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龙胜各族自治县江底乡竹制品综合产业化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0328MA5PDE761D | 建设单位法人：周勇 |
| 周万生 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市龙胜各族自****村委会二楼办公室 |
建设项目基本信息
| **县江底乡竹制品综合产业化项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:035-竹、藤、棕、草等制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2041-C2041-竹制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 江底乡江底村茶冲组老屋场 |
| 经度:110.****48661 纬度: 25.****92528 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-08-25 |
| 龙环管表〔2020〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-18 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| ****0328MA5PDE761D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0328MA5PDE761D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA5PAKJQ1E | 竣工时间：2021-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-04 | 验收报告公开结束时间：2025-12-02 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483590 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 竹筷生产6000t/a，竹炭1500t/a。 | 实际建设情况：竹炭1500t/a。 |
| 根据市场行情，暂未建设竹筷生产线。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）供料：外购竹屑料作为本项目的供料。 （2）烘干：采用炭化窑产出的高温气体进行干燥。 （3）粉碎：经干燥炉烘干后的原料进入破碎机破碎成5mm 以下的颗粒。 （4）制棒：粉碎的颗粒在高温和高压条件下制成棒状的固态燃料，原理为：通过 螺杆的压力将高温软化的生物质颗粒燃料，在高温高压下，木质原料中的纤维相结合，****中心孔的半成品芯棒，然后送入碳化窑碳化成型后形成成品机制炭。 （5）炭化：装筐的冷却的木屑棒装进炭化窑进行炭化，本项目设置有的炭化窑。将薪棒转运至窑内，封窑，进行炭化。 （6）冷却：将已经冷却至60℃的环保炭棒由炭化炉取出，为防止炭棒取出后氧化，取出炭棒后使用水浴进行冷却，快速降温冷却，置于厂房内进一步自然冷却。 （7）包装外卖：冷却后的木炭用纸箱进行包装。 | 实际建设情况：（1）供料：外购竹屑料作为本项目的供料。 （2）烘干：采用炭化窑产出的高温气体进行干燥。 （3）粉碎：经干燥炉烘干后的原料进入破碎机破碎成5mm 以下的颗粒。 （4）制棒：粉碎的颗粒在高温和高压条件下制成棒状的固态燃料，原理为：通过 螺杆的压力将高温软化的生物质颗粒燃料，在高温高压下，木质原料中的纤维相结合，****中心孔的半成品芯棒，然后送入碳化窑碳化成型后形成成品机制炭。 （5）炭化：装筐的冷却的木屑棒装进炭化窑进行炭化，本项目设置有的炭化窑。将薪棒转运至窑内，封窑，进行炭化。 （6）冷却：将已经冷却至60℃的环保炭棒由炭化炉取出，为防止炭棒取出后氧化，取出炭棒后使用水浴进行冷却，快速降温冷却，置于厂房内进一步自然冷却。 （7）包装外卖：冷却后的木炭用纸箱进行包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉废气采用高温袋式除尘器处理后经15m排气筒 G1排放。项目在打坯、抛光、制棒等工序生产过程中产生粉尘，配备加装集气罩+袋式除尘器+15m排气筒G2 排放。食堂产生的油烟采用油烟净化装置进行处理。项目除尘用水和冷却用水循环使用。项目食堂废水经过隔油池处理后与员工生活污水一起进入设置的化粪池中进行处置后用于周边林地的灌溉施肥。采取厂房隔声、基础减震等相应的降噪措施。对噪声设备进行合理布局，高噪声设备还应采取必要的隔声、吸声、消声等措施。生产加工过程产生的边角料作为机制棒原料。炉灰袋装收集后由当地农民运走作为肥料。项目抛光机制棒粉尘由布袋除尘器收集后回用于生产制作机制竹棒。生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一进行处置。 | 实际建设情况：本项目暂未建设竹筷生产线，锅炉暂未使用，无打坯、抛光等工序。制棒工序生产过程中产生粉尘，配备加装管道+水浴除尘器+15m排气筒G1排放。食堂产生的油烟采用油烟净化装置进行处理。项目除尘用水和冷却用水循环使用。项目食堂废水经过隔油池处理后与员工生活污水一起进入设置的化粪池中进行处置后用于周边林地的灌溉施肥。采取厂房隔声、基础减震等相应的降噪措施。对噪声设备进行合理布局，高噪声设备还应采取必要的隔声、吸声、消声等措施。生产加工过程产生的边角料作为机制棒原料。炉灰袋装收集后由当地农民运走作为肥料。项目抛光机制棒粉尘由布袋除尘器收集后回用于生产制作机制竹棒。生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一进行处置。 |
| 锅炉未使用；炭化、制棒粉尘处理措施变更为水浴除尘设施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.18 | 0 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池、化粪池、隔油池 | 无 | 项目除尘用水和冷却用水循环使用。项目食堂废水经过隔油池处理后与员工生活污水一起进入设置的化粪池中进行处置后用于周边林地的灌溉施肥。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水浴除尘器+15m排气筒；油烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 制棒工序生产过程中产生粉尘，配备加装管道+水浴除尘器+15m排气筒G1排放；食堂产生的油烟采用油烟净化装置进行处理。 | 本项目废气排放口有组织废气和无组织排放废气4个监测点厂界颗粒物浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组织排放监控浓度限值标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、吸声、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目对噪声设备进行合理布局，高噪声设备采取必要的隔声、吸声、消声等措施。 | 四周厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生产加工过程产生的边角料作为机制棒原料。炉灰袋装收集后由当地农民运走作为肥料。项目抛光机制棒粉尘由布袋除尘器收集后回用于生产制作机制竹棒。生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一进行处置。 | 本项目暂未建设竹筷生产线，无边角料、抛光粉尘等产生。炉灰袋装收集后由当地农民运走作为肥料。生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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