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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0704MA40FC332H | 建设单位法人:梁春伟 |
| 苗发文 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区大块镇陈堡村 |
| ****年产20亿只锂电钢壳、20亿只锂电盖帽和600吨钢带退城入园及技改项目(二期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3849-C3849-其他电池制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区大块镇陈堡村 |
| 经度:113.84651 纬度: 35.3672 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-15 |
| 凤环书审凤环书审〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-08-16 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0704MA40FC332H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0704MA40FC332H | 验收监测单位:******公司****公司 |
| ****0700MAD0LRD87H | 竣工时间:2025-05-15 |
| 2025-07-24 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20亿只锂电钢壳、20亿只锂电盖帽和600吨钢带 | 实际建设情况:二期:年产1.26亿只锂电钢壳和12亿只锂电盖帽 |
| 分期建设,本次为二期工程验收 | 是否属于重大变动:|
| 盖帽镀镍工艺:上料-化学除油-活化-半亮镍-活化-光亮镍-漂白-钝化-中和-封闭-烘干-成品; 钢壳镀镍工艺:上料-化学除油-酸洗-亮镍 -漂白-中和-钝化-二次中和-封闭-烘干-成品 | 实际建设情况:盖帽镀镍工艺:上料-化学除油-活化-半亮镍-活化-光亮镍-漂白-钝化-中和-封闭-烘干-成品; 钢壳镀镍工艺:上料-化学除油-酸洗-亮镍 -漂白-中和-钝化-二次中和-封闭-烘干-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:封闭生产线+槽上方抽风+槽边抽风+两级酸雾吸收塔+15m高排气筒 废水:综合废水处理系统(中和+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池)、含镍废水处理系统(芬顿高级氧化+pH调节+混凝沉淀+碳滤+超滤+反渗透+蒸发)、含铬废水处理设施(还原+混凝沉淀+活性炭吸附+超滤+反渗透+蒸发) 噪声:基础减振、厂房隔声 固废:一般固废暂存场1处(100m2)、危险废物暂存间1间(100m2) | 实际建设情况:废气:封闭生产线+槽上方抽风+槽边抽风+两级酸雾吸收塔+15m高排气筒 废水:综合废水处理系统(中和+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池)、含镍废水处理系统(芬顿高级氧化+pH调节+混凝沉淀+碳滤+超滤+反渗透+蒸发)、含铬废水处理设施(还原+混凝沉淀+活性炭吸附+超滤+反渗透+蒸发) 噪声:基础减振、厂房隔声 固废:一般固废暂存场1处(100m2)、危险废物暂存间1间(100m2) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 事故水池1座(900m3,含初期雨水收集池) | 实际建设情况:事故水池1座(900m3,含初期雨水收集池) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 3.0923 | 0.69 | 7.9223 | 0 | 0 | 3.782 | 0.69 | |
| 1.2369 | 0.3067 | 6.7177 | 0 | 0 | 1.544 | 0.307 | |
| 0.0566 | 0.0153 | 0.7742 | 0 | 0 | 0.072 | 0.015 | |
| 0.0062 | 0.0031 | 0.0737 | 0 | 0 | 0.009 | 0.003 | |
| 0.1058 | 0.115 | 0.9187 | 0 | 0 | 0.221 | 0.115 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.3378 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 含铬废水处理系统 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2中pH 6-9、化学需氧量80mg/L、总铬1.0mg/L、六价铬0.2mg/L | 含铬废水处理系统 | 本项目含铬废水处理系统出口水质为:pH 7.6-7.7、化学需氧量52-60mg/L、总铬未检出、六价铬未检出 | |
| 2 | 含镍废水处理系统 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2中:pH 6-9、化学需氧量80mg/L、镍0.5mg/L | 含镍废水处理系统 | 本项目含镍废水处理系统出口水质为:pH 7.4-7.5、化学需氧量62-74mg/L、镍0.13-0.20mg/L | |
| 3 | 综合废水处理系统 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2中pH 6~9、石油类3.0mg/L,****处理厂收水水质指标:化学需氧量350mg/L、悬浮物150mg/L、氨氮30mg/L、总磷4mg/L、总氮40mg/L | 综合废水处理系统 | 本项目厂区总排口出水水质为:pH 7.5-7.6、化学需氧量70-85mg/L、悬浮物27-35mg/L、氨氮4.18-5.85mg/L、总磷0.37-0.48mg/L、总氮9.92-14.2mg/L、石油类0.45-0.72mg/L |
| 1 | 两级酸雾吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5中硫酸雾30mg/m3、铬酸雾0.05mg/m3,《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》中金属表面处理及热处理加工A级企业硫酸雾10mg/m3 | 两级酸雾吸收塔 | 本项目排气筒DA003有组织排放浓度硫酸雾1.62-3.28mg/m3、铬酸雾未检测,DA004有组织排放浓度硫酸雾1.84-4.88mg/m3、铬酸雾未检出,DA005有组织排放浓度硫酸雾1.71-3.22mg/m3、铬酸雾未检出 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类昼间65dB(A)、夜间55dB(A) | 基础减振、厂房隔声 | 厂界噪声监测值昼间55-56dB(A)、夜间46dB(A) |
| 1 | 工艺废水管线按可视、可控原则排布,应采取地上明渠明管或架空敷设,废水管道应满足防腐、防渗漏要求,电镀生产线、废水处理站、废水事故池和危险废物暂存等易污染区地面应进行防渗处理。 | 工艺废水管线按可视、可控原则排布,采取地上明渠明管或架空敷设,废水管道满足防腐、防渗漏要求,电镀生产线、废水处理站、废水事故池和危险废物暂存等易污染区地面进行防渗处理。 |
| 1 | 一般固废暂存场1处(100m2)、危险废物暂存间1间(100m2) | 一般固废暂存间1间(15m2)、危险废物贮存库1间(30m2) |
| 1 | 事故水池1座(900m3,含初期雨水收集池) | 事故水池1座(900m3,含初期雨水收集池) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |