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年产8吨乳酸菌食品及2吨食品添加剂项目

审批

福建-漳州-漳州市

发布时间： 2026年01月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********9040945	黄钦苗
颜良豪	省市漳****开发区
靖城镇草坂村**东路56号8栋

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8吨乳酸菌食品及2吨食品添加剂项目	****

2021版本:024-其他食品制造	C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造
	省市漳**开发区靖城镇草坂村东路56号8栋
经度:117.54485 纬度: 24.528822	**环境局**开发区分局
	2024-11-26
漳高环评审〔2024〕书9号	913********9040945001Q
	4000
62	****
913********9040945	****
913********9040945	******公司
****0503MA31NLMJ1H	2025-07-10

2025-12-29	2026-01-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51229OrTU0

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建筑面积1805.24㎡，年产8吨乳酸菌食品及2吨食品添加剂	建筑面积1805.24㎡，年产8吨乳酸菌食品及2吨食品添加剂
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）准备工作生产用菌种的鉴定：主要包括纯度鉴定，生产性能的检查，有无杂菌污染。还有就是菌种的活性，重要特性有无退化等。如菌种已发生功能性改变或被杂菌污染，还需要进行菌种的纯化或复壮。其次在规模生产之前，**实验室实验，确定该菌的最适生长温度，PH，发酵培养基的最适成分与比例；生长曲线与最适培养时间的确定。一般选取对数生长期的菌种作为生产发酵用菌种。（2）活化及培养将冷冻保藏管中的菌种在斜面中活化，并在平板中进行纯化，最终得到斜面菌种或平板菌种。取一环纯化的菌种，接入装量50mL种子培养基的250mL三角瓶中，置于180r/min摇床中培养。分别取10ml培养至对数生长期的种子液，接入4个装量500mL一级种子培养基的2000mL三角瓶中。置于200r/min摇床中培养。（3）发酵摇瓶菌种向种子罐的接种量，根据不同菌种特性，控制在种子罐实际装料量的2%-5%，初始PH控制在6.5-7.5，发酵温度控制在25℃-37℃，装料量控制在种子罐容积的60%左右，搅拌转速控制在100-250r/min。发酵前发酵罐先进行空消，将蒸汽发生器产生的蒸汽通入发酵罐进行消毒后，再将物料加入到发酵罐中。物料加入后再进行一次实消，将蒸汽发生器产生的蒸汽通入罐中，温度控制在121℃左右，保持20分钟。消毒完成后降温至36℃进行发酵。发酵罐最佳装液量为50%-70%，最佳接种量为实际装液量的2%-10%，发酵温度控制在25℃-37℃，初始PH控制在6.5-7.2，搅拌转速控制在100-250r/min，发酵3天。转速过快会对菌丝体产生破坏，转速过慢易产生发酵泡沫，而且会因为溶氧不足而影响微生物的生长繁殖。（4）分离 ①食品添加剂发酵液通过碟式离心机离心，实现固液分离，收集上清液（即粗酶液），至陶瓷膜储罐。 ②乳酸菌食品发酵液通过管式离心机离心，实现固液分离，收集乳酸菌菌泥。（5）膜浓缩粗酶液经陶瓷膜过滤，收集上清液至第一道超滤膜储罐；陶瓷膜上清液经150KDa超滤膜过滤，收集上清液至第超滤膜储罐。最后经10KDa超滤膜浓缩，收集浓缩液。（6）冷冻干燥 ①酶液与保护剂（脱脂奶粉）混合，搅拌20min，混合均匀。采用定量小车将酶混合液进行定量装盘。酶混合液装盘完毕，推入低温冻库进行预冷冻，24小时后放入真空冷冻干燥机，关闭舱门。选择真空冷冻参数，开始冻干。 ②配置好的保护剂（玉米淀粉+脱脂奶粉）投入菌泥中，搅拌20min，混合均匀。采用定量小车将乳酸菌食品进行定量装盘。乳酸菌食品装盘完毕，推入真空冷冻干燥机，关闭舱门。选择真空冷冻参数，开始冻干。（7）粉碎过筛冻干块采用粉碎机进行粉碎过筛。（8）混合过筛后添加辅料混合均匀。（9）包装将成品粉末分装密封，贴标签，打印生产日期，即得到固体成品。	（1）准备工作生产用菌种的鉴定：主要包括纯度鉴定，生产性能的检查，有无杂菌污染。还有就是菌种的活性，重要特性有无退化等。如菌种已发生功能性改变或被杂菌污染，还需要进行菌种的纯化或复壮。其次在规模生产之前，**实验室实验，确定该菌的最适生长温度，PH，发酵培养基的最适成分与比例；生长曲线与最适培养时间的确定。一般选取对数生长期的菌种作为生产发酵用菌种。（2）活化及培养将冷冻保藏管中的菌种在斜面中活化，并在平板中进行纯化，最终得到斜面菌种或平板菌种。取一环纯化的菌种，接入装量50mL种子培养基的250mL三角瓶中，置于180r/min摇床中培养。分别取10ml培养至对数生长期的种子液，接入4个装量500mL一级种子培养基的2000mL三角瓶中。置于200r/min摇床中培养。（3）发酵摇瓶菌种向种子罐的接种量，根据不同菌种特性，控制在种子罐实际装料量的2%-5%，初始PH控制在6.5-7.5，发酵温度控制在25℃-37℃，装料量控制在种子罐容积的60%左右，搅拌转速控制在100-250r/min。发酵前发酵罐先进行空消，将蒸汽发生器产生的蒸汽通入发酵罐进行消毒后，再将物料加入到发酵罐中。物料加入后再进行一次实消，将蒸汽发生器产生的蒸汽通入罐中，温度控制在121℃左右，保持20分钟。消毒完成后降温至36℃进行发酵。发酵罐最佳装液量为50%-70%，最佳接种量为实际装液量的2%-10%，发酵温度控制在25℃-37℃，初始PH控制在6.5-7.2，搅拌转速控制在100-250r/min，发酵3天。转速过快会对菌丝体产生破坏，转速过慢易产生发酵泡沫，而且会因为溶氧不足而影响微生物的生长繁殖。（4）分离 ①食品添加剂发酵液通过碟式离心机离心，实现固液分离，收集上清液（即粗酶液），至陶瓷膜储罐。 ②乳酸菌食品发酵液通过管式离心机离心，实现固液分离，收集乳酸菌菌泥。（5）膜浓缩粗酶液经陶瓷膜过滤，收集上清液至第一道超滤膜储罐；陶瓷膜上清液经150KDa超滤膜过滤，收集上清液至第超滤膜储罐。最后经10KDa超滤膜浓缩，收集浓缩液。（6）冷冻干燥 ①酶液与保护剂（脱脂奶粉）混合，搅拌20min，混合均匀。采用定量小车将酶混合液进行定量装盘。酶混合液装盘完毕，推入低温冻库进行预冷冻，24小时后放入真空冷冻干燥机，关闭舱门。选择真空冷冻参数，开始冻干。 ②配置好的保护剂（玉米淀粉+脱脂奶粉）投入菌泥中，搅拌20min，混合均匀。采用定量小车将乳酸菌食品进行定量装盘。乳酸菌食品装盘完毕，推入真空冷冻干燥机，关闭舱门。选择真空冷冻参数，开始冻干。（7）粉碎过筛冻干块采用粉碎机进行粉碎过筛。（8）混合过筛后添加辅料混合均匀。（9）包装将成品粉末分装密封，贴标签，打印生产日期，即得到固体成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生**处理站处理达标后排入南处理厂；生活污水经过化粪池处理达标后排入南**处理厂实验室废气：实验室废气经通风橱后由25m高排气筒排放（DA001）；粉碎过筛、混合产生的粉尘废气经布袋除尘器处理，发酵废气采用碱液喷淋塔处理，喷雾干燥塔废气先经过旋风除尘器处理后再和发酵废气经过同一套碱液喷淋塔处理，处理后的粉尘废气、发酵废气和喷雾干燥塔废气再通过同一根排气筒（DA002）排放；天然气燃烧废气经低氮燃烧+25m高排气筒排放（DA003）选用低噪声设备，合理布局，空压机设置专门隔声间，并采取隔声、减振等综合降噪措施分类收集，一般固废暂存在一般固废暂存间，定期外售给物资回收单位回收利用；生活垃圾委托当地环卫部门清运处理；危险废物暂存在危废间，定期委托危废处置资质单位处置	生**处理站（调节池+中和陈沉淀池+SBR一体化设施+混凝沉淀池）处理达标后排入南处理厂；生活污水经过化粪池处理达标后排入南处理厂实验室废气：实验室废气经通风橱后由25m高排气筒排放（DA001）；粉碎过筛、混合产生的粉尘废气采用新风除尘系统处理后在内部循环；发酵废气采用碱液喷淋塔处理，喷雾干燥塔废气先经过旋风除尘器处理后再和发酵废气经过同一套碱液喷淋塔处理，处理后的发酵废气和喷雾干燥塔废气再通过同一根排气筒（DA002）排放；天然气燃烧废气经低氮燃烧+25m高排气筒排放（DA003）选用低噪声设备，合理布局，空压机设置专门隔声间，并采取隔声、减振等综合降噪措施分类收集，一般固废暂存在一般固废暂存间，定期外售给物资回收单位回收利用；生活垃圾委托当地环卫部门清运处理；危险废物暂存在危废间（面积5㎡），定期委托**处置
本项目原环评粉碎过筛、混合产生的粉尘废气经布袋除尘器处理后的粉尘废气与发酵废气和喷雾干燥塔废气再通过同一根排气筒（DA002）排放；实际为粉碎过筛、混合产生的粉尘废气采用新风除尘系统处理后在内部循环。新风除尘系统工作原理：（1）过滤原理新风系统采用高效的过滤器，如HEPA过滤器、活性炭过滤器等，有效地过滤和收集室内空气中的颗粒物、细菌、病毒、甲醛等有害物质，提高室内空气的质量。（2）空气净化原理新风系统还可以使用光触媒、负离子发生器等技术来净化和降解室内空气中的有害气体和异味，使空气更加**和健康。（3）更换空气原理新风系统通过自然通风或机械通风的方式，将室外新鲜空气引入室内，同时将室内污浊空气排出室外，实现室内外空气的交换和流动，保持室内空气的新鲜度和舒适度。（4）温度调节原理新风系统还可以通过使用热交换器或热泵等装置，调节室内外空气的热量，使引入室内的新鲜空气与室内空气的温度接近，避免冷热空气带来的不适感。此外，新风系统通过在封闭空间内安装送风系统和排风系统，形成新风流动场，确保车间内空气的持续循环和更新，维持了车间内的高洁净度环境。送风系统引入室外新鲜空气，经过过滤、消毒、杀菌、增氧、预热等处理后送入车间内；排风系统则将车间内的废气排出。新风系统通过多级过滤装置（如初效、中效、高效过滤器）对室外空气进行层层净化，有效去除空气中的微粒、尘埃、细菌等污染物，同时配备消毒和杀菌装置，进一步确保送入车间的空气质量。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），对照原环评和批复，本项目项目性质、生产地点、生产规模、生产工艺、采取的污染治理措施均未发生重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1919	0.1919	0.192	0.192
0.0959	0.096	0.096	0.096
0.0096	0.0096	0.01	0.01
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.012	0.072	0.012	0.012	/
0.1349	0.251	0.135	0.135	/
0.0114	0.072	0.011	0.011	/
0.0103	0.0118	0.01	0.01	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	调节池+中和陈沉淀池+SBR一体化设施+混凝沉淀池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（其中NH3-N、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准）	已建设	已检测
2	三级化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（其中NH3-N、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准）	已建设	已检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

实验室废气：实验室废气经通风橱后由25m高排气筒排放（DA001）；粉碎过筛、混合产生的粉尘废气采用新风除尘系统处理后在内部循环；发酵废气采用碱液喷淋塔处理，喷雾干燥塔废气先经过旋风除尘器处理后再和发酵废气经过同一套碱液喷淋塔处理，处理后的发酵废气和喷雾干燥塔废气再通过同一根排气筒（DA002）排放；天然气燃烧废气经低氮燃烧+25m高排气筒排放（DA003）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2排放限值、《恶臭污染物排放标准》

已建设

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声、隔声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

已建设

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废：设置一般工业固废暂存间，妥善分类收集后外售综合利用；满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求；危险废物：分类收集，暂存在危废暂存间，定期委托有资质单位处置。满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。危废转移应严格按《危险废物转移联单管理办法》要求；生活垃圾：由垃圾桶收集，由环卫部门统一清运处理

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程