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宁夏鑫电铝合金线缆有限公司铝杆及铝深加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0381MA75WUKAXD | 建设单位法人：杜克学 |
| 张磊 | 建设单位所在行政区划：**回族自治区**市**市 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| ****铝杆及铝深加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点： | **回族自治区**市**市 ****园区区块二 |
| 经度:105.91518 纬度: 37.89492 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-29 |
| 青环审发〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：****0381MA75WUKAXD001Q |
| 2025-09-18 | 项目实际总投资(万元)：2145 |
| 48 | 运营单位名称：**** |
| ****0381MA75WUKAXD | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0381MA75WUKAXD | 验收监测单位：**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间：2025-10-01 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-11-01 |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-31 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493502 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 购置安装校直机等机械设备，年产铝杆等6万吨 | 实际建设情况：购置安装校直机等机械设备，年产铝杆等6万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铝压延加工 | 实际建设情况：铝压延加工 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、落实“报告表”中提出的大气污染防治措施 项目运营期废气主要为保温炉扒渣废气、炒灰废气、燃烧废气和拉丝废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物。 项目生产线均设置于封闭厂房内，燃料采用天然气，扒渣工序和炒灰工序废气由集气罩收集后，与天然气燃烧废气一起经1套布袋除尘器处理后，由1根21m高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度排放须满足《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《工业炉密大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）重点区域排放限值要求，厂界无组织颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值要求；拉丝工序采用水溶性拉丝油，挥发性有机废气产生量较少为无组织排放，厂区内非甲烷总烃排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 2、落实“报告表”中提出的水污染防治措施 项目废水主要为职工生活污水，经厂区****园区污水管网，最终进入****处理厂处理，水污染物排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求。 3、落实“报告表”中提出的噪声污染防治措施 项目通过选用低噪音设备、基础减振等措施，降低项目噪声对周边环境的影响，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。 4、落实“报告表”中提出的固废污染防治措施 项目保温炉扒渣、废渣、除尘器收尘灰、废料、废拉丝油炒灰废渣和机修过程产生的废润滑油均属危险废物，其中保温炉扒渣、废渣、除尘器收尘灰和废料集中收集后进入炒灰机二次利用，其他危险废物分类收集后暂存危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；废陶瓷过滤板由厂家进行更换、回收；不合格产品集中收集后外售综合利用；职工生活垃圾分类收集后，交由环卫部门处置。 | 实际建设情况：本次验收主要为保温炉扒渣废气、炒灰废气、燃烧废气和拉丝废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物。 项目生产线实际均设置于封闭厂房内，燃料采用天然气，扒渣工序和炒灰工序废气由集气罩收集后，与天然气燃烧废气一起经1套布袋除尘器处理后，由1根21m高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度，排放满足《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《工业炉密大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）重点区域排放限值要求，厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值要求；拉丝工序采用水溶性拉丝油，挥发性有机废气产生量较少为无组织排放，厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 本次验收项目废水，主要为职工生活污水，经厂区****园区污水管网，最终进入****处理厂处理，水污染物排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求 项目选用低噪音设备、基础减振等措施，已降低项目噪声对周边环境的影响，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。 本次验收保温炉扒渣、废渣、除尘器收尘灰、废料、废拉丝油炒灰废渣和机修过程产生的废润滑油均属危险废物，其中保温炉扒渣、废渣、除尘器收尘灰和废料集中收集后进入炒灰机二次利用，其他危险废物分类收集后暂存危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；废陶瓷过滤板由厂家进行更换、回收；不合格产品集中收集后外售综合利用；职工生活垃圾分类收集后，交由环卫部门处置。 危废暂存间已根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关标准及要求设置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1040 | 0 | 0 | 0 | 1040 | 1040 | |
| 0 | 0.239 | 0 | 0 | 0 | 0.239 | 0.239 | |
| 0 | 0.089 | 0 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.07 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | / |
| 0 | 0.52 | 0 | 0 | 0 | 0.52 | 0.52 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求 | 化粪池 | 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求 | |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求 | 化粪池 | 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘 | 《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《工业炉密大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）重点区域排放限值要求，厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值要求；拉丝工序采用水溶性拉丝油，挥发性有机废气产生量较少为无组织排放，厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 | 布袋除尘 | 满足《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《工业炉密大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）重点区域排放限值要求，厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值要求；拉丝工序采用水溶性拉丝油，挥发性有机废气产生量较少为无组织排放，厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 | |
| 1 | 布袋除尘 | 《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《工业炉密大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）重点区域排放限值要求，厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值要求；拉丝工序采用水溶性拉丝油，挥发性有机废气产生量较少为无组织排放，厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 | 布袋除尘 | 满足《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《工业炉密大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）重点区域排放限值要求，厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值要求；拉丝工序采用水溶性拉丝油，挥发性有机废气产生量较少为无组织排放，厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求 | 厂房隔声 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。 | |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求 | 厂房隔声 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 保温炉扒渣、废渣、除尘器收尘灰、废料、废拉丝油炒灰废渣和机修过程产生的废润滑油均属危险废物，其中保温炉扒渣、废渣、除尘器收尘灰和废料集中收集后进入炒灰机二次利用，其他危险废物分类收集后暂存危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；废陶瓷过滤板由厂家进行更换、回收；不合格产品集中收集后外售综合利用；职工生活垃圾分类收集后，交由环卫部门处置。 危废暂存间已根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关标准及要求设置。 | 本次验收保温炉扒渣、废渣、除尘器收尘灰、废料、废拉丝油炒灰废渣和机修过程产生的废润滑油均属危险废物，其中保温炉扒渣、废渣、除尘器收尘灰和废料集中收集后进入炒灰机二次利用，其他危险废物分类收集后暂存危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；废陶瓷过滤板由厂家进行更换、回收；不合格产品集中收集后外售综合利用；职工生活垃圾分类收集后，交由环卫部门处置。 危废暂存间已根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关标准及要求设置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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