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五金配件及电子元器件表面处理项目（一阶段）

审批

江苏-泰州-泰兴市

发布时间： 2026年01月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1283MACUFDFF1T	虞敏晟
虞敏晟	******市
省市市镇西江路8号（金茂源（华东）表面处理循环经济产业园）105号厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

五金配件及电子元器件表面处理项目（一阶段）	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市市 ****市
经度:119.938611 纬度: 32.209167	****环境局
	2024-09-25
泰环审（**）[2024]175号	****1283MACUFDFF1T001P
2024-11-21	800
62	****
****1283MACUFDFF1T	****
****1283MACUFDFF1T	华睿**公司
****0191MA1XF50Q7R	2025-06-12
2025-06-16	2025-09-15
2025-12-24	2026-01-21
	http://www.****.cn/?pjllyj/578.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设滚镀铜镍铬（代铬）线1条、滚镀铜镍线（含线下预处理）1条、挂镀铜镍铬线1条，共计3条生产线；年加工电子元件，五金零部件等5611吨的生产规模，总处理面积40万m2	已建成1条滚镀铜镍铬（代铬）线、1条滚镀铜镍线（含线下预处理），设计处理能力为电子元件、五金零部件1801吨，处理面积合计32万m2
本次为一阶段验收，验收范围不含挂镀线

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

滚镀铜镍铬（代铬）线：线下化学除油、振动/研磨清洗、水洗-活化-回收-淋洗-碱铜-回收-水洗-中和-回收/水洗-碱铜-回收-淋洗、水洗、中性镍、回收、水洗、酸性镍、回收、水洗、代铬（锡钴合金）、回收、淋洗、钝化、回收、水洗、甩干、封闭、甩干、烘干滚镀铜镍线：线下化学除油、振动/研磨清洗、-水洗-活化-回收-淋洗-碱铜-回收-水洗-中和-回收-淋洗-酸性镍-回收、水洗、黄铜、回收、水洗、钝化、回收、水洗、甩干、封闭、甩干、烘干	工艺与环评一致；原辅材料较环评中增加部分辅助药剂，具体为碱铜光亮剂、镀镍光亮剂、代铬光亮剂；
工艺不变，原环评漏写了辅助药剂，本次验收补充，不含特征污染物；线下预处理设施由1个线下除油槽、2个振动研磨机（湿式）、4个除油甩桶变为1个线下除油槽、5个振动研磨机（湿式）、1个除油甩桶，增加3台振动研磨机（总容积300L）、减少3台除油甩桶（总容积2304L），产污周期不变，因此排污不增加。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目生产废水通**园区中心相应类别的废水收集池系统内，依托华东表面处理循处理中心处理，园区三级化粪池预处理后，经市政污水管网**处理厂处理；废气：含氰废气：采用顶抽+生产线整体密闭+含氰镀槽局部封闭相结合的方式收集废气，被收集废气经1套含氰废气喷淋吸收氧化塔处理，风量24000m3/h，经过1根（DA002）36米高烟道排放；一般酸碱废气：滚镀线采用顶抽+生产线整体密闭相结合的方式收集废气，被收集废气经1套碱喷淋（氢氧化钠10~15%）装置处理，风量分别为21000m3/h，经过1根（DA001）36米高烟道排放。	与环评一致
/

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、危废暂存间面积24m2； 2、本项目生产使用的危险化学品硫酸、铬酸酐等电镀药剂根据生产计划提前24小时生产用量，车间设有三酸暂存库6.5m2，用于存放硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等；设有危化品暂存库6.5m2用于存放其他原料； 3、**园区专设的蒸汽冷**处理中心处理；纯水制备弃水通过一类综合废水管道进入对应废水处理设施处理；	1、与环评相比，固废种类未发生变化，且因厂房空间受限，危废暂存间面积由24m2调整为15m2。各类废槽液产生量较多，委托有资质单位即产即运，不在危废暂存间内暂存。 2、6.5m2三酸暂存库改为3.5m2易制毒易制爆库；设有危化品暂存库用于存放其他原料；新增1座8m2仓库用于存储一般物料； 3、蒸汽冷凝水、**园区专**处理中心处理综合回用系统；
空间受限，危废中的废槽液由原来的暂存在危废暂存间改为即产即运，调整后危废暂存间面积可满足危废暂存需求；三酸库改为易制毒易制爆库；新增一座一般物料仓库，整体储存面积增加；废水输送管线增加

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）六价铬(吨/年) 总铬(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2497	0.7538	0.25	0.25
0.026	0.377	0.026	0.026
0.002	0.038	0.002	0.002
0.0001	0.004	0	0
0.01	0.113	0.01	0.01
0	0.0004	0	0
0	0.002	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.0144	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

共设置10个暂存罐，每个暂存罐为2m3

总铬、六价铬、总镍、总银，车间设施废水排放口执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3中排放限值，入河排污口的总镍、总银、总锌、总铜、氟化物、总氰化物执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3中排放限值；入河排污口常规因子COD、氨氮、总磷、总氮排放标准执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中的一级A标准；入河排污口的六价铬执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅳ类水标准；入河排污口总铬按0.25mg/L执行

共设置15个暂存罐，每个暂存罐为2m3，额外设置5个备用缓冲罐

缓冲罐各类废水开展监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滚镀线氯化氢等废气：1套二级碱喷淋	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	1套二级碱喷淋	进出口开展监测
2	滚镀线氰化氢废气：1套二级喷淋装置	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	1套二级喷淋装置	进出口开展监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声，基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

建筑隔声，风机基底减振

开展监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托园区事故应急池、初期雨水池、后期雨水集水池及相应收集系统，园区雨水排口和污水排口均设有截止阀。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程