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年产2000吨高性能铸件技改扩能项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********782489E | 建设单位法人：黄叙平 |
| 黄黎娜 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市华士镇勤丰路515号 |
建设项目基本信息
| 年产2000吨高性能铸件技改扩能项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市华士镇勤丰路515号 |
| 经度:120.460278 纬度: 31.818889 | ****机关：**市数据局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-22 |
| 锡数环许〔2024〕1009号 | 本工程排污许可证编号：913********782489E001Q |
| 2025-08-25 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 122 | 运营单位名称：**** |
| 913********782489E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********782489E | 验收监测单位：******公司 |
| ****1012MA21DKKF7R | 竣工时间：2025-10-16 |
| 2025-10-16 | 调试结束时间：2026-03-15 |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/1?id=51224Zz0NJ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 企业位于**市华士镇勤丰路515号，利用现有闲置厂房进行建设，在原有加热炉、混砂机、浇铸机、抛丸机等设备的基础上，新增天然气加热炉6台、电炉6台、射芯机4台、重力浇铸机8台、低压浇铸机1台、震砂机1台、砂处理设备1台、切割机6台、手持打磨机6台、抛丸机1台和检测设备3台。项目建成后，年产高性能铸件2000吨。 | 实际建设情况：企业位于**市华士镇勤丰路515号，利用现有闲置厂房进行建设，在原有加热炉、混砂机、浇铸机、抛丸机等设备的基础上，新增天然气加热炉6台、电炉2台、射芯机4台、重力浇铸机4台、低压浇铸机1台、震砂机1台、砂处理设备1台、切割机6台、手持打磨机6台、抛丸机1台和检测设备3台。项目建成后，年产高性能铸件1300吨。 |
| 因熔化炉尚未建设完全，故产品实际产能减少，本次验收为阶段性验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 造型、熔化-浇铸-落砂（砂处理）-清理-检验-成品 | 实际建设情况：造型、熔化-浇铸-落砂（砂处理）-清理-检验-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：熔化工序：“低氮燃烧器”+1套“滤筒/袋式除尘器”+1根20m高排气筒（DA001），造型（含制芯）、合箱及浇铸工序：“布袋除尘装置”+“二级活性炭吸附装置”+1根20m高排气筒（DA001），混砂、落砂及砂处理工序：“布袋除尘装置”+1根15m高排气筒（DA002），清理（去浇冒口、打磨）工序：“二级水喷淋装置”（与抛丸工序共用）+1根15m高排气筒（DA003），清理（抛丸1）工序：“旋风除尘装置”+1套“二级水喷淋装置”（共用）+1根15m高排气筒（DA003），清理（抛丸2）工序：“旋风除尘装置”+1套“二级水喷淋装置”（共用）+1根15m高排气筒（DA003）；废水：无生产废水产生，生活污水经化粪池预****中心污水处理厂集中处理；噪声：①设备均设置在车间内，合理布局；②车间墙体为实砌墙体；③对设备进行经常性维护，保持设备处于良好的运转状态；④风机、水泵位于室内，设置隔声罩进一步起到降噪作用。⑤加强内部管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声；固废：一般工业固废（废覆膜砂、废树脂砂、金属废屑、废钢丸、“旋风除尘+二级水喷淋”装置产生的滤尘（含沉渣）、“布袋除尘”装置产生的废布袋、废砂轮片、废包装袋）收集后外售综合利用，生活垃圾由环卫部门收集后统一处置，危险废物（炉渣、熔化配套除尘器产生的（熔化）滤尘和废布袋、废活性炭）委托有资质单位处置。一般固废堆场50m2，危废仓库10m2。 | 实际建设情况：废气：熔化工序：“低氮燃烧器”+5套“滤筒/袋式除尘器”+1根20m高排气筒（DA001），造型（含制芯）、合箱及浇铸工序：“布袋除尘装置”+“二级活性炭吸附装置”+1根20m高排气筒（DA001），混砂、落砂及砂处理工序：“布袋除尘装置”+1根15m高排气筒（DA002），清理（去浇冒口、打磨）工序：“旋风除尘装置”+“二级水喷淋装置”+1根15m高排气筒（DA003），清理（抛丸1）工序：“旋风除尘装置”+“二级水喷淋装置”+1根15m高排气筒（DA004），清理（抛丸2）工序：“旋风除尘装置”+“二级水喷淋装置”+1根15m高排气筒（DA005）；废水：无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后接入江****公司集中处理；噪声：①设备均设置在车间内，合理布局；②车间墙体为实砌墙体；③对设备进行经常性维护，保持设备处于良好的运转状态；④风机、水泵位于室内，设置隔声罩进一步起到降噪作用。⑤加强内部管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声；固废：一般工业固废（废覆膜砂、废树脂砂、金属废屑、废钢丸、“旋风除尘+二级水喷淋”装置产生的滤尘（含沉渣）、“布袋除尘”装置产生的废布袋、废砂轮片、废包装袋）收集后外售综合利用，生活垃圾由环卫部门收集后统一处置，危险废物（炉渣、熔化配套除尘器产生的（熔化）滤尘和废布袋、废活性炭）委托有资质单位处置。一般固废堆场50m2，危废仓库10m2。 |
| 废气：熔化工序：“滤筒/袋式除尘器”由原先的1套总装置改造为每2台熔化炉配1套处理装置，清理（去浇冒口、打磨）工序：去浇冒口、打磨工序单独设置1套“旋风除尘装置”+“二级水喷淋装置”，清理（抛丸1）工序、清理（抛丸2）工序：每台抛丸机均配备独立处理装置及排口；废水：****处理厂实际运营单位为江****公司。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.024 | 0.036 | 0.06 | 0 | 0 | 0.06 | 0.036 | |
| 0.108 | 0.162 | 0.27 | 0 | 0 | 0.27 | 0.162 | |
| 0.0108 | 0.0162 | 0.027 | 0 | 0 | 0.027 | 0.016 | |
| 0.0019 | 0.0029 | 0.0048 | 0 | 0 | 0.005 | 0.003 | |
| 0.0168 | 0.0252 | 0.042 | 0 | 0 | 0.042 | 0.025 | |
| 12.6 | 18 | 0 | 12.6 | 0 | 18 | 5.4 | / |
| 0.0252 | 0.036 | 0.036 | 0.0252 | 0 | 0.036 | 0.011 | / |
| 0.236 | 0.1683 | 0.1683 | 0.236 | 0 | 0.168 | -0.068 | / |
| 2.8765 | 1.2264 | 1.2264 | 2.8765 | 0 | 1.226 | -1.65 | / |
| 0 | 0.1064 | 0.1064 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准 | 生活废水依托厂区原有化粪池处理后接入江****公司进集中处理 | 根据******公司检测报告（报告编号：TIMI-JCBG-C0840[2025]）可知，本次验收监测期间，生活污水接管口中pH值、COD、SS、氨氮、TP、TN检****处理厂接管标准(即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准)，接管至江****公司集中处理 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔化工序产生的天然气燃烧废气、颗粒物通过 “低氮燃烧器”+ “滤筒/袋式除尘器”处理后，通过1根20m 高排气筒（DA001）排放，未捕集部分车间内无组织排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建设 “低氮燃烧器”+“滤筒/袋式除尘器”+1根15m高排气筒（DA001） | 根据******公司检测报告（报告编号：TIMI-JCBG-C0840[2025]）可知，本次验收监测期间，DA001有组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准；厂界无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；厂区内无组织排放的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1标准 | |
| 2 | 造型（含制芯）、合箱、浇铸工序产生的颗粒物、有机废气、甲醛、甲醇、酚类经收集后通过“布袋除尘+二级活性炭吸附”装置处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放，未捕集部分在车间内无组织排放 | **省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建设“布袋除尘+二级活性炭吸附”装置+1根15m高排气筒（DA001） | 根据******公司检测报告（报告编号：TIMI-JCBG-C0840[2025]）可知，本次验收监测期间，DA001有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、甲醇、酚类满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、甲醇、酚类满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，氨气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准；厂区内无组织排放的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1标准，非甲烷总烃满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准。 | |
| 3 | 混砂、落砂及砂处理工序产生的颗粒物经收集后通过“布袋除尘”装置处理后，通过1根15m 高排气筒（DA002）排放，未捕集部分在车间内无组织排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 已建设“布袋除尘”装置+1根15m高排气筒（DA002） | 根据******公司检测报告（报告编号：TIMI-JCBG-C0840[2025]）可知，本次验收监测期间，DA002有组织排放的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准，厂界无组织排放的颗粒物满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；厂区内无组织排放的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1标准。 | |
| 4 | 清理（去浇冒口、打磨）工序产生的颗粒物经收集后通过“旋风除尘”+“二级水喷淋”装置处理后，通过1根15m 高排气筒（DA003）排放，未捕集部分在车间内无组织排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 已建设“旋风除尘”+“二级水喷淋”装置+1根15m高排气筒（DA003） | 根据******公司检测报告（报告编号：TIMI-JCBG-C0840[2025]）可知，本次验收监测期间，DA003有组织排放的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准；厂界无组织排放的颗粒物满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；厂区内无组织排放的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1标准。 | |
| 5 | 清理（抛丸1）工序产生的颗粒物经收集后通过“旋风除尘”+“二级水喷淋”装置处理后，通过1根15m 高排气筒（DA004）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建设“旋风除尘”+“二级水喷淋”装置+1根15m高排气筒（DA004）， | 根据******公司检测报告（报告编号：TIMI-JCBG-C0840[2025]）可知，本次验收监测期间，DA004有组织排放的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准。 | |
| 6 | 清理（抛丸2）工序产生的颗粒物经收集后通过“旋风除尘”+“二级水喷淋”装置处理后，通过1根15m 高排气筒（DA005）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建设“旋风除尘”+“二级水喷淋”装置+1根15m高排气筒（DA005） | 根据******公司检测报告（报告编号：TIMI-JCBG-C0840[2025]）可知，本次验收监测期间，DA005有组织排放的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选低噪声型设备，并对设备进行合理布局，设备要经常保养 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准 | 项目选用低噪型设备，通过墙体隔声、门窗隔声等措施降低对外部环境的影响。 | 根据******公司检测报告（报告编号：TIMI-JCBG-C0840[2025]）可知，本次验收监测期间，项目四周厂界昼间噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实各类固废特别是危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施。一般工业固体废物和危险废物执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》。 | 一般工业固废贮存均满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），无二次污染。危险固废储存均满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定执行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险管理，依法制定突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，加强对易燃易爆、有毒害物质在使用、储运过程中的监控管理，防止发生污染事故。 | 项目已加强环境风险管理，已简单制定内部应急预案。厂区已建设一个8*8*2.5m的事故应急池，并配备一个100m3的应急水囊，满足应急容量要求，同时建设一个应急泵房用于事故废水的转运。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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