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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********21859XJ | 建设单位法人:王军伟 |
| 严学江 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 位于**县苔山****经济开发区) |
| ****年产100万吨绿色高效复**项目硫基复**生产线部分 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.674167 纬度: 41.278611 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-26 |
| 承审批字〔2023〕173号 | 本工程排污许可证编号:911********21859XJ001U |
| 项目实际总投资(万元): | 92461.68 |
| 1325 | 运营单位名称:**** |
| 911********21859XJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********21859XJ | 验收监测单位:******公司 |
| ****1382MA0YYG3T3B | 竣工时间:2025-08-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间:2026-01-25 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****844 page=1#pid****704 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产60万吨生态二元复**、30万吨高端硫基专用复**、6万吨新型高端水溶肥、4万吨绿色高效叶面肥 | 实际建设情况:年产40万吨/年磷酸、年产60万吨生态二元复**、30万吨高端硫基专用复**已建设完成,现阶段验收30万吨高端硫基专用复** |
| 未变动,年产40万吨/年磷酸、年产40万吨生态二元复**部分已验收。20万吨/年生态二元复**(粉状)生产线一直未生产、水溶肥和叶面肥生产线未建设,配套建设75吨燃煤锅炉未建设,以上内容不在此次验收范围内 | 是否属于重大变动:|
| 脱氯反应制取硫酸氢钾→氨化中和→喷浆造粒→筛分→包装 | 实际建设情况:脱氯反应制取硫酸氢钾→氨化中和→喷浆造粒→筛分→包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 高端硫基专用复**生产工序吸收废气经石墨冷却器+二级降膜吸收器+3级洗涤塔洗涤处理后,氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求,经30米高排气筒高空排放;干燥废气经旋风除尘器净化后与中和反应尾气一并采取磷酸洗涤+水洗+湿电除尘处理,氨排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2标准限值以及《**市工业炉窑综合治理实施方案》(承环办(2020)72号)中的限值要求,氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求,经42米高排气筒高空排放;粗筛、破碎、细筛、包装废气经布袋除尘器处理后,颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求 | 实际建设情况:高端硫基专用复**生产工序吸收废气经石墨冷却器+二级降膜吸收器+3级洗涤塔洗涤处理后,氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求,经30米高排气筒高空排放;干燥废气经旋风除尘器净化后与中和反应尾气一并采取磷酸洗涤+水洗+湿电除尘处理,氨排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2标准限值以及《**市工业炉窑综合治理实施方案》(承环办(2020)72号)中的限值要求,氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求,经42米高排气筒高空排放;硫基专用复**生产线中筛分系统全封闭,破碎废气经布袋除尘器处理后排放。 |
| 硫基专用复**生产线中筛分系统全封闭,破碎废气经布袋除尘器处理后排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 5.953 | 16.1 | 0 | 0 | 5.953 | 5.953 | / |
| 0 | 9.966 | 43.42 | 0 | 0 | 9.966 | 9.966 | / |
| 0 | 12.92 | 13.95 | 0 | 0 | 12.92 | 12.92 | / |
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| 1 | 高端硫基专用复**氯化氢吸收废气:石墨冷却器+二级降膜吸收器+三级洗涤塔洗涤+30m高排气筒 | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 | 石墨冷却器+二级降膜吸收器+三级洗涤塔洗涤+30m高排气筒 | 排放浓度为2.64mg/m3,排放速率为0.02kg/h | |
| 2 | 中和废气:磷酸洗涤+水洗+湿电除尘+42m高排气筒(2套) | 《工业炉窑大气污染物排放标准》DB131640-2012和《**市工业炉窑综合治理治理实施方案》(承环办(2020)72号);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 磷酸洗涤+水洗+湿电除尘+42m高排气筒 | 颗粒物排放浓度6.3mg/m3,二氧化硫排放浓度32mg/m3,氮氧化物排放浓度分别为49mg/m3,汞及其化合物排放浓度分别为2.33×10-4mg/m3,烟气黑度<1级;氨最大排放速率分别为0.22kg/h;氟化物排放浓度1.26mg/m3,排放速率0.09kg/h | |
| 3 | 布袋除尘器+32m高排气筒(2套) | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 | 布袋除尘器+32m高排气筒(2套) | 颗粒物排放浓度1.5mg/m3,排放速率0.03kg/h | |
| 4 | 无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值,恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 产线成品仓库彩钢封闭,厂区运输道路沥青硬化,厂区地面非硬即绿 | 颗粒物无组织排放浓度最高值为0.422mg/m3,硫酸雾无组织排放浓度<0.030mg/m3,氨无组织排放浓度最高值为0.17mg/m3 |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 封闭车间内厂房隔声、选用低噪声设备、基础减振、加强维护和保养 | 项目东侧厂界监测点声级昼间噪声最大值为55.9dB(A)、夜间噪声最大值为49dB(A),南侧厂界监测点声级昼间噪声最大值为55.1dB(A)、夜间噪声最大值为53dB(A),北侧厂界监测点声级昼间噪声最大值为48dB(A)、夜间噪声最大值为48dB(A),西侧厂界监测点声级昼间噪声最大值为50dB(A)、夜间噪声最大值为49dB(A), |
| 1 | 磷石膏暂存于磷石膏堆场,外售磷石膏利用企业。燃烧系统产生的粉煤灰、炉渣厂区暂存,作为建筑材料外售。除尘灰作为原料返回生产工序。脱硝废催化剂、废润滑油、废油桶、实验废液、实验室废包装物、在线监测废液、废滤芯为危险废物,收集后放置于危废暂存间暂存,危废暂存间落实防渗措施,渗透系数小于1×10-10厘米/秒,定期委托有资质危废处置单位转运处置。 | 各除尘器除尘灰直接返回生产;活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。废润滑油、废油桶、废滤芯、在线检测废液、实验废液、化验室废弃包装物等废物属于危险废物,收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由******公司收集转运,最终交有危险废物处置资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |