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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********453351A | 建设单位法人:王玉池 |
| 高** | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **市梁召镇辛安庄村南,大河路西 |
| ****扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:116.305833 纬度: 38.790000 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-15 |
| 任审批环表〔2024〕041号 | 本工程排污许可证编号:911********453351A002R |
| 项目实际总投资(万元): | 900 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| 911********453351A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********453351A | 验收监测单位:**轩毅环境****公司 |
| ****0984MADXRW2D4A | 竣工时间:2025-10-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-09 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39271 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电刷120万只 | 实际建设情况:年产电刷120万只 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料(铜粉、石墨、酚醛树脂、液氨、铜板、铁板、组装配件等)混合-压制-点焊-烧结(氨分解)-打磨-冲压-组装-试验-成品 | 实际建设情况:原料(铜粉、石墨、酚醛树脂、液氨、铜板、铁板、组装配件等)混合-压制-点焊-烧结(氨分解)-打磨-冲压-组装-试验-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混料、打磨、点焊废气经布袋除尘器处理后由25米排气筒DA001高空排放。 压制废气经布袋除尘器处理后由25米排气筒DA002高空排放。 烧结废气经点火燃烧处理后由25m高排气筒DA003高空排放。 压制、点焊废气废气经布袋除尘器处理后由25米排气筒DA004高空排放。 混料、磨粉、筛分废气经布袋除尘器+2级活性炭吸附装置处理后由25米排气筒DA005高空排放。 | 实际建设情况:混料、打磨、点焊废气经布袋除尘器处理后由25米排气筒DA001高空排放。 压制废气经布袋除尘器处理后由25米排气筒DA002高空排放。 烧结废气经点火燃烧处理后由25m高排气筒DA003高空排放。 压制、点焊废气废气经布袋除尘器处理后由25米排气筒DA004高空排放。 混料、磨粉、筛分废气经布袋除尘器+2级活性炭吸附装置处理后由25米排气筒DA005高空排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 1 | 混料、打磨、点焊废气经布袋除尘器处理后由25米排气筒DA001高空排放。 压制废气经布袋除尘器处理后由25米排气筒DA002高空排放。 烧结废气经点火燃烧处理后由25m高排气筒DA003高空排放。 压制、点焊废气废气经布袋除尘器处理后由25米排气筒DA004高空排放。 混料、磨粉、筛分废气经布袋除尘器+2级活性炭吸附装置处理后由25米排气筒DA005高空排放。 | 颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2“炭黑尘”二级标准,无组织排放执行其表2无组织监控限值要求(焊接工序颗粒物有组织排放应执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2“其他”二级标准。 热混出料、烧结工序非甲烷总烃、甲醛、酚类有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1“有机化工业”标准要求;非甲烷总烃、甲醛无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表2和表3排放限值要求、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表9排放限值要求,酚类执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2无组织监控限值要求。 厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值要求。 氨无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准新扩改建要求。 | 已落实 | 经检测,项目混料、打磨、点焊废气排放口DA001经布袋除尘器处理后由25m高排气筒排放,其外排废气中颗粒物最高排放浓度为2.3mg/m3,颗粒物最高排放速率为7.17×10-3kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中二级排放标准限值。 经检测,项目压制废气排放口DA002经布袋除尘器处理后由25m高排气筒排放,其外排废气中颗粒物最高排放浓度为2.3mg/m3,颗粒物最高排放速率为5.61×10-3kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中二级排放标准限值。 经检测,项目烧结废气排气筒DA003由25m高排气筒排放,其外排废气中非甲烷总烃最高排放浓度为2.96mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/ 2322-2016)表1有机化工业大气污染物排放限值;颗粒物最高排放浓度为2.2mg/m3,颗粒物最高排放速率为6.81×10-3kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中二级排放标准限值;酚类最高排放浓度为1.9mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及修改单表5大气污染物特别排放限值。 经检测,项目压制、点焊废气排放口DA004经布袋除尘器处理后由25m高排气筒排放,其外排废气中颗粒物最高排放浓度为2.1mg/m3,颗粒物最高排放速率为6.81×10-3kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中二级排放标准限值。 经检测,项目混料、磨粉、筛分废气排气筒DA005经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由25m高排气筒排放,其外排废气中非甲烷总烃最高排放浓度为3.03mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/ 2322-2016)表1有机化工业大气污染物排放限值;非甲烷总烃最大去除效率为46.4%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/ 2322-2016)表1大气污染物排放限值中有机化工业污染物最低去除效率要求90%,加测车间边界废气;颗粒物最高排放浓度为2.3mg/m3,颗粒物最高排放速率为4.95×10-3kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中二级排放标准限值;酚类最高排放浓度为1.7mg/m3,甲醛最高排放浓度为0.819mg/m3,均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及修改单表5大气污染物特别排放限值。 经检测,项目无组织废气中非甲烷总烃最高排放浓度为0.74mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/ 2322-2016)表2排放限值要求、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表9排放限值要求;总悬浮颗粒物最高排放监控浓度为552μg/m3,酚类最高排放浓度为0.026mg/m3,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值;甲醛未检出,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/ 2322-2016)表2排放限值要求;氨最高排放浓度为0.41mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建限值。 经检测,项目车间门口无组织废气中非甲烷总烃最高排放浓度为1.27mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/ 2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值,同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。 |
| 1 | 通过优先选用低噪声设备,设置在设备室,采取墙壁隔声,基础减振等措施降噪。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的2类标准 | 已落实 | 该企业厂界昼间噪声最大值为58dB(A),夜间不生产,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的2类标准。 |
| 1 | 废包装袋(桶)、冲压工序下脚料分类收集,在一般固废间暂存,定期外售。不合格品粉碎后,回用于生产工序。废银焊片、焊接工序布袋除尘器收集的除尘灰收集后,在一般固废间暂存,委托其他单位处置。其他工序布袋除尘器收集的除尘灰收集后,回用于生产。 废活性炭、废过滤棉、废机油、废机油桶属于危险废物,均暂存于危废暂存间,定期交由危废资质单位处置。 | 废包装袋(桶)、冲压工序下脚料分类收集,在一般固废间暂存,定期外售。不合格品粉碎后,回用于生产工序。废银焊片、焊接工序布袋除尘器收集的除尘灰收集后,在一般固废间暂存,委托其他单位处置。其他工序布袋除尘器收集的除尘灰收集后,回用于生产。 废活性炭、废过滤棉、废机油、废机油桶属于危险废物,均暂存于危废暂存间,定期交由危废资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |