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新建年产70万套新能源汽车电池下箱体项目

审批

江苏-常州-金坛区

发布时间： 2026年01月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0481MAC6Q6563W	何志强
王宇	省市**市
直溪镇水南路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产70万套新能源汽车电池下箱体项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	******市直溪镇水南路8号
经度:119.460833 纬度: 31.782778	****环境局
	2024-04-15
常金环审〔2024〕52号	****0481MAC6Q6563W001X
2024-04-16	50000
100	金巨**公司
****0481MAC6Q6563W	华开**公司
****0412MA1MHL0X9E	******公司
****0400MA1W9YQ992	2025-04-20

2025-12-24	2026-01-21
	https://www.****.com/news.php

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业拟投资50000万元，新增员工70人，租赁****公司已建工业厂房约66224.43平方米，建设70万套新能源汽车电池下箱体项目。属于项目。	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于臭氧不达标区。原料堆场3000m2、成品堆场3000m2、危化品仓库50m2，不涉及废水第一类污染物。	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要生产工艺为：来料检验-入库-领料-镭雕-焊接-打磨-检验-CNC加工-去毛刺-清洗-安装-涂胶-检验-清洁-终检-入库，根据产品不同，选择不同工序。	生产设备：原环评设备清单中共有5台超声波清洗设**工作站），实际建设时减少1台超声波清洗机，全厂合计4台超声波清洗设备；原环评设备清单中共有8台铣削打磨设备及4台角磨机（人工打磨用），实际建设时减少至4台铣削打磨设备及4台角磨机（人工打磨用），对应封闭式水帘除尘设备减少至4台，焊接工序配套增加1个液氩储罐，其余设备与环评一致。原辅料：根据现场实际生产工艺与环评中各类产品生产工艺核对梳理，电池壳体187型生产工艺不涉及清洗工序，对应生产设备无清洗机，原辅料中的清洗剂实际不使用；电池壳体W02型生产工艺遗漏清洗工序，但生产设备中包括超声波清洁站，原辅料包括清洗剂，187型原辅料对应的清洗剂为W02型使用，全厂总体清洗剂用量不变，电池壳体N100型涉及CNC加工，工艺流程图明确了使用切削液，原辅料中遗漏切削液，实际使用0.8t/a，循环使用后废切削液作为危废处置，固废零排放，不会导致不利环境影响加重。生产工艺：生产过程中主要生产工艺不变，W02型生产工艺遗漏清洗工序，但设备清单及原辅料清单中均提及了超声波清洁站与清洗剂，未新增产污，实际镭雕工序无粉尘废气产生，清洗工序清洗水捞渣后循环使用定期更换，更换频次减少，**处理站直接作为危废处置；打磨工序为干式打磨+湿式除尘，除尘水捞渣后循环使用，使用到水质变差后需更换，作为危废处置。原材料及成品均采用汽运的方式，装卸方式均为半自动化，物料存储在仓库。
本项目位于环境空气质量不达标区，生产能力不变，生产设备数量减少，环保设施调整，取消废水处理工艺，清洗废液、除尘废液均收集作为危废委托有资质单位处置，活性炭填充量调整，废活性炭产生量有所增加，切削液使用量调整，废切削液有所增加，均委托有资质单位处置，以上变动不会导致新增排放污染物种类及排放量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目采用pH调节-絮凝沉淀-气浮-水解酸化-厌氧缺氧池-好氧池-MBR-袋式过滤器-RO过滤-蒸发系统处理，RO产水回用，生产废水不外排。生活污水经区域污水管网接管至市区****公司处理，尾水排入通济河。本项目废气主要为擦拭清洁、胶水装配、焊接、镭雕、打磨废气。其中车间①及车间②的擦拭清洁、胶水装配工段产生的有机废气经集气罩收集后由一套二级活性炭吸附装置（TA001）处理，焊接、镭雕工段产生的颗粒物经集气罩收集后由一套袋式除尘器（TA002）处理，处理后均通过一根15m高排气筒（DA001）排放。车间③及车间④的擦拭清洁、胶水装配工段产生的有机废气经集气罩收集后由一套二级活性炭吸附装置（TA003）处理，焊接、镭雕工段产生的颗粒物经集气罩收集后由一套袋式除尘器（TA004）处理，处理后均通过一根15m高排气筒（DA002）排放，收集效率均按90%计，处理效率取90%。打磨废气设置7套封闭式水帘除尘柜（TA005）去除粉尘，空间内负压收集引至水帘处理，负压收集效率按95%计，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》冲击水浴除尘效率为85%，处理后在车间无组织排放。企业对危废仓库设置气体导出口及气体净化装置，即活性炭吸附（TA006）处置后无组织排放。采取选用低噪设备、合理布置车间布局、基础减震等降噪措施一般固废经收集后外售综合处理，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫清运。	生活污水未发生变化，****处理站取消，清洗废液作为危废处置，除尘水捞渣后循环使用，使用到水质变差后需更换。实际有组织废气中镭雕工序不产生废气，不对其进行收集；排气筒管径由环评设计的0.8m变为0.9m；活性炭装填量与环评时相比减少，增加了更换频次，导致废活性炭产生量略有增加，委托有资质单位处置；无组织废气中打磨工序涉及的打磨设备减少至4台，对应水帘除尘装置减少至4台，其他与环评一致。采取选用低噪设备、合理布置车间布局、基础减震等降噪措施项目实际建成后，新增危险废物种类（清洗废液、除尘废液），企业委托有资质单位处置；蒸发浓缩液、污泥不再产生，废切削液、废活性炭产生量略有增加，全厂产生的固体废物处理、处置率仍然达到100%，不直接排向外环境，固体废物对周围环境无直接影响。
废水设施取消，清洗水与除尘水循环使用至水质变差后定期更换作为危废处置，废水外排量不变，不会导致新增废水主要排放口，不涉及位置变化，不会导致不利环境影响加重。废气设施变化不会导致新增大气污染物无组织排放量增加，不新增废气主要排放口，不涉及主要排放口排气筒高度。危险废物处置方式与环评一致，不会导致不利环境影响加重。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目厂区主入口位于厂区南侧，门卫在大门西侧及东侧各设一个，从东往西，从南往北依次为车间①、车间②、车间③、车间④、车间⑤、车间⑥、车间⑦、车间⑧、车间⑨	本项目厂区主入口位于厂区南侧，门卫在大门西侧及东侧各设一个，从东往西，从南往北依次为车间①、车间②、车间③、车间④、车间⑤、车间⑥、车间⑦、车间⑧、车间⑨，布局主要变化为EB330型生产线与591型生产线调换位置。
根据生产需求，产线位置变化，不会导致环境防护距离范围变化且新增敏感点。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.168	0.168	0.168	0.168
0.197	0.672	0.197	0.197
0.004	0.059	0.004	0.004
0.001	0.008	0.001	0.001
0.011	0.084	0.011	0.011
0.168	0.168	0.168	0.168
0.197	0.672	0.197	0.197
0.004	0.059	0.004	0.004
0.001	0.008	0.001	0.001
0.011	0.084	0.011	0.011
17056.44	18000	17056.44	17056.44	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.1128	0.116	0.113	0.113	/
0.2952	0.371	0.295	0.295	/
17056.44	18000	17056.44	17056.44	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.1128	0.116	0.113	0.113	/
0.2952	0.371	0.295	0.295	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废气治理设施1#-袋式除尘/二级活性炭	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	与环评一致	对进出口进行监测
2	废气处理设施2#-袋式除尘/二级活性炭	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	与环评一致	对进出口进行监测
3	废气处理设施3#-活性炭	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	与环评一致	对厂界无组织进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程