机械零部件加工建设项目

审批
重庆-重庆-巴南区
发布时间: 2026年01月26日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0113MA60UGBK90胡林
彭清清**市**区
**市**区圣灯山镇盛开路919号附3号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
机械零部件加工建设项目****
2021版本:(33--071)-汽车整车制造; 汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造; 汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
**市**区 圣灯山镇盛开路919号附3号
经度:106.63152 纬度: 29.3161****环境局
2025-10-20
渝(巴)环准〔2025〕46号****0113MA60UGBK90001Z
2025-11-101200
20****
****0113MA60UGBK90****
****0113MA60UGBK90******公司
****0105MA5U3A4B222025-11-10
2025-12-232026-01-21
https://www.****.com/gs/detail/2?id=51223RZQ57
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目为重新报批的**项目本项目为重新报批的**项目
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
租用**锋行****公司位于**市**区圣灯山镇盛开路919号附3号2#倒班楼和3#厂房,总建筑面积为7801.02m2,其中3#厂房面积为5605.2m2,2#倒班楼面积2195.82m2。项目主要购置压力机、中频炉、抛丸机、冲床、锯床、切断机、带锯机、圆锯机、车床等生产设备,用于生产盘齿类、轴类、凸缘叉类、轮毂轴承圈类等汽车零部件,设计生产汽车零部件30000t/a。项目生产所用模具为外购坯件1500套/a,厂区仅对坯件进行车床加工,同时对磨损模具进行维修。租用**锋行****公司位于**市**区圣灯山镇盛开路919号附3号2#倒班楼和3#厂房,总建筑面积为7801.02m2,其中3#厂房面积为5605.2m2,2#倒班楼面积2195.82m2。项目主要购置压力机、中频炉、抛丸机、冲床、锯床、切断机、带锯机、圆锯机、车床等生产设备,用于生产盘齿类、轴类、凸缘叉类、轮毂轴承圈类等汽车零部件,设计生产汽车零部件30000t/a。项目生产所用模具为外购坯件1500套/a,厂区仅对坯件进行车床加工,同时对磨损模具进行维修。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
汽车零部件生产:剪切下料+坯料加热+预锻成型+成型锻压+冲孔+切边+抛丸+包装入库;模具生产与维修:采用车床、液压机等设备进行维修。汽车零部件生产:剪切下料+坯料加热+预锻成型+成型锻压+冲孔+切边+抛丸+包装入库;模具生产与维修:采用车床、液压机等设备进行维修。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(一)废水 本项目产生的废水主要为冷却塔定排废水、地面清洁废水以及生活污水,地面清洁废水经油水分离器(处理能力3m3/d)处理后与冷却塔定排废水、生活污水一并进入厂区现有生化处理达标后排放。 项目污废水依托厂区现有生化池(处理能力为23m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****基地污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准、SS执行8mg/L、TN执行10mg/L)后排入**河。 (二)废气 项目下料有机废气产生量较少,通过加强车间通风无组织排放;抛丸粉尘经抛丸机自带的收集系统及废气处理设施(布袋除尘器)处理后经1根20m高的排气筒(DA001)排放。 (三)噪声 本项目选用先进的、低能耗、低噪声的设备,通过采用合理布局、基础减震、建筑隔声等措施。来降低噪声污染对周边环境的影响。 (四)固体废物 一般固体废物分类集中收集至一般固废暂存间,收集后定期交物资回收单位回收处理或****填埋场填埋。项目设置一般固废暂存区(建筑面积约30m2),位于于3#厂房内东北侧,采取“三防”措施,标识标牌完善,一般固废分类规范存放。 危险废物分类收集后暂存于危险废物贮存库内,定期交有危险废物处置资质的单位转运处置,目前项目已与******公司签订危废处理协议;项目设置1间危险废物贮存库,位于厂区东北侧,建筑面积约为12m2,采取“六防”措施,标识标牌完善。 生活垃圾由垃圾桶分类收集后,交由环卫部门处理。 (五)其他环境保护设施 油料库和危废贮存库设置托盘、收集桶。危废贮存库已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求采取“六防”措施。油料库预留2个空油桶,方便泄漏时及时转桶。油料库、危险废物贮存库设置防火安全警示标志;厂房内配置消防栓、灭火器等消防器材。生产区含油机械设备底部设置接油盘,防止油污外漏。(一)废水 本项目产生的废水主要为冷却塔定排废水、地面清洁废水以及生活污水,地面清洁废水经油水分离器(处理能力3m3/d)处理后与冷却塔定排废水、生活污水一并进入厂区现有生化处理达标后排放。 项目污废水依托厂区现有生化池(处理能力为23m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****基地污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准、SS执行8mg/L、TN执行10mg/L)后排入**河。 (二)废气 项目下料有机废气产生量较少,通过加强车间通风无组织排放;抛丸粉尘经抛丸机自带的收集系统及废气处理设施(布袋除尘器)处理后经1根20m高的排气筒(DA001)排放。 (三)噪声 本项目选用先进的、低能耗、低噪声的设备,通过采用合理布局、基础减震、建筑隔声等措施。来降低噪声污染对周边环境的影响。 (四)固体废物 一般固体废物分类集中收集至一般固废暂存间,收集后定期交物资回收单位回收处理或****填埋场填埋。项目设置一般固废暂存区(建筑面积约30m2),位于于3#厂房内东北侧,采取“三防”措施,标识标牌完善,一般固废分类规范存放。 危险废物分类收集后暂存于危险废物贮存库内,定期交有危险废物处置资质的单位转运处置,目前项目已与******公司签订危废处理协议;项目设置1间危险废物贮存库,位于厂区东北侧,建筑面积约为12m2,采取“六防”措施,标识标牌完善。 生活垃圾由垃圾桶分类收集后,交由环卫部门处理。 (五)其他环境保护设施 油料库和危废贮存库设置托盘、收集桶。危废贮存库已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求采取“六防”措施。油料库预留2个空油桶,方便泄漏时及时转桶。油料库、危险废物贮存库设置防火安全警示标志;厂房内配置消防栓、灭火器等消防器材。生产区含油机械设备底部设置接油盘,防止油污外漏。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目环保投资应纳入工程投资概算并予以落实。项目投入运行前,应依据有关规定向生态环境行政主管部门申请排污许可,不得无证排污或不按证排污。项目竣工后,应按照有关规定对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告并依法向社会公开验收报告,公示期满5个工作日内,应登录**建设项目竣工环境保护验收信息平台,填报验收等相关信息。项目建设严格执行了环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目环保投资应纳入了工程投资概算并予以落实。项目投入运行前,依据有关规定向生态环境行政主管部门申请了排污许可证并严格按证执行。项目竣工后,按照有关规定对配套建设的环境保护设施进行了验收,并编制了验收报告,0依法向社会公开验收报告,公示期满5个工作日内,登录**建设项目竣工环境保护验收信息平台,填报验收等相关信息。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.2508 0.2508 0 0 0.251 0.251
0 1.13 1.25 0 0 1.13 1.13
0 0.07 0.09 0 0 0.07 0.07
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0 0.038 0.62 0 0 0.038 0.038 /
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂区现有生化池(依托) 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 项目产生的废水主要为冷却塔定排废水、地面清洁废水以及生活污水,依托厂区现有生化池(处理能力为23m3/d)处理 pH(无量纲)、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、石油类
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 抛丸机自带收集系统及废气处理设施 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1中标准限值 抛丸粉尘经抛丸机自带的收集系统及废气处理设施(布袋除尘器)处理 颗粒物
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 建筑隔声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 选用先进的、低能耗、低噪声的设备,通过采用合理布局、基础减震、建筑隔声等措施 昼夜等效A声级
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实地下水污染防治措施,做好分区防渗。 已采取分区防渗。危险废物贮存库、油料库、湿式机加工区(下料区、锻压成型压力机处)等做了重点防渗;一般固废暂存区做了一般防渗。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 不含油废金属边角料、废氧化铁皮、废钢丸、废模具、废包装材料、集尘灰等一般固体废物分类集中收集至一般固废暂存区,定期交物资回收单位回收处理;项目设置1个一般固废暂存区,位于3#厂房内东北侧(建筑面积约30m2),采取“三防”措施,标识标牌完善,一般固废分类规范存放。 含油废金属屑、废切削液、废液压油、空压机油/水混合物、废包装桶、废黄油以及废含油棉纱手套等危险废物分类收集后暂存于危险废物贮存库内,定期交有危险废物处置资质的单位转运处置;项目危险废物贮存库位于3#厂房内东北侧,面积约12m2,采取“六防”措施,标识标牌完善。 办公生活垃圾分类袋装后,交由环卫部门处理。 一般固体废物分类集中收集至一般固废暂存间,收集后定期交物资回收单位回收处理或****填埋场填埋。项目设置一般固废暂存区(建筑面积约30m2),位于于3#厂房内东北侧,采取“三防”措施,标识标牌完善,一般固废分类规范存放。 危险废物分类收集后暂存于危险废物贮存库内,定期交有危险废物处置资质的单位转运处置,目前项目已与******公司签订危废处理协议;项目设置1间危险废物贮存库,位于厂区东北侧,建筑面积约为12m2,采取“六防”措施,标识标牌完善。 生活垃圾由垃圾桶分类收集后,交由环卫部门处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①危险品运输时,依托的运输单位指派责任心强、熟悉危险品一般性质和安全防护知识的人员负责押送,运输期间严禁搭载无关人员,随车应配备相应的救护、防护用品,车辆不得超载。 ②分装和搬运作业时要注意个人防护,轻装轻卸,防止包装及容器的损坏。定期对盛装容器及配件进行检查,发现问题,及时检修。 ③油料库和危险废物贮存库设置托盘,以防止泄漏时物质四处扩散。地面做硬化处理,需要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行防渗漏处理。危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求分类贮存(有独立的、稳定的、密闭的贮存容器进行贮存)和堆放,定期(3个月至1年不等)委托有危险废物处理资质的单位处理,防止废油等渗漏至地下。预留2个空油桶,方便泄漏时及时转桶。 ④油料库、危险废物贮存库设置防火安全警示标志;厂房内配置消防栓、灭火器等消防器材。 ⑤生产区含油机械设备底部设置接油盘,防止油污外漏。下料区设备均使用切削液,有渗漏风险,该区域应采取重点防渗措施。 ①危险品运输时,依托的运输单位指派责任心强、熟悉危险品一般性质和安全防护知识的人员负责押送,运输期间严禁搭载无关人员,随车应配备相应的救护、防护用品,车辆不得超载。 ②分装和搬运作业时要注意个人防护,轻装轻卸,防止包装及容器的损坏。定期对盛装容器及配件进行检查,发现问题,及时检修。 ③油料库和危险废物贮存库设置了托盘,以防止泄漏时物质四处扩散。地面做了硬化处理,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行防渗漏处理。危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行分类贮存(有独立的、稳定的、密闭的贮存容器进行贮存)和堆放,定期(3个月至1年不等)委托有危险废物处理资质的单位处理,防止废油等渗漏至地下。预留了2个空油桶,方便泄漏时及时转桶。 ④油料库、危险废物贮存库设置有防火安全警示标志;厂房内配置消防栓、灭火器等消防器材。 ⑤生产区含油机械设备底部设置了接油盘,防止油污外漏。下料区设备均使用切削液,有渗漏风险,该区域采取了重点防渗措施。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
项目产生的废水主要为冷却塔定排废水、地面清洁废水以及生活污水,污废水依托厂区现有生化池(处理能力为23m3/d)处理项目产生的废水主要为冷却塔定排废水、地面清洁废水以及生活污水,污废水依托厂区现有生化池(处理能力为23m3/d)处理
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。