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中石化九江分公司污水汽提装置技术改造项目

审批

江西-九江-浔阳区

发布时间： 2026年01月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********522330T	谢道雄
涂清菡	省市**区
**东路230号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司污水汽提装置技术改造项目	****

2021版本:95-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市区省市区**东路230号
经度:116.05495 纬度: 29.73712	****开发区生态环境局
	2023-04-04
九开环审字〔2023〕9号	913********522330T001P
	12487.66
12487.66	****
913********522330T	****公司
****0406MA7DHKUBX7	****公司
****0406MA7DHKUBX7	2025-05-05
2025-05-05	2025-05-16
2025-12-27	2026-01-23
	http://jjsh.**.com/jjsh/csr/envir_infor/evaluate/0116/news_0116_353**41470.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建、技术改造	扩建、技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**200t/h污水汽提装置	**200t/h污水汽提装置
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

酸性水汽提工艺采用单塔加压侧线抽出汽提工艺，单塔加压汽提侧线抽氨工艺是在加压状态下采用单塔处理酸性水，侧线抽出富氨气并进一步精制回收液氨。即原科酸性水经脱气除油后，分冷热进料分别进入汽提塔的顶部和中上部，塔底用1.0MPa蒸汽加热汽提，塔底净化水冷却后送至上游装置回用；塔顶酸性气排至硫磺回收装置回收硫磺，富氨气自塔的中部抽出，经三级分凝后得到粗氨气，送至后续氨精制单元采用浓氨水洗涤和脱硫剂进一步精制后，通过压缩、冷凝后得到副产品液氨。	酸性水汽提工艺采用单塔加压侧线抽出汽提工艺，单塔加压汽提侧线抽氨工艺是在加压状态下采用单塔处理酸性水，侧线抽出富氨气并进一步精制回收液氨。即原科酸性水经脱气除油后，分冷热进料分别进入汽提塔的顶部和中上部，塔底用1.0MPa蒸汽加热汽提，塔底净化水冷却后送至上游装置回用；塔顶酸性气排至硫磺回收装置回收硫磺，富氨气自塔的中部抽出，经三级分凝后得到粗氨气，送至后续氨精制单元采用浓氨水洗涤和脱硫剂进一步精制后，通过压缩、冷凝后得到副产品液氨。
无变动情况

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目废水主要为生活污水、净化水、碱洗废水。（1）生活污水本项目不新增劳动定员，无新增生活污水外排。现有生活污水经厂区现有处理能力500m3/h**处理厂处理后回用。（2）净化水本项目的200t/h酸性水处理装置净化水送至现有1#常减压装置回用，其余的净**处理厂的含油污水处理系统进一步处理，之后作为循环水补充水回用于循环水场，不外排。（3）碱洗废水酸性水罐废气处理中的碱洗废水每周进行置换。碱洗废水通过管道经计量泵打回汽提塔利用，用于调节pH，不外排。 2.废气项目200t/h污水汽提装置测线产生的气体主要成分为氨，经过三级冷凝冷却和三级分凝后得到粗氨气，送至3#污水汽提装置的氨精制单元进行精制；汽提装置塔顶产生的酸性气主要成分为硫化氢，经酸性气冷凝冷却器冷却、酸性气分液罐分液后回收部分。原料水罐（酸性水储罐）废气采用“低温柴油吸附+碱洗”工艺处理，生产流程中，工艺物料全部封闭在设备和管道中，原料水罐设置氮封，正常生产中无废气外排，主要废气为装置跑、冒、滴、漏产生的无组织废气和储罐大小呼吸废气，厂界无组织废气中氨和硫化氢执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表4中的无组织监控浓度限值要求，非甲烷总烃执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表5中的浓度限值要求。 3.噪声本项目噪声源主要为各类泵、汽提塔等设备运行时产生的噪声，项目四周噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4.固废本项目固废主要为设备维护和保养过程产生的废含油废布、手套，以及装置检修期间卸出更换瓷球产生的废瓷球。 ①废含油废布、手套：在进行机器设备的维护、保养时会产生一定量的废含油废布、手套，产生量约为0.01t/a，属于危险废物，危废代码HW49（900-041-49）。收集后暂存于危废仓库，之后交由**公司处理。 ②废瓷球：属于危险废物（HW49：900-041-49），暂时装置为阶段，未产生废瓷球，待装置后续年检修时更换后交由有相应危废处置资质的单位处理。	本项目废水主要为生活污水、净化水、碱洗废水。（1）生活污水本项目不新增劳动定员，无新增生活污水外排。现有生活污水经厂区现有处理能力500m3/h**处理厂处理后回用。（2）净化水本项目的200t/h酸性水处理装置净化水送至现有1#常减压装置回用，其余的净**处理厂的含油污水处理系统进一步处理，之后作为循环水补充水回用于循环水场，不外排。（3）碱洗废水酸性水罐废气处理中的碱洗废水每周进行置换。碱洗废水通过管道经计量泵打回汽提塔利用，用于调节pH，不外排。 2.废气项目200t/h污水汽提装置测线产生的气体主要成分为氨，经过三级冷凝冷却和三级分凝后得到粗氨气，送至3#污水汽提装置的氨精制单元进行精制；汽提装置塔顶产生的酸性气主要成分为硫化氢，经酸性气冷凝冷却器冷却、酸性气分液罐分液后回收部分。原料水罐（酸性水储罐）废气采用“低温柴油吸附+碱洗”工艺处理，生产流程中，工艺物料全部封闭在设备和管道中，原料水罐设置氮封，正常生产中无废气外排，主要废气为装置跑、冒、滴、漏产生的无组织废气和储罐大小呼吸废气，厂界无组织废气中氨和硫化氢执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表4中的无组织监控浓度限值要求，非甲烷总烃执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表5中的浓度限值要求。 3.噪声本项目噪声源主要为各类泵、汽提塔等设备运行时产生的噪声，项目四周噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4.固废本项目固废主要为设备维护和保养过程产生的废含油废布、手套，以及装置检修期间卸出更换瓷球产生的废瓷球。 ①废含油废布、手套：在进行机器设备的维护、保养时会产生一定量的废含油废布、手套，产生量约为0.01t/a，属于危险废物，危废代码HW49（900-041-49）。收集后暂存于危废仓库，之后交由**公司处理。 ②废瓷球：属于危险废物（HW49：900-041-49），暂时装置为阶段，未产生废瓷球，待装置后续年检修时更换后交由有相应危废处置资质的单位处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	300	0	0	0	0
0	0	41.71	0	0	0	0
0	0	5.21	0	0	0	0
0	0	208.55	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	1657.274	0	0	0	0	/
0	0	2163.885	0	0	0	0	/
0	0	343.545	0	0	0	0	/
0	0	2156.6321	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

4#污水汽提装置

《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）

本项目不新增劳动定员，员工从现有员工中调配，无新增生活污水；生产中处理后的净化水部分回用于生产，部****处理厂的含油污水处理系统进一步处理，之后作为循环水补充水回用于循环水场，不外排。酸性水罐废气处理中的碱洗废水每周进行置换。碱洗废水通过管道经计量泵打回汽提塔利用，用于调节pH，不外排。

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

采用隔声、降噪设备

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保不造成二次污染。按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单要求管理一般工业固废暂存库和危险废物暂存库。废含油废布、手套、废瓷球收集后，交由有资质的单位处置。

本项目固废主要为设备维护和保养过程产生的废含油废布、手套，以及装置检修期间卸出更换瓷球产生的废瓷球。 ①废含油废布、手套：在进行机器设备的维护、保养时会产生一定量的废含油废布、手套，产生量约为0.01t/a，属于危险废物，危废代码HW4（900-041-49）。收集后暂存于危废仓库，之后交由******公司处理。 ②废瓷球：属于危险废物（HW49：900-041-49），暂时装置为**阶段，未产生废瓷球，待装置后续年检修时更换后交由有相应危废处置资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程