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年产10000套大型汽车展台项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA8QK1736C | 建设单位法人：吴旻昊 |
| 吴旻昊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县仲兴镇唐封路西侧 |
建设项目基本信息
| 年产10000套大型汽车展台项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县仲兴镇唐封路西侧 |
| 经度:117.****36447 纬度: 33.****71652 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 固环许〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-06 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 550 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA8QK1736C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MA8QK1736C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2025-11-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-28 | 验收报告公开结束时间：2026-01-26 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494355 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建设地点位于**县仲兴镇唐封路西侧，利用建筑面积12000m3的标准化厂房内设物料仓库、五金仓库、喷漆房、打房、铁器操作区、木器操作区、临时堆放区等，设置两条加工生产线，建成后可年产1000套大型汽车展台。 | 实际建设情况：项目建设地点位于**县仲兴镇唐封路西侧，利用建筑面积12000m3的标准化厂房内设物料仓库、五金仓库、喷漆房、打房、铁器操作区、木器操作区、临时堆放区等，设置两条加工生产线，建成后可年产1000套大型汽车展台。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简述： ①木材切割：将木材锯切成需要的形状和尺寸，此过程会产生木材下脚料S1，切割粉尘G1和噪声N。 ②木材打磨：通过人工使用打磨机打磨，增加物件的平整度，此过程会产生打磨粉尘G2、设备噪声N以及木材下脚料S1。 ③钢材切割：利用切割机将钢材切割成需要的形状和尺寸，此工序会产生切割粉尘G3、钢材下脚料S2和切割噪声N。 ④焊接：将不锈钢管利用手提式焊机进行焊接，会产生焊接烟尘G4、焊渣S3。 ⑤钢材打磨：人工进行打磨，通过人工使用打磨机打磨，增加物件的平整度，会产生打磨粉尘G5、钢材下脚料S2和打磨噪声N。 ⑥调漆、喷漆、晾干：本项目设置一个密闭的喷漆房，包括底漆间、面漆间、晾干区（项目晾干区与喷漆区相连，废气处理设施共用）。喷漆工序木器包括喷一遍水性木器单组份白底漆，一遍水性木器七分哑白面漆，铁器包括喷一遍水性高透明底漆，一遍水性五分哑清面漆，然后晾干。喷漆为手动喷漆，自然晾干，过程会产生调漆、喷漆、晾干废气G6以及废包装桶、漆渣（S4）等废物。 ⑦装配：将各个部分人工组装成型。 | 实际建设情况：工艺流程简述： ①木材切割：将木材锯切成需要的形状和尺寸，此过程会产生木材下脚料S1，切割粉尘G1和噪声N。 ②木材打磨：通过人工使用打磨机打磨，增加物件的平整度，此过程会产生打磨粉尘G2、设备噪声N以及木材下脚料S1。 ③钢材切割：利用切割机将钢材切割成需要的形状和尺寸，此工序会产生切割粉尘G3、钢材下脚料S2和切割噪声N。 ④焊接：将不锈钢管利用手提式焊机进行焊接，会产生焊接烟尘G4、焊渣S3。 ⑤钢材打磨：人工进行打磨，通过人工使用打磨机打磨，增加物件的平整度，会产生打磨粉尘G5、钢材下脚料S2和打磨噪声N。 ⑥调漆、喷漆、晾干：本项目设置一个密闭的喷漆房，包括底漆间、面漆间、晾干区（项目晾干区与喷漆区相连，废气处理设施共用）。喷漆工序木器包括喷一遍水性木器单组份白底漆，一遍水性木器七分哑白面漆，铁器包括喷一遍水性高透明底漆，一遍水性五分哑清面漆，然后晾干。喷漆为手动喷漆，自然晾干，过程会产生调漆、喷漆、晾干废气G6以及废包装桶、漆渣（S4）等废物。 ⑦装配：将各个部分人工组装成型。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：严格落实《报告表》中提出的各项大气污染防治措施加强各类废气收集、处理系统的设备维护和管理，确保废气稳定达标排放。项目木器切割粉尘、铁器切割粉尘、打磨粉尘收集经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放;涂装废气收集经“干式过滤棉+袋式除尘+三级活性炭吸附”处理后通过15m高排气简排放。各外排废气按《报告表》中所列的各项标准和要求限值执行，并按相应规定规范设置各排气筒。 废水：认真落实《报告表》中提出的废水污染防治措施。厂区排水实行雨污分流、清污分流，污水处理实行“分类收集、分质处理”。项目无生产废水，生活污水经化粪池处理****处理厂，****处理厂接管限值及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)等要求。 固废：按“**化、减量化、无害化”原则，落实固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，强化全过程管理。废过滤棉、水性漆渣、废包装桶、废活性炭等属于危险废物，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求，规范暂存并交有资质单位进行处置，严格执行危险废物转移联单制度。厂内一般固废暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，一般固体废物进行综合利用应按照《**省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记。生活垃圾由环卫部门统一清运。高度重视各类固体废物的特性和相容性，避免不相容的固体废物混合产生不良后果。 噪声：选用低噪声设备，加强厂区绿化，采取消音、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。 | 实际建设情况：废气：已落实《报告表》中提出的各项大气污染防治措施加强各类废气收集、处理系统的设备维护和管理，确保废气稳定达标排放。木器切割废气、铁器切割废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；木器打磨废气、铁器打磨废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放；喷漆、晾干及清洗废气经过滤棉+布袋除尘器+三级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。项目颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2中大气污染物排放限值；非甲烷总烃有组织排放满足**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中挥发性有机物基本污染物排放限值。 废水：厂区排水实行雨污分流、清污分流，项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理****处理厂，满足《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表4中三级****处理厂接管标准。 固废：下脚料、焊渣、除尘器粉尘收集后暂存一般固废暂存处，****公司处置；生活垃圾经垃圾桶收集交由环卫部门处置；废过滤棉、水性漆渣、废包装桶、废活性炭暂存危废暂存间，交由有资质单位处置。一般固废暂存处满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中有关规定；危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定和要求。 噪声：采取合理布局，选用低噪声设备，厂房隔声，安装基础减震，加强设备维护等措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 认真落实《报告表》中提出的地下水污染防治措施防止地下水污染。实行分区防渗，将危废暂存库等划为重点防渗区，严格按照不同等级的防渗规范要求进行防渗处理。建立完善的地下水监测制度，合理设置地下水监测井，开展定期监测，严防地下水和土壤污染，一旦出现地下水污染，立即启动应急预案和应急处置办法，避免对周边地下水环境敏感保护目标和土壤造成不利影响。 严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范、应急措施，重点做好危废暂存库等场所环境风险防范工作，严防泄漏事故发生制定完善的环境风险事故应急预案，报生态环境部门备案，并在运行中全面落实；投入生产**行应急培训并开展事故模拟与应急演练检验，生产过程中定期组织应急演练和培训，杜绝和防范环境风险和事故排放。 做好与排污许可证申领的衔接，将批准的《报告表》中环境保护措施、污染物排放清单及其他有关内容，按照排污许可技术规范要求，载入排污许可证。项目发生实际排污行为之前，你公司应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申领排污许可证，按证排污。 项目实施中应提高设计和管理水平，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。各项环境管理、污染防治、风险防范措施应一并落实。项目竣工后，你公司应当按照国务院生态环境行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，经验收合格方可投入生产。 | 实际建设情况：危废暂存间进行重点防渗，生产车间其他区域进行一般防渗。 已落实《报告表》中提出的各项环境风险防范、应急措施。 已申领排污登记，证书编号：****。 项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.358 | 1.5 | 0 | 0 | 0.358 | 0.358 | / |
| 0 | 0.21 | 0.466 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表4中三级标准排放限值 | 一致 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15m高排气筒（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2中大气污染物排放限值 | 一致 | 正常 | |
| 2 | 布袋除尘器+15m高排气筒（DA002） | 大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2中大气污染物排放限值 | 一致 | 正常 | |
| 3 | 过滤棉+布袋除尘器+三级活性炭吸附+15m高排气筒（DA003） | 颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2中大气污染物排放限值；非甲烷总烃有组织排放执行**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中挥发性有机物基本污染物排放限值 | 一致 | 正常 | |
| 4 | 移动式焊接烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2中大气污染物排放限值 | 一致 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，选用低噪声设备，安装基础减震，加强设备维护等措施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类标准 | 一致 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 认真落实《报告表》中提出的地下水污染防治措施防止地下水污染。实行分区防渗，将危废暂存库等划为重点防渗区，严格按照不同等级的防渗规范要求进行防渗处理。建立完善的地下水监测制度，合理设置地下水监测井，开展定期监测，严防地下水和土壤污染，一旦出现地下水污染，立即启动应急预案和应急处置办法，避免对周边地下水环境敏感保护目标和土壤造成不利影响。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”原则，落实固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，强化全过程管理。废过滤棉、水性漆渣、废包装桶、废活性炭等属于危险废物，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求，规范暂存并交有资质单位进行处置，严格执行危险废物转移联单制度。厂内一般固废暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，一般固体废物进行综合利用应按照《**省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记。生活垃圾由环卫部门统一清运。高度重视各类固体废物的特性和相容性，避免不相容的固体废物混合产生不良后果。 | 下脚料、焊渣、除尘器粉尘收集后暂存一般固废暂存处，****公司处置；生活垃圾经垃圾桶收集交由环卫部门处置；废过滤棉、水性漆渣、废包装桶、废活性炭暂存危废暂存间，交由有资质单位处置。一般固废暂存处满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中有关规定；危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定和要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范、应急措施，重点做好危废暂存库等场所环境风险防范工作，严防泄漏事故发生制定完善的环境风险事故应急预案，报生态环境部门备案，并在运行中全面落实；投入生产**行应急培训并开展事故模拟与应急演练检验，生产过程中定期组织应急演练和培训，杜绝和防范环境风险和事故排放。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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