湖南中联重科车桥有限公司改扩建项目拟审批公示

项目名称

****改扩建项目

建设单位

****

建设地点

**市孟姜女大道800号

环评单位

****

项目概况

****位于**市孟姜女大道800号，属于****开发区规划用地范围，总用地面积为259242平方米。本次改扩建项目不新征用地，在现有厂区生产车间内改扩建拖拉机前桥、拖拉机后桥生产线及底盘总装线，底盘仅进行组装（转向系统、制动系统、发动机、轮胎等部件均为外购），改扩建后喷涂全部使用水性漆、清洗剂使用水基脱脂剂，不使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂），主要工程内容为：原制动器车间改建为底盘总装车间，**一条年产2000台底盘总装线（底盘车架由企业自产，底盘车架的下料、切割、冲压成型、机加工、铆接工序在冲焊车间完成，电泳涂装工序在冲焊车间电泳涂装线完成；外购发动机、制动系统、转向系统、轮胎等，在底盘总装车间完成底盘总装）；扩建一条年产30000根拖拉机前桥生产线（现有工程生产规模为3000根/a）；**一条年产30000根后桥生产线；原商用车桥（商用前桥总成5万根/a、商用后桥总成5万根/a）停产；配套建设其它公用、辅助、储运和环保工程等。项目总投资16000万元，其中环保投资210万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、强化废气污染防治措施。加强各废气产污节点的收集处理，优化排气筒的布置，进一步提高VOCS治理效率，确保污染物达标排放。活性炭、废过滤棉定期更换，并做好台账管理。

现有桥壳车间焊接区废气经4套布袋除尘器处理后分别由4根15米排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004）排放，抛丸废气经布袋除尘器处理后由1根15米排气筒（DA005）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

现有工程桥总装车间涂装生产线喷漆采用自动喷漆机进行喷涂，（喷漆房、烘干房）废气经三级干式纸盒过滤+活性炭吸附脱吸+催化燃烧装置处理后由1根15高排气筒（DA006）排放，挥发性有机物排放满足《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）相关限值要求，漆雾（颗粒物）排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；烘干房6台天然气燃烧机低氮燃烧废气由3根15米高排气筒（DA007、DA008、DA009）排放，1台天然气热洁炉低氮燃烧废气由1根15米排气筒(DA010)排放，颗粒物、SO2、NOx满足《锅炉大气污染物排放标准》（13271-2014）特别排放限值要求。

现有冲焊车间切割废气经布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒(DA011)排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；

电泳涂装线电泳工序产生的有机废气经活性炭吸附+催化燃烧处理，燃烧机低氮燃烧废气与电泳废气一并经排气筒(DA012)排放，挥发性有机物排放满足《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）相关限值要求，颗粒物、SO2、NOx排放满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关要求；2台天然气热水器低氮燃烧废气由2根8米高烟管排放（DA031、DA032），颗粒物、SO2、NOx排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）相关限值要求。

现有工程零部件车间焊接工序焊接烟尘收集后经4套焊烟除尘系统处理后分别由4根15m排气筒（DA014、DA015、DA016、DA017）排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求；1台天然气热水器低氮燃烧废气经1根8m高烟管排放（DA033），颗粒物、SO2、NOx排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）相关限值要求。

****事业部2台天然气热水器低氮燃烧废气分别由2根8m高烟管（DA037、DA038）排放，颗粒物、SO2、NOx满足《锅炉大气污染物排放标准》（13271-2014）相关限值要求。

改扩建后农机桥总装车间喷涂工序采用水性漆对工件表面进行喷涂、防腐，装配涂装区喷漆工序6个喷漆房产生的有机废气合并后经1套三级干式过滤+二级活性炭吸附后由15m排气筒（DA018）排放，挥发性有机物执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017），漆雾（颗粒物）执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；2个烘干房烘干有机废气经二级活性炭吸附后分别由2根15m排气筒（DA024～DA025）排放，2个烘干房天然气燃烧机低氮燃烧烟气分别由2根15m排气筒（DA024～DA025）排放，挥发性有机物执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017），颗粒物、SO2、NOx排放满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关要求；3台天然气热水器低氮燃烧废气合并由1根8m高烟管排放（DA034），颗粒物、SO2、NOx排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）相关限值要求。

加强车间通风，无组织非甲烷总烃满足《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）限值要求;无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求。

3、加强废水污染防治。厂区实行雨污分流，雨水经厂区雨水排水管网收集后进入市政雨水管网；生产废水经收集后进入厂****处理站处理后进入市政污水管网；生活废水依托现有化粪池处理后，经生活废水排放口排入市政污水管网。

4、加强噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备，合理布局，对高噪声设备采取有效的减振、隔声等降噪措施，确保厂界噪声达标。

5、落实固体废物处置措施。严格按照“减量化、**化、无害化”的原则，对固体废物实施分类管理、综合利用和安全处置。原则做好固体废物的综合利用和安全处置。 一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物分类收集后存放在危险废物暂存间，定期委托法定资质单位处置，严格执行《危险废物 贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》相关规定。

6、加强环境风险防控措施。落实《报告表》提出的各项环境风险防范与应急措施，加强环境管理及环保设施的维护，确保环保设施正常运行，污染物达标排放。