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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1081MA3TGWDT38 | 建设单位法人:邹德信 |
| 于梅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 山****经济开发区**路9号 |
| ****年产 5000 吨水性塑料油墨项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2642-C2642-油墨及类似产品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 经济开发区**路9号 |
| 经度:122.1119 纬度: 37.22983 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-07-22 |
| 威环文审表〔2021〕7-5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-06-25 | 项目实际总投资(万元):8500 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****1081MA3TGWDT38 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1081MA3TGWDT38 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1081MA3BXX3J7Q | 竣工时间:2022-07-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-08-15 | 验收报告公开结束时间:2026-01-19 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产水性塑料油墨5000t | 实际建设情况:年生产水性塑料油墨5000t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 颜料、树脂、助剂→搅拌→研磨→包装→水性油墨 | 实际建设情况:颜料、树脂、助剂→搅拌→研磨→包装→水性油墨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.落实水污染防治措施。项目不产生生产废水;生活污水要经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)及******处理厂进水水质标准要求后,经一企一管排入******处理厂处理后,经污水管网排入****公司污水处理厂进一步处理。 2.落实大气污染防治措施。项目投料、搅拌、研磨工序产生的废气必须经有效收集通过布袋除尘器+活性炭吸附-移动脱附处理设施处理后由15m高排气筒排放,确保VOCs排放浓度达到《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表1中II时段限值要求,颗粒物排放浓度达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1标准要求。要严格按照《**省涉****分行业治理指导意见》及《**省工业企业无组 ****分行业管控指导意见》相关要求,加强无组织排放废气控制管理,VOCs物料应储存在密闭容器内,液态VOCs物料要采用密闭方式输送,投料、搅拌、研磨、灌装等工序要采用密闭设备或在密闭空间内操作,确保VOCs无组织排放监控浓度达到《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值要求,厂区内VOCs无组织排放监控浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)及附录A标准要求,颗粒物无组织排放监控浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 3.优先选用低噪声设备,优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取减振、消声、隔音等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4.按照“减量化、**化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。废树脂包装桶、废助剂包装桶及布袋除尘器收集的粉尘等一般工业固体废物要全部综合利用;生活垃圾应采取分类收集,由环卫部门统一****处理厂焚烧处理。废活性炭、废颜料包装袋及废溶剂包装桶等危险废物,必须委托有资****运输处置。危险废物储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单标准要求。 | 实际建设情况:1.落实了水污染防治措施。项目不产生生产废水;生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)及******处理厂进水水质标准要求后,排入******处理厂处理后,经污水管网排入****公司污水处理厂进一步处理。 2.落实大气污染防治措施。项目投料、搅拌、研磨工序产生的废气经有效收集通过袋式过滤器+活性炭吸附-催化燃烧处理设施处理后由15m高排气筒排放,VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表1中II时段限值要求;颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376- 2019)表1标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级要求;甲醇排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表2中排放限值。加强无组织排放废气控制管理,VOCs物料储存在密闭容器内,液态VOCs物料采用密闭方式输送,投料、搅拌、研磨、灌装等工序采用密闭设备或在密闭空间内操作,VOCs无组织排放监控浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值要求,厂区内VOCs无组织排放监控浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)及附录A标准要求,颗粒物无组织排放监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 3.优先选用低噪声设备,优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取减振、消声、隔音等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 4.按照“减量化、**化、无害化”处置原则,落实了各类固体废物的收集、处置和综合利用。废树脂包装桶、废助剂包装桶及布袋除尘器收集的粉尘等一般工业固体废物外售综合处理,溶剂包装桶由供应商回收利用,不属于固体废物;生活垃圾采取分类收集,由环卫部门统一收集后送******公司焚烧处理。废颜料包装袋、废气处理设施产生的废活性炭、废催化剂委托有资****运输处置,危险废物储存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1152 | 1152 | 0 | 0 | 1152 | 1152 | |
| 0 | 0.245 | 0.461 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | |
| 0 | 0.027 | 0.04 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
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| 0 | 0.048 | 0.171 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B标准 | 已建成 | 4次/天 连续监测两天 |
| 1 | 食堂油烟经1套油烟净化装置处理后排放。粉料投料过程产生的粉尘、搅拌和研磨过程挥发产生的有机废气、研磨过程挥发的甲醇、危废贮存点产生的有机废气通过收集管收集后经布袋过滤器+活性炭吸附-催化燃烧装置处理后由1根15m高的排气筒(P2)排放 | 有组织排放废气VOCs排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表1中涂料、油墨、颜料及类似产品制造(C264)II时段排放限值;甲醇排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表2中排放限值;颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1“一般控制区”的排放浓度限值,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级要求;油烟排放浓度执行《**省饮食油烟排放标准》(DB37/ 597-2006)表2中的小型饮食业单位要求。 无组织废气中的颗粒物厂界浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放浓度限值;VOCs厂界浓度执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表3浓度限值;厂区内VOCs浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1标准。 | 已建成 | 油烟:5次/天 连续监测两天;有组织废气:3次/天 连续监测两天;厂界无组织废气:3次/天 连续监测两天;厂区内VOCs:3次/天 连续监测两天 |
| 1 | 选购低噪环保、符合国家声控标准的设备;设备均安置于生产车间内,并合理布局,高声源设备远离噪声敏感点,车间内墙采用吸声效果较好的材料;设备安装时采取加设减振橡胶垫或加设消声器等防振减噪措施;生产过程中,加强检查、维护和保养机械设备,保持润滑,紧固各部件,减少运行震动噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求 | 已建成 | 南厂界最大噪声处各设1个监测点,昼间一次,连续监测两天 |
| 1 | 本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应 急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急等方面进行控制。 | 落实 |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。废树脂包装桶、废助剂包装桶及布袋除尘器收集的粉尘等一般工业固体废物要全部综合利用;生活垃圾应采取分类收集,由环卫部门统一****处理厂焚烧处理。废活性炭、废颜料包装袋及废溶剂包装桶等危险废物,必须委托有资****运输处置。危险废物储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单标准要求。 | 已落实 |
| 1 | 项目建设运行过程中,外排污染物得到有效控制,符合国家排放标准。 项目运营期对局部范围内的生态环境不会造成破坏。 | 落实 |
| 1 | (1)防止物料泄露事故的防范措施 ①乙醇、甲醇、乙酯、正丙酯、丁酯及异丙醇的贮存应符合储存危险化 学品的相关条件(如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等),实施危险化学 品的储存和使用;建立健全安全规程及值勤制度,设置通讯、报警装置,确 保其处于完好状态,并设置明显的标识及警示牌;对危险化学品的名称、数 量进行严格登记;凡储存危险化学品的岗位,都应配置合格的消防器材,并 确保其处于完好状态;所有进入储存危险化学品的人员,都必须严格遵守《危 险化学品管理制度》。地面设多层防渗结构,粘土铺底,水泥进行地面硬化, 防渗系数不大于 10-10cm/s,贮存设施建有堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚用坚 固的防渗材料建造,并配备一定数量的空桶及收集液体物料的工具,一旦出 现物料桶破裂,则立即将物料收集放进空桶后处理,避物料进入环境产生污 染。 ②按《厂内机动车辆安全管理规定》(劳部发[1995]161 号)设立厂内的 标志,化学品运输等车辆的装卸与行驶,驾驶员的管理必须符合规范要求, 生产、储存等危险区域内要管制车辆的进入,车辆要装阻火器方准进入。 (2)原料 生产车间内禁止吸烟、禁止明火,加强管理和安全知识教育,增强防范 意识,防止火灾发生。 (3)用电设备及电线线路发生火灾事故安全防范措施 加强对管理,及设备线路定期进行检查,严禁乱拉乱接电源电器,严防 电器线路引起火灾。 (4)废气处理措施安全防范措施 加强日常巡检,定期对废气处理设施进行检查,加强日常巡检,当在日 常生产中发现废气处理设备出现异常时,应暂停生产,及时检修。 (5)危废库安全防范措施 设定专门的危废存储场所,并按照《危险废物贮存污染控制》 (GB18597-2001)的相关要求采取相应的防晒、防渗、防淋等措施,避免 产生二次污染。危废不得与其他垃圾混存,委托具有危废处理资质的单位回 51 52 收进行处置,禁止私自处理。 (6)环境管理 每年投入足够的资金用于设备修理、更**维护。建立检修规程、操作 规程和规章制度,实施严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管 理和现场管理,实行设备维护保养和包机责任制度。 | 落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |