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盛世凤尊系列白酒生产线建设项目

审批

陕西-宝鸡-凤翔县

发布时间： 2026年01月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0822MADLUEKT62	****@qq.com
姚永军	省市**县
省市**区糜杆桥镇十里铺一组8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

盛世凤尊系列白酒生产线建设项目	****

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	省市县省市区糜杆桥镇十里铺一组8号
经度:107.44774 纬度: 34.51473	**环境局分局
	2025-03-31
宝环凤函〔2025〕11号	****0322MADLUEKT62001U
2025-12-01	1200
132.5	/
/	秦**公司
****0303MA6XHXD111	中研**公司
****0302MABM96UA5X	2025-10-25
2025-10-26	2025-10-28
2025-12-24	2026-01-21
	http://www.**.com/forum.php?mod=viewthread tid=785 page =1 extra=#pid**499

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产白酒（凤香型）原酒200吨，折合成65度原酒约222.8千升。	年产白酒（凤香型）原酒200吨，折合成65度原酒约222.8千升。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

破壳粉碎-搅拌-熟化-自然冷却-熟料配曲-恒温发酵（立窖（第一排）-破窖（第二排）-顶窖（第三排）-圆窖（第四排））-蒸馏出酒-原酒储存-勾兑-灌装包装-成品检测、包装喷码-入库待售。	破壳粉碎-搅拌-熟化-自然冷却-熟料配曲-恒温发酵（立窖（第一排）-破窖（第二排）-顶窖（第三排）-圆窖（第四排））-蒸馏出酒-原酒储存-勾兑-灌装包装-成品检测、包装喷码-入库待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料粉碎尘经“集气罩+布袋收尘器”处理后通过15米排气筒（DA001）排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织标准限值；蒸汽发生器加装低氮燃烧器，燃烧废气通过8m排气筒（DA002）排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3中燃气锅炉排放浓度限值和《锅炉大气污染物排放标准》（GGB13271-2014）中相关限值要求；污水处理站产生的废气经活性炭吸附处理后通过15米排气筒（DA003）排放，执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值；厂界无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监测浓度限值要求及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值要求；（2）生产过程产生的发酵黄水回用于生产；生产废水和生活废水排入厂内一体化污水处理设施处理达标后**集团凤公司深度处理，执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表2企业间接排放相关标准限值，并做好污水产生、拉运、处置台账记录；（3）收尘灰、酒糟、废窖泥、包装废料、污水处理污泥等一般固废规范收集后外售或综合利用；废反渗透膜、废过滤材料、****设备厂家回收；实验室废液和废活性炭属于危险废物，在厂内建设危废暂存间，规范贮存后委托有资质单位处置；生活垃圾收集后委托环卫统一处理；（4）做好噪声污染防治，选用低噪声设备，采取合理布局、消声隔声、基础减震、距离衰减等防治措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准要求。	（1）项目运营期废气及污染物主要为：蒸汽发生器废气（烟尘、二氧化硫和氮氧化物）；原粮和曲块粉碎废气（颗粒物）；酿酒工艺废气（二氧化碳）、喷码废气（非甲烷总烃）、污水处理站和污泥压滤、酒糟暂存产生的恶臭气体。项目生产过程在全封闭厂房内完成，原粮和曲块粉碎废气经设备出气口上方设置的集气罩（一个，2×2m）收集，经布袋除尘器（风量4000m3/h）处理后经15米排气筒（DA001，直径300mm，坐标：107°26′48.84″，34°30′53.06″）排放；蒸汽发生器配置低氮燃烧器，燃烧废气经15米排气筒（DA002，直径200mm，坐标：107°26′48.73″，34°30′53.35″）排放；**处理站地埋化和封闭化，并在顶盖上预留进、出气口；污泥压滤过程在封闭区域内进行。污水处理站和污泥压滤过程中收集的恶臭气体（含酒糟暂存废气，酒糟暂存间10m2，高度4m，换气次数5-6次/h）经活性炭吸附设施（风机风量1688-3517m3/h，验收实测风量2913m3/h）处理后经15米排气筒（DA003，直径300mm，坐标：107°26′48.59″，34°30′54.19″）排放。喷码废气和酿酒过程产生的工艺废气在封闭厂房内以无组织形式排放。（2）项目雨、污分流。废水主要为生活污水和生产废水（发酵黄水、锅底水、酒糟脱水废水、软化废水和锅炉排污水、纯水制备废水、洗瓶废水、设备冲洗废水、少量实验室废液）及地面冲洗废水）。发酵黄水在收集桶（0.2m3）内收集，全部回用于窖池养护，不外排；其他生产废水（锅底水、酒糟脱水废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、软化废水、锅炉排污水及纯水制备废水、洗瓶废水、实验室废水）和经化粪池（10m3）预处理的生活污处理站（设计处理量20m3/d，验收期间实际处理量12.381m3/d）处理达标后，暂存在污水储罐（地埋，厂内西南侧，9.5m3）及池，定期由罐车**集团凤公司再次处理。（3）企业将生活垃圾分类收集在垃圾桶内，定期交当地环卫部门统一处置。布袋除尘器及现场清理收集粉尘及时收集暂存在包装袋内，作为原料回用于生产；废包装材料及时收集暂存在固废暂存处（成装车间内，10m2），部分自行利用，部分外售市凤**回收站综合利用；酒糟日产日清，不能及时转运的酒糟收集后暂存密闭酒糟暂存间（10m2），每日清理，作为饲料外售；废离子交换树脂及废反渗透膜和废过滤材料分类暂存在固废暂存处（成装车间内，10m2），及时外售市凤**回收站综合利用。污水处理站污泥脱水后及时由封闭车辆转运至当地市填埋场安全填埋，不在厂内暂存。实验室废液分类、隔离暂存于具备“六防”功能的危废暂存间（厂区内西北侧区域，污泥压滤间隔壁，4m2），并与有资质单位（荣元****公司）签订处置协议。（4）企业所采取的主要措施为夜间不生产，已选用低噪声设备并全部布置在封闭厂房内部，采取粉碎机等高噪声设备夜间不运行且布置在厂区内西北侧封闭厂房内（并落实均衡设备进料负荷，避免偶发噪声）；厂房隔音、环保设施风机等基础减振（设备安装减震垫），强化设备维护和保养等噪声防控措施，避免因设备运转不正常时噪声增高的情况。
（1）根据现场核查，粉碎机减少一台（原粮及酒曲粉碎合用一台）；储酒罐规格调整（总储存能力60m3，低于环评设计文件160m3，计划通过采取产品及时外售等措施，能满足产品储存所需，产量保持不变；后期若需增加不锈钢储罐，需按规范配套防渗、消防器材及围堰等，确保环境风险可控），不会导致生产规模、生产工艺及治理设施等发生变动。（2）酒糟暂存间面积由环评文件的15m2变小至6m2，企业酒糟脱水后及时由封闭车辆转运至当地饲料加工企业用于加工饲料综合利用，坚持落实日产日清，考虑天气等意外因素，酒糟需在厂内暂存。企业酒糟产生量约为2.62t/d，暂存间能满足企业5天以上的暂存要求，且已配套了废气收集和治理设施，该变更不会导致酒糟暂存间污染物排放量增加，满足相关管理要求。（3）危废暂存间面积由环评文件的10m2变小至4m2，危废暂存间**实验室废液暂存桶各一个，企业运营期通过压缩危险废物暂存周期，及时联系有资质单位（荣元****公司）及时运输和处置暂存的危险废物的方式，危废暂存间暂存能力满足相关要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

做好环境风险防范。采取措施防范环境风险，强化环境安全管理，避免由于安全事故引发环境事件。	企业按规范配备了灭火器材，罐区设置了防渗围堰（一个），并通过截流沟渠与事故池相连，可以确保事故状态下废水不出厂界，其突发环境事件应急预案已于2025年10月15**环境局分局完成备案（备案编号：610305-2025-24-L），企业将按相关要求积极完善应急物资储备，定期进行相关演练，提高全员应对突发环境事件的意识和能力。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2476	0.248	0.248
0.084	0.084	0.084
0.002	0.002	0.002
0	0	0
0	0	0
1920	1920	1920	/
0.004	0.004	0.004	/
0.016	0.016	0.016	/
0.06	0.06	0.06	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池（10m3）、污水处理站（设计处理量20m3/d，验收期间实际处理量12.381m3/d）、污水储罐（地埋，厂内西南侧，9.5m3）及**池

《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表2 **企业水污染物排放限值

发酵黄水在收集桶（0.2m3）内收集，全部回用于窖池养护，不外排；其他生产废水（锅底水、酒糟脱水废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、软化废水、锅炉排污水及纯水制备废水、洗瓶废水、实验室废水）和经化粪池（10m3）预处理的生活污****处理站（设计处理量20m3/d，验收期间实际处理量12.381m3/d）处理达标后，暂存在污水储罐（地埋，厂内西南侧，9.5m3）及**池，定期由罐车****集团凤****公司再次处理。

监测结果（监测文号：中研华亿监［验］第****12007号）表明，验收监测期间，污水处理站（转运时监测）排放废水的监测因子pH、COD、BOD5、SS、色度、氨氮、总磷、总氮分别满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表2 **企业水污染物排放限值****集团凤****公司接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩（2×2m）+布袋除尘器（风量4000m3/h）+15米排气筒；低氮燃烧器+15米排气筒；活性炭吸附设施（风机风量1688-3517m3/h，验收实测风量2913m3/h）+15米排气筒

蒸汽发生器燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/ 1226-2018）表3中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值；烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值要求；原粮及曲块粉碎粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2有组织排放限值求；污水处理站恶臭有组织****处理站产生的氨、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值。厂界颗粒物、二氧化硫及氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值；厂界无组织恶臭废气排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值中的二级标准；厂界非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2无组织排放限值求

项目生产过程在全封闭厂房内完成，原粮和曲块粉碎废气经设备出气口上方设置的集气罩（2×2m，1个）收集，经布袋除尘器（风量4000m3/h）处理后经15米排气筒（DA001，直径300mm，坐标：107°26′48.84″，34°30′53.06″）排放；蒸汽发生器配置低氮燃烧器，燃烧废气经15米排气筒（DA002，直径200mm，坐标：107°26′48.73″，34°30′53.35″）排放；****处理站地埋化和封闭化，并在顶盖上预留进、出气口；污泥压滤过程在封闭区域内进行。污水处理站和污泥压滤过程中收集的恶臭气体（含酒糟暂存废气，酒糟暂存间10m2，高度4m，换气次数5-6次/h）经活性炭吸附设施（风机风量1688-3517m3/h，验收实测风量2913m3/h）处理后经15米排气筒（DA003，直径300mm，坐标：107°26′48.59″，34°30′54.19″）排放。喷码废气和酿酒过程产生的工艺废气在封闭厂房内以无组织形式排放。

监测结果（监测文号：中研华亿监［验］第****12007号）表明，验收监测期间，****盛世凤尊系列白酒生产线建设项目粉碎废气排气筒（DA001）颗粒物排放浓度和速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的有组织排放浓度限值；蒸汽发生器排气筒（DA002）颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）中表3燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求，烟气黑度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值要求；污水处理站排气筒（含酒糟暂存废气，DA003）氨、硫化氢最大排放速率以及臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值、非甲烷总烃浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的有组织排放浓度限值。厂界无组织排放颗粒物和非甲烷总烃浓度均符合《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放中规定的排放限值的要求；厂界氨和硫化氢浓度、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值中的二级标准要求；厂区内生产厂房窗户外（靠近喷码和酿酒作业区域）非甲烷总烃无组织排放的浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

全封闭厂房+基础减振

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准；声环境敏感点何家堡村十二组（东侧厂界外）和何家堡村九组（南侧厂界外）执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类环境噪声标准要求

企业所采取的主要措施为夜间不生产，已选用低噪声设备并全部布置在封闭厂房内部，采取粉碎机等高噪声设备夜间不运行且布置在厂区内西北侧封闭厂房内（并落实均衡设备进料负荷，避免偶发噪声）；厂房隔音、环保设施风机等基础减振（设备安装减震垫），强化设备维护和保养等噪声防控措施，避免因设备运转不正常时噪声增高的情况

项目夜间不生产，监测结果（监测文号：中研华亿监［验］第****12007号）表明，验收监测期间，****盛世凤尊系列白酒生产线建设项目四侧厂界昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区排放标准限值；声环境敏感点何家堡村十二组（东侧厂界外）和九组（南侧厂界外）昼间噪声值低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类环境噪声标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

项目已对厂区内非绿化区域全面硬化防渗，按相关规范要求落实了分区防渗措施，防渗措施能满足相关规范要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废暂存处，分类存放，综合利用；危废暂存间、分类隔离暂存、委托处置

企业将生活垃圾分类收集在垃圾桶内，定期交当地环卫部门统一处置。布袋除尘器及现场清理收集粉尘及时收集暂存在包装袋内，作为原料回用于生产；废包装材料及时收集暂存在固废暂存处（成装车间内，10m2），部分自行利用，部分外售**市凤****回收站综合利用；酒糟日产日清，不能及时转运的酒糟收集后暂存密闭酒糟暂存间（10m2），每日清理，作为饲料外售；废离子交换树脂及废反渗透膜和废过滤材料分类暂存在固废暂存处（成装车间内，10m2），及时外售**市凤****回收站综合利用。污水处理站污泥脱水后及时由封闭车辆转运至当地市****填埋场安全填埋，不在厂内暂存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好环境风险防范。采取措施防范环境风险，强化环境安全管理，避免由于安全事故引发环境事件。

企业按规范配备了灭火器材，罐区设置了防渗围堰（一个），并通过截流沟渠与事故池相连，可以确保事故状态下废水不出厂界，其突发环境事件应急预案已于2025年10月15****环境局**分局完成备案（备案编号：610305-2025-24-L），企业将按相关要求积极完善应急物资储备，定期进行相关演练，提高全员应对突发环境事件的意识和能力。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程