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东阳恒业钢带有限公司年产30000吨高强度安全带卷簧用材料生产线节能技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********6963991 | 建设单位法人：胡** |
| 杜庆平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市歌山镇西宅村上宅自然村地块 |
建设项目基本信息
| ****公司年产30000吨高强度安全带卷簧用材料生产线节能技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 歌山镇西宅村上宅自然村地块 |
| 经度:120.36592 纬度: 29.27579 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-11 |
| 金环建东〔2025〕40号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 2025-05-26 | 项目实际总投资(万元)：3200 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********6963991 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0783MA2DDWPBX7 | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0783MA2DDWPBX7 | 竣工时间：2025-02-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间：2026-01-21 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493263 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30000吨高强度安全带卷簧用材料生产线 | 实际建设情况：年产30000吨高强度安全带卷簧用材料生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 开卷剥壳、酸洗、中和、清洗、冷轧、测厚、退火、淬火、冷却、回火、抛光、电烤彩色、上油 | 实际建设情况：开卷剥壳、酸洗、中和、清洗、冷轧、测厚、退火、淬火、冷却、回火、抛光、电烤彩色、上油 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目须实施清污分流、雨污分流，提高水的循环利用和重复使用率；淬火冷却水循环使用，抛光除尘废水经沉淀捞渣后循环使用，清洗废水、喷淋废水经pH 调节+多级混凝沉淀与经厂内化粪池预处理后的职工生活污水一起达标纳管****处理厂集中处理，纳管执行《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)及其修改单表2要求。废气：项目酸洗废气、酸罐呼吸废气收集经“酸雾吸收塔(二级碱喷淋)”处理后15m高空排放，冷轧卷簧用材料生“油雾净化器”处理后 15m高空排放，抛光粉尘收集经“水喷淋+干式过滤+布袋除尘”处理后 15m高空排放，天然气燃烧废气收集 15m 高空排放，尾气排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及其修改单表3大气污染物特别排放限值；食堂油烟收集经“油烟净化器”处理后由附壁管道引至楼顶排放，尾气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)相关标准；无组织废气应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物二级排放限值标准。噪声：加强设备维修保养，保证设备运行状态良好；合理安排工作时间，合理布局高噪声设备，加强车间密闭降噪措施加强职工环保意识教育，防止人为噪声影响周边居民正常生活；厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。固废：项目产生的固废应妥善收集，建立规范的贮存场所进行分类收集和暂存。边角料、石灰渣、精抛泥料、废石墨板、收集的粉尘、废过滤棉、废布袋、一般废包装材料经收集后综合利用；酸洗废液、油泥、废油、废油桶、废包装材料、污泥委托有资质单位处置；产生的职工生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：废水：项目废水为酸洗清洗废水、喷淋塔废水、抛光粉尘废水、淬火冷却水和生活污水。 酸洗清洗废水、喷淋塔废水：****处理站pH调节+中和+曝气+多级混凝沉淀处理达标后80%部分回用于粗洗，20%经厂区总排口纳管； 抛光粉尘废水：经沉淀捞渣后循环使用不外排； 淬火冷却水：循环使用不外排 生活污水：食堂废水经格栅隔油后与其他生活污水一同经化粪池处理达标后经厂区总排口纳管，****处理厂处理，最终排入东**。废气：项目废气为酸洗废气、酸罐废气（DA001）、冷轧废气（DA002）、抛光粉尘（DA003）、天然气燃烧废气（DA004-DA010）和食堂油烟（DA011）。 酸洗废气、酸罐废气：收集经“酸雾吸收塔（二级碱喷淋）”处理后15m高空排放； 冷轧废气：收集经“油雾净化器”处理后15m高空排放； 抛光粉尘：收集经“水喷淋+干式过滤+布袋除尘”处理后15m高空排放； 天然气燃烧废气：收集15m高空排放； 食堂油烟：收集经“油烟净化器”处理后由附壁管道引至楼顶排放。噪声：项目噪声主要为设备运行产生的噪声。防治措施如下：企业合理布局，优先选用低噪声设备，设备安装时基底加厚，设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫等。固废：项目主要固体废物有空桶、边角料、石灰渣、油泥、精抛泥料、废石墨板、收集的粉尘、废布袋、一般废包装材料、酸洗废液、废油、废油桶、废包装材料、污泥、废过滤棉以及生活垃圾。 空桶由厂家回收重新用于轧制油及防锈油包装； 边角料、石灰渣、精抛泥料、废石墨板、收集的粉尘、废布袋、一般废包装材料、废过滤棉收集后外送综合利用； 酸洗废液委托******公司处置；油泥、废包装材料委托******公司处置；污泥委托**市业胜金属材料处置；废油、废油桶委托浙****公司处置； 生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 |
| 环评设计原DA009排气筒位置变更，原DA010和DA011合并成新的DA010并重新调整位置（详见车间平面图），原食堂油烟排气筒编号DA012改为DA011，不属于更大变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.454 | 1.1532 | 0 | 0 | 0.454 | 0.454 | |
| 0 | 0.454 | 0.462 | 0 | 0 | 0.454 | 0.454 | |
| 0 | 0.023 | 0.024 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.58 | 0.6 | 0 | 0 | 0.58 | 0.58 | / |
| 0 | 5.358 | 5.614 | 0 | 0 | 5.358 | 5.358 | / |
| 0 | 1.8 | 11.34 | 0 | 0 | 1.8 | 1.8 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水站 | 《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 污水站 | 在监测期间工况条件下，项目厂区总排口废水中的pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、石油类、氟化物、总铁等排放浓度符合《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单表2**企业水污染物排放浓度限值要求、动植物油排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气排气筒DA001 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012） | 废气排气筒DA001 | 项目DA001氯化氢排放浓度符合《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单表3大气污染物特别排放限值要 | |
| 2 | 废气排气筒DA002 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012） | 废气排气筒DA002 | DA002油雾排放浓度符合《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单表3大气污染物特别排放限值要求 | |
| 3 | 废气排气筒DA003 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012） | 废气排气筒DA003 | DA003颗粒物排放浓度符合《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单表3大气污染物特别排放限值要求 | |
| 4 | 废气排气筒DA004-DA010 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012） | 废气排气筒DA004-DA010 | DA004-DA010颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等排放浓度符合《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中表3大气污染物特别排放限值要求 | |
| 5 | 食堂油烟DA011 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB8483-2001） | 食堂油烟DA011 | DA011油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB8483-2001）标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 降噪设施 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类声环境功能区标准要求，敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固废应妥善收集，建立规范的贮存场所进行分类收集和暂存。边角料、石灰渣、精抛泥料、废石墨板、收集的粉尘、废过滤棉、废布袋、一般废包装材料经收集后综合利用；酸洗废液、油泥、废油、废油桶、废包装材料、污泥委托有资质单位处置；产生的职工生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运 | 项目主要固体废物有空桶、边角料、石灰渣、油泥、精抛泥料、废石墨板、收集的粉尘、废布袋、一般废包装材料、酸洗废液、废油、废油桶、废包装材料、污泥、废过滤棉以及生活垃圾。 空桶由厂家回收重新用于轧制油及防锈油包装； 边角料、石灰渣、精抛泥料、废石墨板、收集的粉尘、废布袋、一般废包装材料、废过滤棉收集后外送综合利用； 酸洗废液委托******公司处置；油泥、废包装材料委托******公司处置；污泥委托**市业胜金属材料处置；废油、废油桶委托浙****公司处置； 生活垃圾由环卫部门统一清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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