首页 /元谋滇桂塑业有限公司年产400万只塑料筐生产项目

元谋滇桂塑业有限公司年产400万只塑料筐生产项目

审批

云南-楚雄彝族自治州-元谋县

发布时间： 2026年01月26日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2328MA6PUWRH21	林永才
林永才	省**县
******工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产400万只塑料筐生产项目	****

2021版本:26--053- 塑料制品业	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	省县州******工业园区
经度:101.82754 纬度: 25.87031	****生态环境局
	2025-06-16
楚环许准〔2025〕95号	****2328MA6PUWRH21001X
2025-07-17	200
43.3	****
****2328MA6PUWRH21	中博源****公司
****0100MA6K43NJ8W	******公司
915********746184E	2025-06-09
2025-08-12	2025-08-15
2025-12-29	2026-01-26
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=480499

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料筐的生产规模为400万只	一期实际生产规模为224万只
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

上料、注塑、冷却、脱模、成品	上料、注塑、冷却、脱模、成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）废气经集气罩收集+三级活性炭吸附处理后由高15m的排气筒排放；上料、混合搅拌、不合格产品及边角料破碎产生的粉尘经密闭罩、车间阻隔后成无组织排放。 2）冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用，为了保证冷却水水质，定期外排一部分冷却水回用于厂内绿化和洒水降尘，不外排。食堂废水经隔油池处理后和其他生活污水进入化粪池处理（依托圣世公司的隔油池和化粪池），园区污水管网，处理厂进一步处理。 1）噪声防治措施（1）选用低噪声的设备，可从源头上减少设备噪声。（2）安装减震垫片，将生产设备均布置在车间内。（3）风机安装消声器。（4）加强设备的检修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 4）固体废物（1）本项目产生的危险废物（废活性炭、废机油）收集后送危险废物贮存点内分区暂存，再委托有资质单位清运处理。（2）园区垃圾收集点，**园区环卫部门清运处理。（3）不合格品、边角料收集后送不合格产品堆存区，破碎后回用于再生塑料筐生产。（4）车间清扫粉尘收集后回用于再生塑料筐生产过程。	1）废气（1）塑料筐生产线熔融挤出工序产生的废气经集气罩收集+三级活性炭吸附处理后由高15米的排气筒排放。（2）上料、不合格产品及边角料破碎产生的粉尘经密闭罩、车间阻隔后呈无组织排放。（3）压缩产生的粉尘经软布袋收集、车间阻隔后呈无组织排放。 2）废水在车间南侧设置了2个（单台冷却规模30t/h）冷却塔、1个45m3的循环水池，用于冷却水收集冷却处理。食堂废水经隔油池（1个容积为1.0m3的隔油池）处理后和其他生活污水一起进入化粪池（1个容积为5.0m3的化粪池）处理（依托圣世公司的隔油池和化粪池），园区污水管网，处理厂进一步处理。 3）噪声防治措施：根据监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4）固体废物（1）本项目产生的危险废物（废活性炭、废机油）收集后送危险废物贮存点内暂存，再委托清运处理。（2）园区垃圾收集点，**园区环卫部门清运处理。（3）不合格品、边角料收集后送不合格产品堆存区，破碎后回用于再生塑料筐生产。（4）车间清扫粉尘收集后回用于再生塑料筐生产过程。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实环境风险防范措施。要严格落实各项环境风险防范措施，提高环境风险防范意识，杜绝环境风险事故的发生。切实加强安全意识，认真落实车间安全责任，进一步优化调整车间布局，科学合理布设原料区、生产区、成品区、废料区和破碎区等区域，各区域之间设置必要的安全间隔，确保车间安全。认真落实环保设施施工、运行、停运及拆除等期间的安全责任，及时消除环保设施安全隐患，确保环保设施建设、运行安全，加强环保设施停运、拆除期间安全管理，杜绝安全事故发生。制定环境应急预案并定期演练，着力提升环境风险事故处置应对能力，当发生环境风险事故时，必须立即启动应急响应机制，并及时对环境空气、地表水等进行监测监控，采取有效措施消除环境污染，确保生态环境安全。	已编制突发环境应急预案已备案，备案号为532328-2025-025-L，后期建设单位定期进行应急演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
1.452	1.452	1.452	/
1.08	1.08	1.08	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	冷却废水处理设施	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）的城市绿化和道路清扫水质要求	设置2个（单台冷却规模30t/h）冷却塔+1个45m3的循环水池。冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用，为了保证冷却水水质，定期外排一部分冷却水回用于厂内绿化和洒水降尘，不外排。	/
2	生活污水处理设施	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准限值	生活污水依托圣世公司的隔油池（1个容积为1.0m3的隔油池）和化粪池（1个容积为5.0m3的化粪池）处理后，园区污水管网，**处理厂进一步处理。	废水

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单表4、9中的二级标准

在车间的注塑成型机上安装集气罩收集后，将废气（有机废气和颗粒物）由引风机引入车间的处理装置（集气罩收集+三级活性炭吸附）处理后再经15m高的排气筒排放。

废气

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

1）选用了低噪声的设备，可从源头上减少设备噪声。 2）安装了减震垫片，将生产设备均布置在车间内。 3）风机安装了消声器。 4）加强了设备的检修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1）防治措施（1）源头控制措施 ①冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用，为了保证冷却水水质，定期外排一部分冷却水回用于厂内绿化和洒水降尘，不外排。 ②定期对生产线各个容器、污水处理设施的各个池子及处理构筑物进行巡检、调节、保养、维修，及时发现可能引起事故的异常运行苗头，消除事故隐患，将污染物跑冒、滴漏降到最低限度。（2）分区防控措施 ①重点防渗区：危险废物贮存点采用黏土压实，混凝土浇筑，再采用2mmHDPE膜对地面和墙裙进行表面防渗。同时按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求建设和管理。防渗技术要求：等效黏土防渗层≥6.0 m，渗透系数K≤1×10 -7cm/s。 ②一般防渗区：对生活区隔油池、化粪池防渗技术要求：等效黏土防渗层≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 ③简单硬化区：车间、厂内运输道路采取简单硬化处理。

1）防治措施（1）源头控制措施 ①冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用，为了保证冷却水水质，定期外排一部分冷却水回用于厂内绿化和洒水降尘，不外排。 ②定期对生产线各个容器、污水处理设施的各个池子及处理构筑物进行巡检、调节、保养、维修，及时发现可能引起事故的异常运行苗头，消除事故隐患，将污染物跑冒、滴漏降到最低限度。（2）分区防控措施 ①重点防渗区：危险废物贮存点采用黏土压实，混凝土浇筑，再采用2mmHDPE膜对地面和墙裙进行表面防渗。满足等效黏土防渗层≥6.0 m，渗透系数K≤1×10 -7cm/s。 ②一般防渗区：对生活区隔油池、化粪池满足等效黏土防渗层≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 ③简单硬化区：车间、厂内运输道路采取简单硬化处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施。要严格落实各项环境风险防范措施，提高环境风险防范意识，杜绝环境风险事故的发生。切实加强安全意识，认真落实车间安全责任，进一步优化调整车间布局，科学合理布设原料区、生产区、成品区、废料区和破碎区等区域，各区域之间设置必要的安全间隔，确保车间安全。认真落实环保设施施工、运行、停运及拆除等期间的安全责任，及时消除环保设施安全隐患，确保环保设施建设、运行安全，加强环保设施停运、拆除期间安全管理，杜绝安全事故发生。制定环境应急预案并定期演练，着力提升环境风险事故处置应对能力，当发生环境风险事故时，必须立即启动应急响应机制，并及时对环境空气、地表水等进行监测监控，采取有效措施消除环境污染，确保生态环境安全。

已编制突发环境应急预案已备案，备案号为532328-2025-025-L，后期建设单位定期进行应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程