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浙江瑞费迪电子科技股份有限公司年产智能标签40亿片、柔性线路板10亿片技改项目

审批

浙江-台州-温岭市

发布时间： 2026年01月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1000MA2DW7EW7Y	张正忠
黄美良	省市**市
**市石塘镇上马工业区启明路14号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

瑞费迪**公司年产智能标签40亿片、柔性线路板10亿片技改项目

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C398-C398-电子元件及电子专用材料制造
	省市市市石塘镇上马工业区启明路14号
经度:121.595032 纬度: 28.291649	**环境局**分局
	2020-02-04
台环建[2020]4号	****
2020-04-24	1600
250	****
****1000MA2DW7EW7Y	市**公司
****0304MA7F27QC7Y	******公司
****0304MA2AWR0E2Q	2025-10-28
2025-10-29	2025-11-29
2025-12-26	2026-01-23
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产智能标签40亿片、柔性线路板10亿片	年产智能标签5.3亿片、柔性线路板1亿片
项目实际建成CCD丝网印刷机0台、自动查货机3台、镀铜法生产流水线1条，均未配置达环评数量要求，实际生产规模未达到设计生产规模，其实际生产规模为年产智能标签5.3亿片、柔性线路板1亿片

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

镀铜法生产工艺：印刷生产线（丝网印刷+烘干）+镀铜生产线（放卷+预浸+7道镀铜+清洗+烘干+涂氧化剂+烘干）蚀刻法生产工艺：复合生产线（涂胶+复合+烘干）+烘箱固化+清洗生产线（碱洗+清洗+烘干）+印刷生产线（凹版印刷+烘干）+蚀刻生产线（蚀刻+烘干+退墨+清洗+烘干）+打频/打码+上胶复合+模切+检验	镀铜法生产工艺：印刷生产线（与蚀刻法共用）+镀铜生产线（放卷+预浸+7道镀铜+清洗+烘干+涂氧化剂+烘干）蚀刻法生产工艺：复合生产线（涂胶+复合+烘干）+烘箱固化+清洗生产线（碱洗+清洗+烘干）+印刷生产线（凹版印刷+烘干）+蚀刻生产线（蚀刻+烘干+退墨+清洗+烘干）+打频/打码+上胶复合+模切+检验
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

酸雾处理设施（碱液喷淋）2套、蚀刻法有机废气处理设施1套（活性炭吸脱附与催化燃烧）、镀铜法有机废气处理设施1套（光催化+活性炭吸附）；废水处理设施1套（物化+生化）；废气：镀铜酸雾经碱液喷淋装置处理达标后由1根15m排气筒排放，其生产线配套的印刷、涂氧化剂和烘道废气收集后由光催化+活性炭吸附装置处理达标后由1根15m排气简排放；蚀刻酸雾经碱液喷淋装置处理达标后由1根15m排气简排放，其生产线配套的调配、复合、固化、印刷废气经“吸附脱附+催化燃烧”处理达标后由1根15m排气筒排放。废水：生产废水经厂内废水处理设施处理达标后由总排口**处理厂。固废：固体废弃物须按照“化、减量化、无害化”处置原则，实行危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。采用高效的污泥脱水设备，实现电镀污泥减量化。规范相应的固废堆场，做到防晒、防风、防雨、防渗，建设其废液收集、疏导系统，并纳入废水末端处理系统；严格执行和落实危险废物转移联单制度，设立规范的台帐制度和专职管理人员，做好危险废物的入库、存放、出库记录，不得在厂区随意堆置，危险固废委托有资质的单位作无害化处置，未经许可不得擅自转移。生活垃圾定点收集，及时交由环卫部门统一处理，做到日产日清。	涂氧化剂工段废气收集后通过光催化+活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒排放；镀铜生产线镀铜槽体四周及顶部采用透明材料围成相对密闭的空间，废气收集后由1套碱液喷淋装置处理，处理达标后由1根15m排气筒高空排放；调配间、复合、固化、印刷废气：胶水、油墨调配设置独立间，独立间内抽风收集；复合工序涂覆段密闭收集，烘道内直接收集；印刷工序印刷段密闭收集，各种废气收集后汇总至总管后经1套活性炭吸脱附，吸附后的废气脱附后去催化燃烧装置处理，处理达标后由1根15m排气筒高空排放；蚀刻酸雾收集后由1套碱液喷淋装置处理，处理达标后由1根15m排气筒高空排放。企业已建设1套废水处理设施（处理能力为40t/d），处理工艺为物化+生化，处理达标后由总排口纳管；生活污水经厂区化粪池处理后由总排口纳管。切割及模切边角料、废次品、其他废包装材料、生活垃圾属于一般固废，生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，切割及模切边角料、废次品、其他废包装材料收集后外售综合利用；镀铜槽渣、废内衬袋、废活性炭、废抹布、废包装桶、污泥、废油、废油墨属于危险固废，暂存危废临时贮存仓库，设置危险废物警示性标志牌，委托有资质单位******公司进行收集转运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4591	1.1494	0.459	0.459
0.138	0.575	0.138	0.138
0.007	0.092	0.007	0.007
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

物化+生化

项目金属指标排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表3标准（水污染物特别排放限值），****水厂进管标准即《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值）。****处理厂出水执行《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级A标准，远期待提标后，执行《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类标准）。

蚀刻废水经由****设计并安装采用“物化+生化”工艺的废水处理设施预处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及修改单中的三级标准（其中氨氮、总磷纳管排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）中其它企业限值，重金属指标纳管排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表3水污染物特别排放限值）后纳管输送至**市石****处理厂处理达《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》，即准地表水IV类后排放下屿河。

正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

碱液喷淋装置

项目蚀刻酸雾废气氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准；厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值。

蚀刻生产线为密闭生产线结构，内部直接负压收集，本次先行验收新增1条蚀刻生产线，其产生的蚀刻酸雾收集后经原已先行验收的4条蚀刻生产线配套的碱液喷淋装置处理达标后由15m高排气筒高空排放。

正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。

企业优先选用低噪声设备，并采取高噪声设备在车间合理布局，尽量远离车间门窗，建筑墙体隔声，设置减振基座，加强设备维护和保养，运行时将门窗关闭等措施后，降低生产设备噪声对车间及周边环境的影响。

正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物及一般工业固体废物分别执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）以及关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）等3项国家污染物控制标****环境保护部公告2013 年第 36 号)。

本次先行验收在原先行验收基础上，新增1条蚀刻法生产线，用以提高其智能标签（蚀刻法）生产效率，其余与原先行验收内容一致且已进行验收。项目生产规模与原验收生产规模一致，未新增原辅用料量，且本次先行验收新增蚀刻线仅产生蚀刻废气、蚀刻废水及噪声，不产生相应固废。项目全厂生产过程中产生的固废为切割及模切边角料、废次品、其他废包装材料、镀铜槽渣、废内衬袋、废活性炭、废抹布、废包装桶、污泥、废油、废油墨、生活垃圾。切割及模切边角料、废次品、其他废包装材料、生活垃圾属于一般固废，生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，切割及模切边角料、废次品、其他废包装材料收集后外售综合利用；镀铜槽渣、废内衬袋、废活性炭、废抹布、废包装桶、污泥、废油、废油墨属于危险固废，暂存危废临时贮存仓库，设置危险废物警示性标志牌，委托有资质单位******公司进行收集转运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程