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年产50套交流式发电机组项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0500MA3W04YX9D | 建设单位法人：孔祥龙 |
| 孔祥龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| 淮河路与**路交叉口东北角国科数智（**）智能制造产业港内 |
建设项目基本信息
| 年产50套交流式发电机组项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3811-C3811-发电机及发电机组制造 |
| 建设地点： | ******开发区 淮河路与**路交叉口东北角国科数智（**）智能制造产业港内 |
| 经度:118.72762 纬度: 37.44895 | ****机关：****开发区审批服务部 |
| 环评批复时间： | 2024-07-15 |
| 东开管环审〔2024〕70号 | 本工程排污许可证编号：****0500MA3W04YX9D001X |
| 2024-12-30 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0500MA3W04YX9D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0500MA3W04YX9D | 验收监测单位：****公司 |
| ****0303MA3M1UU945 | 竣工时间：2024-12-15 |
| 2025-03-02 | 调试结束时间：2026-03-01 |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间：2026-01-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/doc_****1848.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50套交流式发电机组 | 实际建设情况：年产50套交流式发电机组 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用装配-整机测试（外协）-喷漆-包装的工艺生产交流式发电机组，并通过拆解-清洗-检测-修复-检测-装配-整机测试（外协）-喷漆-包装的工艺 | 实际建设情况：采用装配-整机测试（外协）-喷漆-包装的工艺生产交流式发电机组，并通过拆解-清洗-检测-修复-检测-装配-整机测试（外协）-喷漆-包装的工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 过滤棉+两级活性炭吸附装置、降噪设施、危废暂存间等 | 实际建设情况：过滤棉+两级活性炭吸附装置、降噪设施、危废暂存间等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0043 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2425.7 | 0 | 0 | 0 | 2425.7 | 2425.7 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0398 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.1206 | 0 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 本项目发动机清洗用水除蒸发损耗外，其余进入废油泥水混合物，废油泥水混合物作为危险废物委托有资质单位处理，项目废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后排入****公司进行处理，最终达标排放至**河。 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及****公司污水处理厂纳管标准 | 本项目发动机清洗用水除蒸发损耗外，其余进入废油泥水混合物，废油泥水混合物作为危险废物委托有资质单位处理，项目废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后排入****公司进行处理，最终达标排放至**河。 | 验收监测期间，****年产50套交流式发电机组项目污水总排口DW001 pH值在7.3~7.6之间，CODCr、氨氮、总磷、总氮、BOD5、SS最大浓度分别为119mg/L、5.75mg/L、0.87mg/L、11.6mg/L、30.2mg/L、37mg/L；CODCr、氨氮、总磷、总氮、BOD5、SS平均排放浓度分别为107mg/L、5.27mg/L、0.83mg/L、11.05mg/L、27.575mg/L、23.625mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及****公司污水处理厂纳管标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目调漆、喷漆、晾干废气经收集后，经过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高的排气筒DA001（d=0.5m）排放。 | 无组织VOCs、苯、甲苯、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值 ，无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。有组织苯、甲苯、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值中电气机械和器材制造（C38），颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1“重点控制区”大气污染物排放浓度限值 | 本项目调漆、喷漆、晾干废气经收集后，经过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高的排气筒DA001（d=0.5m）排放。 | 验收监测期间，****年产50套交流式发电机组项目，无组织排放颗粒物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯最大浓度为0.414mg/m3、1.15mg/m3、未检出、未检出、未检出，无组织VOCs、苯、甲苯、二甲苯满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值 （VOCs 2.0mg/m3、苯0.1mg/m3、甲苯0.2mg/m3、二甲苯0.2mg/m3），无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值（颗粒物1.0mg/m3）。喷漆排气筒DA001有组织VOCs最大排放浓度为4.35mg/m3，最大排放速率为4.54×10-2kg/h，苯、甲苯最大排放浓度均为未检出，二甲苯最大排放浓度为1.29mg/m3，最大排放速率为1.29×10-2kg/h，苯、甲苯、二甲苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值中电气机械和器材制造（C38）（VOCs 50mg/m3、2.0kg/h，苯0.5mg/m3、0.2kg/h，甲苯5.0mg/m3、0.6kg/h，二甲苯15mg/m3、0.8kg/h），颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3，颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1“重点控制区”大气污染物排放浓度限值（颗粒物：10mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过在各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置，在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头措施减震、降噪，车间隔音，加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行，可以有效地降低设备噪声对周围环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准 | 通过在各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置，在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头措施减震、降噪，车间隔音，加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行，可以有效地降低设备噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间，****年产50套交流式发电机组项目昼间噪声最高值59.2dB（A），夜间噪声最高值为46.4dB（A）。厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准（昼间：65dB（A），夜间：55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固体废物主要为废包装材料、下脚料及报废零件、废油泥水混合物、废漆桶、废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶、劳保手套（含油抹布）、生活垃圾等，其中废包装材料、下脚料及报废零件为一般固废；废油泥水混合物、废漆桶、废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶、劳保手套（含油抹布）为危险废物。 本项目废包装材料、下脚料及报废零件集中收集后外卖处理；废油泥水混合物、废漆桶、废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶、劳保手套（含油抹布）均属于危险废物，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置，生活垃圾收集后统一由环卫部门清理。 | 本项目产生的固体废物主要为废包装材料、下脚料及报废零件、废油泥水混合物、废漆桶、废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶、劳保手套（含油抹布）、生活垃圾等，其中废包装材料、下脚料及报废零件为一般固废；废油泥水混合物、废漆桶、废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶、劳保手套（含油抹布）为危险废物。 本项目废包装材料、下脚料及报废零件集中收集后外卖处理；废油泥水混合物、废漆桶、废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶、劳保手套（含油抹布）均属于危险废物，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置，生活垃圾收集后统一由环卫部门清理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 环境风险防控。制定环境风险预案，配备必要的应急设备、应急物资，并定期演练，切实有效预防风险事故的发生、减轻事故危害。 | 本项目按照环评及批复要求设置配备必要的应急设备、消防设施等，已编制《****突发事件应急预案》，备案编号：370571-2025-010-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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