签订危废处置协议，危废间内配备应急收集池及导流渠等。制定突发环境事件应****生态环境局****分局备案，备案号：150207-2025-067-L。配备班组人员定期巡查。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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