年处理 3 万吨铝灰**化利用技改项目建设内容如下：年处理 3 万吨铝灰**化利用技改项目在年处理 3 万吨铝灰**化利用项目（二期项目）基础上进行技术改造，利用现有回转窑，新增破碎机、生料球磨机等设备。技改前铝灰利用量为 3 万 t/a，年产 4.2 万t 速凝剂母料和 0.59 万 t 高铝料。技改完成后铝灰利用量不变（包括二次铝灰和除尘灰），形成年产 3 万 t 铝酸钙粉、1.2 万 t 速凝剂母料、0.59 万 t 高铝料的生产能力。变动后项目提铝工艺新增磁选环节，磁选环节产生中间产物铁粉。

铝灰高值化利用绿色升级及产能提升项目建设内容如下：（1）绿色升级：为推进企业数字化与智能化转型，****拟对现有年处理3万吨铝灰**化利用项目的回转窑、破碎机等设备进行智能化升级。本次智能化改造主要是增加数字显示屏，实时展示生产过程中生产进度、产量、设备运行状态、质量指标等关键数据。便于管理人员掌握生产的整体情况，及时发现问题并采取措施，确保生产的高效进行。本次智能化不涉及产污环节和产能变动。（2）产能提升：企业为提升市场竞争力，新增数控回转窑、烘干机、球磨机、提升机等先进设备运用多级协同分选耦合、短流程循环利用、多段式低氮脱硫脱硝降尘设施等先进技术工艺，建成铝灰无害化处置与高值化利用数字化生产系统。项目建成后新增 2.8 万吨二次铝灰形成年产 4 万吨铝酸钙的生产能力；利用现有二期技改项目 0.1 万吨除尘灰和 0.49 万t高铝料形成年产 1.6 万t膨胀剂的生产能力；对生产膨胀剂产生的尾气余热进行综合利用，对 2.6 万t铝矾土进行烘干处理，形成年产 2.4 万t铝矾土边角料的生产能力。变动后项目膨胀剂生产原料中新增铁粉作为还原剂；铝酸钙粉生产线生料投料粉尘与烘干铝矾土边角料生产线烘干废气废气管线互换；铝酸钙粉生产线回转窑废气和膨胀剂生产线煅烧废气共用炉内PNCR和SNCR溶药系统，并各增设一套低温PNCR。

工程投资：年处理 3 万吨铝灰**化利用技改项目总投资 716.3 万元，其中环保投资 33 万元，占总投资的 4.61%；铝灰高值化利用绿色升级及产能提升项目总投资2780万元，其中环保投资300万元，占总投资的10.8%。

1.2 环保手续履行情况

年处理 3 万吨铝灰**化利用技改项目于2025年4月24****信息化局备案（项目代码：2502-340124-07-02- 174285）（首次备案时间为2025年2月17日）；2024年1月20日，****委托****对拟建的年处理 3 万吨铝灰**化利用技改项目开展环境影响评价工作，并编制《****年处理 3 万吨铝灰**化利用技改项目环境影响报告书》；2025年6月4****环境局关于《年处理3万吨铝灰**化利用技改项目环境影响报告书审批意见的函》（环建审【2025】32号）。

铝灰高值化利用绿色升级及产能提升项目于2025年4月30****信息化局备案（项目代码：2504-340124-07-02-995322）；2024年4月30日，****委托****对拟建的铝灰高值化利用绿色升级及产能提升项目开展环境影响评价工作，并编制《****铝灰高值化利用绿色升级及产能提升项目环境影响报告书》；2025年8月28****环境局关于《****铝灰高值化利用绿色升级及产能提升项目环境影响报告书审批意见的函》（环建审【2025】54号）。

年处理 3 万吨铝灰**化利用技改项目于2025年6月于原厂区4号厂房区域开工建设，铝灰高值化利用绿色升级及产能提升项目于2025年8月于原厂区2号厂房区域开工建设；在项目实际建设过程中，受市场变化，建设单位需严格控制铝酸钙粉中的铁含量，因此年处理 3 万吨铝灰**化利用技改项目在提铝过程新增磁选环节；此外膨胀剂生产原料中增加铁粉作为还原剂可提高产品质量，因此铝灰高值化利用绿色升级及产能提升项目在还原剂（煤粉）基础上增加铁粉作为还原剂；《****生态环境厅关于规范建设项目环境影响评价调整变更工作的通知》（皖环函〔2023〕997号）要求，编制《****年处理3万吨铝灰**化利用技改项目及铝灰高值化利用绿色升级及产能提升项目非重大变动的环境影响分析报告》。

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

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