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碌曲公路段碌曲养护工区建设项目

审批

甘肃-甘南藏族自治州-碌曲县

发布时间： 2026年01月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
**0000MB**628P	齐张学
于雁滨	省**县
省**县玛艾镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

公路段养护工区建设项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省县 **县西仓镇加科村
经度:102.**34358 纬度: 34.**28228	****生态环境局
	2022-12-30
州环评审批〔2022〕106号	****
2024-07-22	400
59.4	****
**0000MB**628P	****
**0000MB**628P	******公司
****0100MA71WF4F42	2025-10-21

2025-12-26	2026-01-24
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水泥稳定土60000t/a；沥青混凝土30000t/a；水泥混凝土2000m3/a	水泥稳定土60000t/a；沥青混凝土30000t/a
因资金不足，实际未建设水泥混凝土生产线。项目水泥混凝土年用量较小，若周边公路养护需使用水泥混凝土，可就近从周边拌合站采购。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目水泥稳定土搅拌生产工序为物理过程，系统流程分为4个阶段：配料、投料、搅拌和卸料。2、项目沥青混凝土生产工序为物理过程，系统流程分为4个阶段：预处理、配料、搅拌和卸料。3、项目水泥混凝土搅拌生产工序为物理过程，系统流程分为4个阶段：配料、投料、搅拌和卸料。	1、项目水泥稳定土搅拌生产工序为物理过程，系统流程分为4个阶段：配料、投料、搅拌和卸料。2、项目沥青混凝土生产工序为物理过程，系统流程分为4个阶段：预处理、配料、搅拌和卸料。
因资金不足，实际未建设水泥混凝土生产线，故无水泥混凝土生产线工艺。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废气治理：①骨料堆场粉尘：原料仓为封闭型，仅预留车辆入口。 ②投料及皮带输送粉尘：项目料斗设置围挡，同时输送皮带采取密闭围挡。 ③粉料筒仓粉尘：项目筒仓仓顶设置滤芯除尘器，各料仓粉尘通过仓筒顶部的仓顶除尘装置处理后无组织排放。 ④搅拌粉尘：水稳料搅拌系统采用密闭搅拌楼，设置1套布袋除尘器，粉尘经收集后进入布袋除尘器收集处理；沥青搅拌系统排放口和沿卸料口设置集气装置，将搅拌系统产生的粉尘、沥青烟、苯并[α]芘经静电捕集+活性炭吸附装置处理，再经15m高排气筒排放（DA001）；水泥混凝土搅拌系统采用密闭搅拌楼，设置1套布袋除尘器，粉尘经收集后进入布袋除尘器处理。 ⑤沥青储罐废气经活性炭吸附处理；烘干筒废气经布袋器除尘处理后，通过15m高排气筒排放（DA002）；导热油炉燃烧废气经10m高排气筒排放（DA003）。 ⑥道路扬尘：厂内道路硬化，定期洒水。 ⑦食堂油烟：通过油烟净化器处理后，将废气引至屋顶排放。二、废水治理：①生活污水：生活污水经化粪池（30m3）处理**水厂处置。 ②生产废水：项目搅拌站搅拌区生产废水（搅拌机清洗废水和罐车清洗废水）经三级沉淀池沉淀后回用，不外排。三、噪声治理：生产设备应选用低噪声设备；对高噪声设备如泵、皮带输送机等采取防减震措施，设置独立基座、下设减震器等措施隔音降噪；厂区设置围墙；进厂路口设置限速标志，进出厂区的车辆速度控制在10km/h以内，并禁止鸣笛。四、固废治理：①生活垃圾：设置生活垃圾收集箱，定期运至当地生活垃圾集中收集点。 ②除尘器除尘灰：回用于水稳料生产。 ③沉淀池沉积物：回用于水稳料生产。 ④实验室试块：试块可作为本厂及附近村民民用混凝土使用。 ⑤更换滤芯：筒仓滤筒除**设备厂家回收，以旧换新。 ⑥废沥青焦油、废导热油、废活性炭：设置1间危废暂存间，分类暂存各类危废，并将各类危废分别交由有资质的单位收运处置。废沥青焦油可返回沥青系统再利用。	一、废气治理：①骨料堆场粉尘：已设置封闭式原料仓，预留车辆入口。 ②投料及皮带输送粉尘：项目料斗已设围挡，给料工序配套安装1套袋式除尘器，废气经15m高排放筒排放（DA004）。 ③粉料筒仓粉尘：筒仓仓顶设置滤芯除尘器，各料仓粉尘通过仓筒顶部的仓顶除尘装置处理后无组织排放。 ④搅拌粉尘：水稳料搅拌系统采用密闭搅拌，位于水泥筒仓下方，配套设置布袋除尘器收尘；沥青搅拌系统排放口和沿卸料口设置集气装置，将搅拌系统产生的粉尘、沥青烟、苯并[α]芘经喷淋+离子净化+UV光氧净化+活性炭吸附装置处理，再经15m高排气筒排放。水泥混凝土生产线不再建设。 ⑤沥青储罐废气经活性炭吸附处理；烘干筒废气经布袋器除尘处理后，通过15m高排气筒排放；导热油炉燃烧废气经10m高排气筒排放。 ⑥道路扬尘：厂内内道路已硬化，定期洒水。 ⑦实际未设置食堂，故无油烟排放。二、废水治理：①生活污水：厂区东侧设置防渗旱厕，简单洗漱废水经沉淀后泼洒降尘。 ②生产废水：项目生产废水（搅拌机清洗废水和罐车清洗废水）经三级沉淀池沉淀后回用，未外排。三、噪声治理：已选用低噪声生产设备；已对高噪声设备如泵、皮带输送机等采取防减震措施，设置独立基座、下设减震器等措施隔音降噪；厂区已设围墙；进出厂的车辆速度限值在10km/h以内，禁止鸣笛。四、固废治理：①生活垃圾：设置生活垃圾收集箱，集中收集后定期运至当地生活垃圾集中收集点。 ②除尘灰回用于生产。 ③沉淀池沉积物回用于生产。 ④实验室试块：因资金短缺，**实验室，故无实验室试块产生。 ⑤更换滤芯：筒仓除尘器更换的滤芯及布袋**设备厂家回收，以旧换新。 ⑥废沥青焦油、废导热油、废活性炭：调试运行至今暂未产生，待产生后设置专用油桶收集，置于已设置的1 座20m2的危废贮存点，收集后定期委托有资质单位处理。
1、废气环保措施：实际建设的废气治理措施在环评基础上进行了局部优化与调整，整体更为强化。给料工序新增配套1套袋式除尘器，废气经治理后通过15m高排气筒排放，除尘效率进一步提升。项目实际运营中未设置食堂，因此无需处理食堂油烟。沥青搅拌系统废气治理工艺已优化为“喷淋+离子净化+UV光氧净化+活性炭吸附”组合装置（联合处理效率可达98.5%以上），处理效率不低于环评阶段要求，污染物排放总量未增加。项目废气处理工艺从环评到验收阶段的调整，基于实际建设情况和工艺优化需求，不仅增强了治理效果，也符合技术政策要求，因此工艺变化合理可行。 2、废水环保措施：由于项目资金有限，实际未建设办公楼，厂区内日常无固定办公及后勤人员驻留，仅在进行周边道路养护作业时，厂区才启动生产运行。因此，厂区生活污水产生量极小，日常简单洗漱废水经沉淀后用于场地泼洒降尘；同时，厂区已建设防渗旱厕，粪便定期清掏并用于周边草场施肥。 3、固废：未建设混凝土生产线，****实验室不在建设，无试块产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	袋式除尘器+15m高排气筒，袋式除尘器+喷淋+离子净化+UV光氧净化+活性炭吸附+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中的二级标准限值	给料工序配套安装1套袋式除尘器，废气经15m高排放筒排放。沥青搅拌系统排放口和沿卸料口设置集气装置，将搅拌系统产生的粉尘、沥青烟、苯并[α]芘经喷淋+离子净化+UV光氧净化+活性炭吸附装置处理，再经15m高排气筒排放。	沥青上料及沥青搅拌工序废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求。因《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中未有 NOX 的相关标准，故NOX参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值。
2	10m高排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃油锅炉排放限值	导热油炉燃烧废气经10m高排气筒排放。	导热油炉烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃油锅炉大气污染物排放限值。
3	袋式除尘器+15m高排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2和表4中大气污染物排放限值	烘干筒废气经布袋器除尘处理后，通过15m高排气筒排放。	干燥滚筒废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2和表4中大气污染物排放限值及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

设备基础减震，厂区设围墙，进出厂车辆限速

项目厂界四周昼、夜间噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生活垃圾：设置生活垃圾收集箱，定期运至当地生活垃圾集中收集点。 ②除尘器除尘灰：回用于水稳料生产。 ③沉淀池沉积物：回用于水稳料生产。 ④实验室试块：试块可作为本厂及附近村民民用混凝土使用。 ⑤更换滤芯：筒仓滤筒除****设备厂家回收，以旧换新。 ⑥废沥青焦油、废导热油、废活性炭：设置1间危废暂存间，分类暂存各类危废，并将各类危废分别交由有资质的单位收运处置。废沥青焦油可返回沥青系统再利用。

①生活垃圾：设置生活垃圾收集箱，集中收集后定期运至当地生活垃圾集中收集点。 ②除尘灰回用于生产。 ③沉淀池沉积物回用于生产。 ④实验室试块：因资金短缺，****实验室，故无实验室试块产生。 ⑤更换滤芯：筒仓除尘器更换的滤芯及布袋****设备厂家回收，以旧换新。 ⑥废沥青焦油、废导热油、废活性炭：调试运行至今暂未产生，待产生后设置专用油桶收集，置于已设置的1 座20m2的危废贮存点，收集后定期委托有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程