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沈阳宏都商品混凝土项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MAEBE08Y8C | 建设单位法人：彭志远 |
| 付广军 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县胜利乡**村 |
建设项目基本信息
| **宏都商品混凝土项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 胜利乡**村 |
| 经度:123.32408 纬度: 42.77458 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-01 |
| 沈环**审字〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号：****0123MAEBE08Y8C001W |
| 2025-11-24 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 16 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MAEBE08Y8C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**洺信****公司 |
| ****0112MADMG3JX7U | 验收监测单位：**创宁****公司 |
| ****1202MA0P58RB01 | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-26 | 验收报告公开结束时间：2026-01-26 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **商品混凝土生产线1条，年生产天数150天，冬季不生产，设计生产能力6万m3/a（400m3/d） | 实际建设情况：**商品混凝土生产线1条，年生产天数150天，冬季不生产，设计生产能力6万m3/a（400m3/d） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 卸料、配料、投料、搅拌和灌装 | 实际建设情况：卸料、配料、投料、搅拌和灌装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目运营期废气主要来源为原料装卸、原料贮存、投料、搅拌等工序及原料筒仓产生的废气。 项目粉料在4个密闭筒仓内储存，产生的废气经各自仓顶脉冲式布袋除尘器处理后，经各自23米高排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004）排放；搅拌机全密闭，搅拌工序在封闭搅拌楼内进行，产生的废气经设备自带管线引至布袋除尘器处理后，通过1根15米高排气筒（DA005）排放。根据“报告表”，颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2标准要求。 项目骨料上料工序产生的废气经包围型集气罩收集至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。 项目运营期废水主要为搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水及生活污水等。搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水等经砂石分离、沉淀处理后，回用于生产。生活污水经化粪池后，定期清掏。 项目运营期主要噪声源为搅拌机、风机、水泵等设备。项目通过选用低噪声设备，产噪设备设置于厂区南侧（远离居民一侧），再经建筑隔声和距离衰减后，根据“报告表”，项目夜间不生产，厂界四周昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类标准要求，周围敏感点处噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准要求。 废机油（桶）、废油抹布等均属于危险废物，经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求建设的危险废物贮存点内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。 废布袋、除尘灰、沉淀渣、地面沉降粉尘、实验室产生的废固化混凝土等均属于一般工业固体废物，经相应容器收集后，分类分区暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，布袋除尘器收尘灰、沉淀池沉渣、地面沉降粉尘等收集后回用于生产，实验室产生的废固化混凝土、废布袋等按一般工业固体废物处置。 生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：①4个筒仓呼吸口粉尘经仓顶脉冲式布袋除尘器处理后排放，筒仓废气排放口位于仓顶布袋除尘器顶部，排放高度23米（筒仓高度为20米，符合“排气筒高度应高出本体建（构）筑物3m以上”要求），内径0.5m，排放口编号为DA001~DA004。颗粒物处理效率99%。 ②配料系统全封闭，搅拌机全封闭，搅拌楼为独立密闭隔间，隔间内设置固定排放口，直接与布袋除尘器风管连接。废气通过布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。颗粒物处理效率99%。 ③铲车骨料上料处上方设置集气罩，骨料上料废气收集至布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA006）排放。除尘器型号ZF-120，处理风量20000m3/h，布袋材质为针刺毡，布袋数量120个，外形尺寸2100mm×1800mm×4000mm。 ④装卸时原料料仓处于全封闭状态，且料仓墙体四角各配备固定水管喷淋抑尘设施1套，共四套，车辆卸料、投料时开启水喷淋设备抑尘。 ⑤输送系统全封闭，地面硬化、车轮冲洗、搅拌机冲洗，厂区洒水车喷雾抑尘、砂石运输车辆苫布苫盖。 设冲洗区2处，设置1个沉淀池及1个蓄水池，其中搅拌机冲洗区位于厂区搅拌楼内；车辆轮胎冲洗区位于厂区大门口，配套轮胎冲洗机1台。沉淀池1个，容积为100立方米，冲洗废水经渗水口进入导流沟，汇集至沉淀池内，经沉淀池自然沉淀后回用于生产。生活污水排入旱厕定期清掏。 选用低噪声设备、定期检修、减震基础、加装减震垫、厂房隔声，产噪设备设置于厂区南侧（远离居民一侧）。 废机油、废机油桶、含油抹布收集后存放于危废贮存点内，定期由有资质单位处置。设置危废贮存点1间，建筑面积10m2。布袋除尘器收尘灰、沉淀池沉渣、地面沉降粉尘等收集后回用于搅拌工序；废布袋收集后由厂家回收；实验室产生的废固化混凝土收集后暂存在一般固废暂存间，定期送至市政指定地点进行处理。设置一般固废暂存间1间，建筑面积10m2。 |
| 因实际建设中骨料上料处与搅拌机距离较远，两个污染源废气不能通过1根排气筒共同排放，故骨料上料处与搅拌机各设一根排气筒，污染物排放量及污染物种类均未增加。本项目中的变更不属于重大变更，纳入竣工环境保护验收管理 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 与环评及批复一致 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 4个仓顶脉冲式布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2 | 与环评及批复一致 | 筒仓顶部不具备监测条件 | |
| 2 | 搅拌机布袋除尘器+15m排气筒（DA005） | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2 | 与环评及批复一致 | 连续检测2天，每天3次 | |
| 3 | 骨料上料处布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA006） | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2 | 与环评及批复一致 | 连续检测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目通过选用低噪声设备，产噪设备设置于厂区南侧（远离居民一侧） | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类 | 与环评及批复一致 | 连续检测2天，昼间2次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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