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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0205MACRQALH5U | 建设单位法人:王进卿 |
| 王进卿 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区越河镇朱庄子村东 |
| ****年处理12万吨冶金固体废物综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:118.284167 纬度: 39.593333 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-21 |
| 开审表〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号:****0205MACRQALH5U001W |
| 2025-09-29 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0205MACRQALH5U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0205MACRQALH5U | 验收监测单位:冀检联(**)****公司 |
| ****0293MACM417X80 | 竣工时间:2025-10-20 |
| 2025-11-19 | 调试结束时间:2026-01-21 |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间:2026-01-21 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 冶金固体废物综合利用**项目 | 实际建设情况:冶金固体废物综合利用**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理12万吨冶金固体废物综合利用项目 | 实际建设情况:年处理12万吨冶金固体废物综合利用项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目车间设置1条加工生产线,通过调整球磨机内的钢球数量加工不同原料。其中高炉除尘灰和机头灰可同时进入球磨机进行研磨处理,球磨后经磁选、浮选、分选、压滤得到铁精粉、锌泥和泥饼;钢渣单独进入球磨机进行研磨处理,经球磨后进入磁选,选出铁精粉,矿浆进入压滤机压滤出泥饼,不再进行浮选、分选等工序。脱硫石膏仅用于调整铁精粉的碱度,不进行研磨、分选等工序。 | 实际建设情况:本项目车间设置1条加工生产线,通过调整球磨机内的钢球数量加工不同原料。其中高炉除尘灰和机头灰可同时进入球磨机进行研磨处理,球磨后经磁选、浮选、分选、压滤得到铁精粉、锌泥和泥饼;钢渣单独进入球磨机进行研磨处理,经球磨后进入磁选,选出铁精粉,矿浆进入压滤机压滤出泥饼,不再进行浮选、分选等工序。脱硫石膏仅用于调整铁精粉的碱度,不进行研磨、分选等工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 脉冲布袋除尘器 | 实际建设情况:脉冲布袋除尘器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)环评中,危废间及循环水池位于车间内,危废间占地面积为6m2,循环水池建筑规格为40m×20m×2m。(2)环评中脉冲布袋除尘器处理能力为25200m3/h。 | 实际建设情况:(1)环评中,危废间及循环水池位于车间内,危废间占地面积为6m2,循环水池建筑规格为40m×20m×2m,实际建设中,危废间及循环水池位于车间外西侧,危废间占地面积为20m2,可满足危废贮存需求;循环水池建筑规格为45m×21m×3m,可满足生产水循环需求。 (2)环评中脉冲布袋除尘器处理能力为25200m3/h,实际建设中由于上料斗三面设置围挡,一面设置软帘,大量减少了余风的吸入量,布袋除尘器实际处理能力5000m3/h可满足废气处理需求,未导致污染物排放种类、排放量增加,同时根据检测数据,本项目废气有组织排放口颗粒物满足稳定达标排放需求。 对照生态环境部印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号文规定,本项目上述变动不属于重大变更。 |
| (1)环评中,危废间及循环水池位于车间内,危废间占地面积为6m2,循环水池建筑规格为40m×20m×2m,实际建设中,危废间及循环水池位于车间外西侧,危废间占地面积为20m2,可满足危废贮存需求;循环水池建筑规格为45m×21m×3m,可满足生产水循环需求。 (2)环评中脉冲布袋除尘器处理能力为25200m3/h,实际建设中由于上料斗三面设置围挡,一面设置软帘,大量减少了余风的吸入量,布袋除尘器实际处理能力5000m3/h可满足废气处理需求,未导致污染物排放种类、排放量增加,同时根据检测数据,本项目废气有组织排放口颗粒物满足稳定达标排放需求。 对照生态环境部印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号文规定,本项目上述变动不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 循环水池 | 无 | 循环水池 | 无 |
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1其他生产设施排放限值:10mg/m3 | 脉冲布袋除尘器 | 2.6mg/m3 |
| 1 | 厂房隔声,基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求 | 厂房隔声,基础减振 | 厂界昼间噪声最大值为59dB(A)、夜间噪声最大值为47dB(A) |
| 1 | 一般固废间、危废间 | 一般固废间、危废间 |
| 1 | ①润滑油、浮选剂为塑料桶装,储存区域设置围堤,可有效截留泄漏的油类物质。 ②使用润滑油的设备均置于生产车间内,生产车间地面采取防渗处理,润滑油泄漏后可及时发现,并采用吸附材料吸收,吸附材料暂存于危废间,委托有资质的单位处理。 ③本项目危废间的废润滑油为带盖桶装,且在桶下方设置托盘,如发生泄漏,托盘可截留泄漏的废油。危废间采取防渗措施,渗透系数小于1×10-10cm/s。 ④项目营运期间要加强管理,制定相应的规章制度。杜绝风险物质的跑、冒、滴、漏现象的发生,杜绝一切不安全因素造成的对周围环境的影响。 ⑤严格遵守动火制度,易燃物储存区附近严禁火源,设置明显的禁火标志牌。生产厂房须配备相应品种和数量的消防器材,设置必要的防火降温技术措施,预留必要的安全间距,远离火种和热源。 ⑥厂区设置沙袋,发生火灾事故时,采用沙袋堵截消防废水,避免消防废水外流污染水环境。 | ①润滑油、浮选剂为塑料桶装,储存区域设置围堤,可有效截留泄漏的油类物质。 ②使用润滑油的设备均置于生产车间内,生产车间地面采取防渗处理,润滑油泄漏后可及时发现,并采用吸附材料吸收,吸附材料暂存于危废间,委托有资质的单位处理。 ③本项目危废间的废润滑油为带盖桶装,且在桶下方设置托盘,如发生泄漏,托盘可截留泄漏的废油。危废间采取防渗措施,渗透系数小于1×10-10cm/s。 ④项目营运期间要加强管理,制定相应的规章制度。杜绝风险物质的跑、冒、滴、漏现象的发生,杜绝一切不安全因素造成的对周围环境的影响。 ⑤严格遵守动火制度,易燃物储存区附近严禁火源,设置明显的禁火标志牌。生产厂房须配备相应品种和数量的消防器材,设置必要的防火降温技术措施,预留必要的安全间距,远离火种和热源。 ⑥厂区设置沙袋,发生火灾事故时,采用沙袋堵截消防废水,避免消防废水外流污染水环境。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |