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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1022MAD5BP8Y2T | 建设单位法人:周才军 |
| 周才军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县海润街道**路1号 |
| ****年产45万件花盆生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县海润街道**路1号 |
| 经度:121.47356 纬度: 29.11658 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-17 |
| 台环建(三)〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号:****1022MAD5BP8Y2T001Z |
| 2025-06-25 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 73 | 运营单位名称:**** |
| ****1022MAD5BP8Y2T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位:**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间:2025-09-16 |
| 2025-09-30 | 调试结束时间:2026-01-04 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494407 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产45万件花盆 | 实际建设情况:年产29万件花盆 |
| 部分设备未建,先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌-注塑/挤出压延-修边-检验-调漆-喷油性漆-烘干-喷水性漆-晾干/喷导电液-喷塑-烘干 | 实际建设情况:搅拌-注塑-修边-检验-调漆-喷油性漆-烘干-晾干/喷导电液-喷塑-烘干 |
| 压延挤出、喷水性晾干工序未建 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目生产废水经厂区污水站预处理后纳管排放;生活污水经化粪池处理后纳管排放,废水最终****处理厂处理达标后排放。废气:(1)注塑挤出压延废气收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。 (2)油性漆喷漆废气和洗枪废气先经水帘除漆雾,再与调漆、晾干废气和喷塑烘干废气合并一起经水喷淋(自带除雾)+干式过滤器+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。 (3)水性漆喷漆废气先经水帘除漆雾,再与晾干废气一起经两级水喷淋装置处理后通过25m高排气筒(DA003)排放。 (4)喷塑废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA004)排放。噪声:①在设计和设备采购阶段下,优先选用低噪声设备,从源头上控制噪声源强;②加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;③对高噪声设备安装减振降噪措施。固废:加强固废污染防治。项目产生的固废要分类收集、规范堆放,禁止露天堆放,防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。一般工业固体废物采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,其他形式存放的固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物需委托有资质单位安全处置,其收集、贮存运输应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 实际建设情况:废水:项目生产废水经厂区污水站预处理后纳管排放;生活污水经化粪池处理后纳管排放,废水最终****处理厂处理达标后排放。废气:(1)注塑废气收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。 (2)油性漆喷漆废气和洗枪废气先经水帘除漆雾,再与调漆、晾干废气和喷塑烘干废气合并一起经水喷淋(自带除雾)+干式过滤器+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。 (3)水性涂装未建。 (4)喷塑废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA004)排放。噪声:1、购置低噪声生产设备。2、在安装时,对各类生产设备等高噪声设备实施减振、隔振措施。3、合理布局生产设备。4、加强设备日常检修和维护,以确保设备正常运转,避免由于设备故障引起的较大噪声。5、提高工人噪声防护意识,配置双层玻璃,生产时车间窗户均处于关闭状态。固废:危废暂存间位于1#车间东侧,面积约20m2,能满足危废贮存能力。危废间独立、密闭,设有防盗锁,地面涂有环氧树脂漆腐,危险废物在托盘上堆放,危废仓库贴有周知卡、管理制度等标识标签,满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。企业已与台****公司签订了危险废物处置合同。油性漆漆渣、废化学品包装材料、废油桶、废液压油、废过滤棉、废活性炭、污水处理站污泥、废手套、抹布委托台****公司收集处置。一般固废主要为一般废包装材料收集出售给相关企业综合利用 |
| 挤出压延未建,不涉及挤出压延废气;水性涂装未建,不涉及水性漆废气;水性涂装未建,不涉及喷水性漆水帘废水、水性漆喷淋废水及水性漆喷枪清洗废水 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0565 | 0.1646 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
| 0 | 0.017 | 0.049 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0008 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.604 | 1.46 | 0 | 0 | 0.604 | 0.604 | / |
| 0 | 0.362 | 1.179 | 0 | 0 | 0.362 | 0.362 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准,其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)。总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中排放限值要求。 | 喷油性漆水帘废水、油性漆喷淋废水收集后经“调节+混凝沉淀+高级氧化”工艺处理后纳管排放 | 标排中pH值范围为7.3~7.4,污染物最大日均值分别为化学需氧量237mg/L、氨氮2.14mg/L、总磷1.02mg/L、悬浮物99mg/L、五日生化需氧量81.0mg/L、石油类1.00mg/L、二甲苯2.2×10-3Lmg/L、总氮6.61mg/L。总排口中pH值范围为7.3~7.4,污染物最大日均值分别为化学需氧量209mg/L、氨氮5.61mg/L、总磷0.83mg/L、悬浮物53mg/L、五日生化需氧量70.8mg/L、石油类0.37mg/L、二甲苯2.2×10-3Lmg/L、动植物油类1.86mg/L、总氮10.4mg/L。 |
| 1 | 注塑废气DA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5特别排放限值,臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相关标准。 | 非甲烷总烃2.48mg/m3 | 注塑废气收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。 | |
| 2 | 油性漆涂装、喷塑烘干废气DA002 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1相关标准。 | 油性漆喷漆废气和洗枪废气先经水帘除漆雾,再与调漆、晾干废气和喷塑烘干废气合并一起经水喷淋(自带除雾)+干式过滤器+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。 | 油性漆涂装、喷塑烘干废气DA002排放口中最大排放浓度为非甲烷总烃3.50mg/m3;颗粒物<1.0mg/m3;苯系物0.120mg/m3;乙酸酯类0.318mg/m3;臭气浓度630(无量纲)。 | |
| 3 | 喷塑废气DA004 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1相关标准 | 喷塑废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA004)排放 | 颗粒物3.0mg/m3 |
| 1 | / | 项目厂界噪声东侧和南侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准,西侧和北侧符合4类标准。 | 1、购置低噪声生产设备。2、在安装时,对各类生产设备等高噪声设备实施减振、隔振措施。3、合理布局生产设备。4、加强设备日常检修和维护,以确保设备正常运转,避免由于设备故障引起的较大噪声。5、提高工人噪声防护意识,配置双层玻璃,生产时车间窗户均处于关闭状态。 | 东南厂界昼间噪声范围为62~63dB(A),西北厂界昼间噪声范围为64~65dB(A) |
| 1 | 加强固废污染防治。项目产生的固废要分类收集、规范堆放,禁止露天堆放,防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。一般工业固体废物采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,其他形式存放的固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物需委托有资质单位安全处置,其收集、贮存运输应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 危废暂存间位于1#车间东侧,面积约20m2,能满足危废贮存能力。危废间独立、密闭,设有防盗锁,地面涂有环氧树脂漆腐,危险废物在托盘上堆放,危废仓库贴有周知卡、管理制度等标识标签,满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。企业已与台****公司签订了危险废物处置合同。油性漆漆渣、废化学品包装材料、废油桶、废液压油、废过滤棉、废活性炭、污水处理站污泥、废手套、抹布委托台****公司收集处置。一般固废主要为一般废包装材料收集出售给相关企业综合利用;生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 按环评报告结论,本项目实施后全厂污染物总量控制指标为:CODcr0.049t/a、NH3-N0.002t/a、V0Cs1.179t/a、烟粉尘1.460t/a。CODCr、NH-N、VOCs需进行区域替代削减,削减比例为1:1;烟粉尘备案。项目正式建成投产前应依照总量平衡、排污权有偿使用和交易相关规定,及时取得排污权指标。 | 验收阶段落实情况:排污权交易凭证编号****025 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |